一种用于悬臂梁传感器生产的喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及传感器制造技术领域，尤其是一种用于悬臂梁传感器生产的喷砂机。


背景技术：

2.喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。在悬臂梁传感器进行生产加工的过程中，需要通过喷砂机对传感器进行加工，才能使得悬臂梁传感器可以进行下一步的加工；目前常用的喷砂机机构较为简单，将需要加工的传感器直接放置到喷砂腔内，由于悬臂梁传感器位置固定，常导致喷砂不均匀，加工效果差需要返工。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于悬臂梁传感器生产的喷砂机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于悬臂梁传感器生产的喷砂机，包括箱体，所述箱体的内顶壁上固定连接气缸，所述气缸竖直设置且气缸底部输出端水平设置喷砂盘，所述喷砂盘底部固定连接喷头，所述喷砂盘下方设有传送架，所述传送架呈矩形且传送架水平设置在箱体内部，所述传送架两相对长边上设齿条，所述传送架上滑动设置移动块，所述移动块呈倒置的“u”型，所述移动块内部设双轴电机，所述双轴电机底部第一输出轴与不完全齿轮连接，所述不完全齿轮与传送架的齿条啮合，所述双轴电机顶部第二输出轴透过移动块连接放置台。
5.上述的一种用于悬臂梁传感器生产的喷砂机，所述箱体底部设支腿。
6.上述的一种用于悬臂梁传感器生产的喷砂机，所述箱体内底壁向中间倾斜，所述箱体底部设出料口。
7.上述的一种用于悬臂梁传感器生产的喷砂机，所述箱体右侧设箱门。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过箱门向放置台上放置待加工的悬臂梁传感器，放置好后双轴电机启动，在双轴电机底部第一输出轴的带动下，不完全齿轮与传送架两侧的齿条依次啮合，移动块在传送架上做往复运动，同时双轴电机顶部第二输出轴与放置台固定连接，放置台相对移动块转动，使放置台上的悬臂梁传感器喷砂更均匀，根据传感器的规格调整喷头距放置台的高度，喷砂效果好，提高了工作效率。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型移动块的结构示意图；
12.图3为图1中a—a处剖面图。
13.图中1.箱体，2.气缸，3.喷砂盘，4.喷头，5.传送架，6.齿条，7.移动块，8.双轴电机，9.第一输出轴。10.不完全齿轮，11.第二输出轴，12.放置台，13.支腿，14.出料口，15.箱门。
具体实施方式
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.一种用于悬臂梁传感器生产的喷砂机，包括箱体1，所述箱体1的内顶壁上固定连接气缸2，所述气缸2竖直设置且气缸2底部输出端水平设置喷砂盘3，所述喷砂盘3底部固定连接喷头4，所述喷砂盘3下方设有传送架5，所述传送架5呈矩形且传送架5水平设置在箱体1内部，所述传送架5两相对长边上设齿条6，所述传送架5上滑动设置移动块7，所述移动块7呈倒置的“u”型，所述移动块7内部设双轴电机8，所述双轴电机8底部第一输出轴9与不完全齿轮10连接，所述不完全齿轮10与传送架5的齿条啮合，所述双轴电机8顶部第二输出轴11透过移动块7连接放置台12。
16.详细的，所述箱体1底部设支腿13，所述箱体1内底壁向中间倾斜，所述箱体1底部设出料口14，所述箱体1右侧设箱门15。
17.使用时，通过箱门15向放置台12上放置待加工的悬臂梁传感器，放置好后双轴电机8启动，在双轴电机8底部第一输出轴9的带动下，不完全齿轮10与传送架5两侧的齿条6依次啮合，移动块7在传送架5上做往复运动，同时双轴电机8顶部第二输出轴11与放置台12固定连接，放置台12相对移动块7转动，使放置台12上的悬臂梁传感器喷砂更均匀，根据传感器的规格调整喷头4距放置台12的高度，喷砂效果好，提高了工作效率。
18.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。