一种圆形珠宝生产用弧面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及珠宝加工技术领域，具体为一种圆形珠宝生产用弧面抛光装置。

背景技术：

珠宝，包括金、银以及天然材料制成的、具有一定价值的首饰或工艺品，随着经济的不断发展，人们的生活水平日益提高，人们对珠宝的要求也越来越高，现代的首饰制作中经常会需要对首饰上颗粒物的表面进行抛光处理，尤其是圆珠类的产品，其表面的光洁度要求很高，此时就需要利用抛光机对圆珠类产品表面进行研磨、抛光。

在传统珠宝生产用抛光装置的使用过程中，部分珠宝抛光装置存在对圆形珠宝无法很好的夹紧，导致圆形珠宝在抛光过程中容易损坏，或者抛光效果差的问题，从而降低了珠宝抛光装置的实用性和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形珠宝生产用弧面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形珠宝生产用弧面抛光装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有升降机构，箱体的顶部外表面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并固定连接有弧形打磨辊，箱体的底部外表面固定安装有四组支撑柱，箱体的内部设置有夹紧机构，夹紧机构包括安装箱、第一电机、双向螺纹杆、滑动块、直角架、夹紧架、气囊、充气管、活塞杆、活塞和输气软管，第二安装板的顶部外表面固定安装有安装箱，安装箱的一侧外壁固定安装有第一电机，安装箱的内部转动安装有双向螺纹杆，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内部并与双向螺纹杆固定连接，双向螺纹杆的外壁螺纹连接有两组滑动块，两组滑动块的顶部外表面均固定安装有直角架，两组直角架的一端均固定安装有夹紧架，两组夹紧架的内部均固定安装有气囊，两组夹紧架均开设有开口，安装箱的内侧顶部固定安装有充气管，直角架的一侧外壁固定安装有活塞杆，活塞杆的一端延伸至充气管的内部并固定安装有活塞，充气管的一侧外壁固定安装有输气软管，输气软管的一端与充气管的内部相通，输气软管的另一端穿过夹紧架上的开口并与气囊的一侧外壁固定连接且与气囊相通，充气管、活塞杆、活塞和输气软管的数量为两组。

优选的，所述升降机构包括液压杆、第一安装板、第一联动杆、第二联动杆、第二安装板和安装块，箱体的一侧外壁固定安装有液压杆，箱体的内侧底部固定安装有第一安装板，第一安装板的前侧外表面铰接安装有第一联动杆，第一联动杆的一端铰接安装有第二联动杆，第二联动杆的一端铰接安装有第二安装板，第二联动杆的后侧铰接安装有安装块，液压杆的自由端延伸至箱体的内部与安装块的一侧外壁固定安装，其中液压杆、第一联动杆、第二联动杆和安装块的数量均为两组且呈中心对称。

优选的，所述箱体的内部固定安装有限位板，限位板上开设有开口，弧形打磨辊位于开口的上方。

优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗，门的前侧外表面固定安装有门把手。

优选的，所述限位板的顶部外表面固定安装有吸泵，吸泵的输入端固定连接有吸尘头，吸泵的输出端延伸至箱体的外部并固定连接有排渣管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该圆形珠宝生产用弧面抛光装置，通过安装箱、第一电机、双向螺纹杆、滑动块、直角架、夹紧架、气囊、充气管、活塞杆、活塞和输气软管的配合使用，对圆形珠宝进行夹紧处理，防止因珠宝为被夹紧，从而导致珠宝抛光效果差，可以根据不同大小的珠宝进行夹紧，增加了装置的使用范围，可以减少珠宝的损坏，避免造成资源的浪费，从而间接减少生产成本，提高装置抛光的效率。

(2)、该圆形珠宝生产用弧面抛光装置，通过第二电机、弧形打磨辊、限位板、吸泵和吸尘头的配合使用，对珠宝进行抛光和抛光后吸尘处理，是珠宝抛光更加充分，大大增加了装置的抛光效果，防止人体吸入粉尘，影响人体的人体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型a部放大示意图。

图中：1箱体、2升降机构、201液压杆、202第一安装板、203第一联动杆、204第二联动杆、205第二安装板、206安装块、3夹紧机构、301安装箱、302第一电机、303双向螺纹杆、304滑动块、305直角架、306夹紧架、307气囊、308充气管、309活塞杆、310活塞、311输气软管、4第二电机、5弧形打磨辊、6限位板、7吸泵、8吸尘头、9支撑柱、10门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形珠宝生产用弧面抛光装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有升降机构2和夹紧机构3，箱体1的顶部外表面固定安装有第二电机4，第二电机4的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并固定连接有弧形打磨辊5，箱体1的底部外表面固定安装有四组支撑柱9，箱体1的内部设置有升降机构2。

升降机构2包括液压杆201、第一安装板202、第一联动杆203、第二联动杆204、第二安装板205和安装块206，箱体1的一侧外壁固定安装有液压杆201，箱体1的内侧底部固定安装有第一安装板202，第一安装板202的前侧外表面铰接安装有第一联动杆203，第一联动杆203的一端铰接安装有第二联动杆204，第二联动杆204的一端铰接安装有第二安装板205，第二联动杆204的后侧铰接安装有安装块206，液压杆201的自由端延伸至箱体1的内部与安装块206的一侧外壁固定安装，其中液压杆201、第一联动杆203、第二联动杆204和安装块206的数量均为两组且呈中心对称，夹紧机构3包括安装箱301、第一电机302、双向螺纹杆303、滑动块304、直角架305、夹紧架306、气囊307、充气管308、活塞杆309、活塞310和输气软管311，第二安装板205的顶部外表面固定安装有安装箱301，安装箱301的一侧外壁固定安装有第一电机302，安装箱301的内部转动安装有双向螺纹杆303，第一电机302的输出轴通过联轴器延伸至安装箱301的内部并与双向螺纹杆303固定连接，双向螺纹杆303的外壁螺纹连接有两组滑动块304，两组滑动块304的顶部外表面均固定安装有直角架305，两组直角架305的一端均固定安装有夹紧架306，两组夹紧架306的内部均固定安装有气囊307，两组夹紧架306均开设有开口，安装箱301的内侧顶部固定安装有充气管308，直角架305的一侧外壁固定安装有活塞杆309，活塞杆309的一端延伸至充气管308的内部并固定安装有活塞310，充气管308的一侧外壁固定安装有输气软管311，输气软管311的一端与充气管308的内部相通，输气软管311的另一端穿过夹紧架306上的开口并与气囊307的一侧外壁固定连接且与气囊307相通，充气管308、活塞杆309、活塞310和输气软管311的数量为两组，控制第一电机302的启动，带动双向螺纹杆303转动，使滑动块304横向移动，使直角架305横向移动，从而带动夹紧架306和气囊307横向移动，直角架305的横向移动推动活塞杆309横向移动，带动活塞310横向移动，从而将空气推到气囊307中，对圆形珠宝进行夹紧处理，防止因珠宝为被夹紧，从而导致珠宝抛光效果差，可以根据不同大小的珠宝进行夹紧，增加了装置的使用范围，可以减少珠宝的损坏，避免造成资源的浪费，从而间接减少生产成本，提高装置抛光的效率，箱体1的内部固定安装有限位板6，限位板6上开设有开口，弧形打磨辊5位于开口的上方，箱体1的前侧外表面铰接安装有门10，门10的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗，门10的前侧外表面固定安装有门把手，限位板6的顶部外表面固定安装有吸泵7，吸泵7的输入端固定连接有吸尘头8，吸泵7的输出端延伸至箱体1的外部并固定连接有排渣管，控制吸泵7的启动，将抛光产生的灰尘经过吸尘头8从吸泵7的输出端连接的排渣管排出，对珠宝进行抛光和抛光后吸尘处理，是珠宝抛光更加充分，大大增加了装置的抛光效果，防止人体吸入粉尘，影响人体的人体健康。

工作原理：将需要抛光的珠宝通过门10放进装置，再控制第一电机302的启动，带动双向螺纹杆303转动，使滑动块304横向移动，使直角架305横向移动，从而带动夹紧架306和气囊307横向移动，直角架305的横向移动推动活塞杆309横向移动，带动活塞310横向移动，从而将空气推到气囊307中，对珠宝进行夹紧，再控制液压杆201的启动，推动安装块206横向移动，从而使第二安装板205在第一联动杆203和第二联动杆204作用下纵向移动，从而使安装箱301纵向移动，对夹紧的珠宝进行抛光，再控制吸泵7的启动，将抛光产生的灰尘经过吸尘头8从吸泵7的输出端连接的排渣管排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。