一种汽车维修零部件矫准装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种汽车维修零部件矫准装置。


背景技术：

2.测试仪器是科技发展的先导，任何科技的发展都离不开测试，测试是知识经济和科技创新不可缺少的手段，因此，世纪的校准测试也必将在推进中国的科技发展、技术创新和知识经济方面发挥重要的作用。
3.现有的汽车维修零部件矫准装置：
4.1、现有零部件矫准一般采用人工测量方式对零配件进行校准，人工一般通过卡尺和千分尺对零部件测量，记录零配件尺寸误差，手工校准的方式在汽车维修时只能用于零部件的采购和筛选，无法修正零部件，汽车维修时零配件的磨损很难修正，配合新的零部件使用；
5.2、现有的汽车维修零部件矫准装置一般采用人工采用打磨和敲打零配件，来改变零配件的尺寸和公差配合，人工粗暴的校准方式往往会让零配件损坏失去做，但是将零部件送去精加工又会增加成本。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种汽车维修零部件矫准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车维修零部件矫准装置包括底座、垂直移动架和校准表；所述底座内部通过轴承安装有蜗杆，且蜗杆的外部旋转安装有两组涡轮底座，所述涡轮底座一端底座的顶部通过涡轮连接座安装有零件定位座，所述零件定位座的背面设有气管连接槽，所述零件定位座的顶部通过吸盘调整轴旋转安装有吸盘，所述吸盘调整轴的一端零件定位座一侧设有旋转固定盘，所述吸盘的内部设有吸气囊，所述吸气囊的底部设有气管，所述吸盘的顶端通过螺栓安装有零件定位板，所述蜗杆一侧底座的顶部安装有垂直移动架，所述垂直移动架的内部安装有蜗杆，所述垂直移动架的顶端通过螺栓安装有垂直限位座，所述垂直限位座的顶部旋转安装有垂直转盘，且垂直转盘通过螺栓连接蜗杆，所述垂直移动架的内部通过蜗杆旋转安装有涡轮底座，所述蜗杆正面的一侧通过涡轮底座安装有校准表，所述校准表远离蜗杆的一侧设有调节旋钮，所述调节旋钮一端校准表的内部通过调节齿轮传动连接有调节杆，所述调节杆的一侧通过指针传动齿轮传动指针传动杆，所述指针传动杆远离调节杆的一端通过螺栓安装有指针，所述调节杆远离调节旋钮的一端安装有表头，所述蜗杆远离校准表一侧通过涡轮底座安装有修正电机。
8.优选的，所述底座远离蜗杆一侧正面通过校准滑槽安装有防尘盖，且校准滑槽内部通过滑动底座安装固定垂直移动架，滑动底座内部设有涡轮。
9.优选的，所述修正电机远离蜗杆的一端设有通电接口，且通电接口内部设有通电
插头。
10.优选的，所述垂直移动架的两侧通过涡轮底座安装有固定杆，所述校准表的底部设有校准表连接座，所述修正电机靠近垂直移动架的一侧设有电机连接座，固定杆通过螺栓连接涡轮底座、校准表和修正电机。
11.优选的，所述修正电机正面的一侧蜗杆顶部设有水平检验台，且水平检验台的一侧底座顶部通过螺栓安装有日光灯底座，日光灯底座的内部卡扣安装有日光灯。
12.优选的，所述底座正面的一侧蜗杆一端旋转安装有水平转盘，所述底座的顶部靠近水平转盘的一侧通过防撞座安装有防撞头。
13.优选的，所述校准表的底部设有通过螺栓安装有防震底座，且校准表的顶部设有刻度盘，所述校准表远离调节旋钮一侧设有防弯曲底座，且防弯曲底座的内部滑动固定有调节杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在底座内部安装的蜗杆，蜗杆可以带动顶部安装的零件定位板移动，零件定位板可以在气压的作用下快速定位夹紧零部件，方便在测量时零部件不会出现位置移动保证，测量零部件的标准性，方便人工定位和测量。
16.2、本实用新型通过在通过在垂直移动架一侧设置的修正电机，修正电机可以在通电的情况下带动顶部磨头运转，将测量后需要维修的零部件可以进行加工，使人工在校准得到修正数据后可以经行维护修改，提高装置的实用性。
17.3、本实用新型通过在垂直移动架两侧安装的固定杆可以将修正电机和校准表连接固定，人工经行校准没有确定数据时可以通过校准表在新部件表面滑动测量，用修正电机直接对校准零部件经行修正，避免人工夹取零部件时发生位移，提高了校准精度。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的零件定位座结构示意图；
21.图4为本实用新型的校准表内部构示意图。
22.图中：1、底座；101、校准滑槽；2、零件定位座；201、气管连接槽；3、垂直移动架；301、防尘盖；302、固定杆；303、垂直转盘；304、垂直限位座； 305、滑动底座；4、校准表；401、调节杆；402、表头；403、调节旋钮；404、校准表连接座；405、防震底座；406、刻度盘；407、防弯曲底座；5、修正电机；501、电机连接座；502、通电接口；503、通电插头；6、水平检验台；7、日光灯底座；701、日光灯8、蜗杆；801、防撞头；802、防撞座；803、水平转盘；9、旋转固定盘；10、零件定位板；11、气管；12、吸盘；1201、吸气囊； 13、吸盘调整轴；14、涡轮底座；1401、涡轮连接座；15、涡轮；16、调节齿轮；17、指针传动杆；18、指针传动齿轮；19、指针。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种农村生活污水生物膜反应净化装置一种汽车维修零部件矫准装置包括底座1、垂直移动架3和校准表4；底座1为装置内部结构提供安装支撑，底座1内部通过轴承安装的蜗杆8可以将夹取的零部件水平移动，蜗杆8增加了装置的测量和修正范围，蜗杆8通过涡轮底座14精准移动零件定位座2，涡轮底座14可以移动支撑零件定位座2，涡轮底座14顶部的涡轮连接座1401可以使零件定位座2移动时更加平稳，零件定位座2的背面设的气管连接槽201可以使吸盘12在零件定位座2内部旋转时底部气管11不会弯折，气管连接槽201保证吸盘12内部气流通畅，气管11 可以通过吸盘12内部的吸气囊1201对吸盘12表面产生负压，吸气囊1201使吸盘12具有吸附零部件的能力，吸盘12通过吸盘调整轴13旋转安装在零件定位座2的顶部，吸盘调整轴13保证了吸盘12可以对夹取的零部件旋转，吸盘调整轴13方便人工对零部件拐角困难出校准，人工可以通过零件定位座2一侧的旋转固定盘9旋转吸盘调整轴13，旋转固定盘9方便人工调整角度，吸盘12 顶端安装的零件定位板10对吸盘夹取的零部件进行限位固定，零件定位板10 方便人工定位零部件校准位置，蜗杆8一侧底座1的顶部安装的垂直移动架3 可以使装置在垂直方向测量和加工零部件，人工通过旋转垂直移动架3顶部的垂直转盘303带动垂直移动架3内部的蜗杆8旋转，蜗杆8旋转使涡轮底座14 在垂直移动架3内部上下移动，垂直移动架3顶端安装的垂直限位座304可以防止涡轮底座14碰撞垂直移动架3，垂直限位座304保证装置内部零部件不会损坏，蜗杆8正面的一侧通过涡轮底座14安装的校准表4可以对零配件进行比较和测量，校准表4通过远离蜗杆8的一侧有调节旋钮403，人工可以调节旋钮 403旋转带动校准表4的内部的调节齿轮16，调节齿轮16将人工旋转角度传动给调节杆401，调节杆401通过一侧的指针传动齿轮18传动指针传动杆17带动指针19，人工减少或者增加的尺寸可以通过指针19明确反应出来，保证校准零部件精确性，调节杆401远离调节旋钮403的一端安装的表头402可以减少测量时量具和工件的接触面，表头402调高了测量精度，蜗杆8远离校准表4一侧通过涡轮底座14安装的修正电机5可以对需要进行校准的零部件经行打磨校准，修正电机5方便人工操作。
27.进一步，底座1远离蜗杆8一侧正面通过校准滑槽101安装有防尘盖301，且校准滑槽101内部通过滑动底座305安装固定垂直移动架3，滑动底座305内部设有涡轮15，校准滑槽101可以使垂直移动架3通过滑动底座305在底座1 表面滑动，校准滑槽101保证测量装置和维修装置可以于零部件接触，滑动底座305提高垂直移动架3在底座1表面滑动时的稳定
性，防尘盖301防止校准滑槽101内部落入异物，避免异物影响垂直移动架3在底座1表面滑动时的精度。
28.进一步，修正电机5远离蜗杆8的一端设有通电接口502，且通电接口502 内部设有通电插头503，通过通电接口502内部的通电插头503可以为修正电机 5供电，通电接口502保证外界异物不会落入通电插头503表面，通电接口502 和通电插头503保证用电安全。
29.进一步，垂直移动架3的两侧通过涡轮底座14安装有固定杆302，校准表 4的底部设有校准表连接座404，修正电机5靠近垂直移动架3的一侧设有电机连接座501，固定杆302通过螺栓连接涡轮底座14、校准表4和修正电机5，涡轮底座14通过固定杆302连接校准表4和修正电机5，保证校准表4和修正电机5垂直方向位移具有一致性，校准表连接座404和电机连接座501方便人工装置拆卸维护装置。
30.进一步，修正电机5正面的一侧蜗杆8顶部设有水平检验台6，且水平检验台6的一侧底座1顶部通过螺栓安装有日光灯底座7，日光灯底座7的内部卡扣安装有日光灯701，人工可以将工件放置在水平检验台6上通过日光灯701观察零部件的变形情况，水平检验台6和日光灯701方便人工快速分辨工件是否变形失效，日光灯底座7可以聚集灯光，保证水平检验台6表面亮度。
31.进一步，底座1正面的一侧蜗杆8一端旋转安装有水平转盘803，所述底座 1的顶部靠近水平转盘803的一侧通过防撞座802安装有防撞头801，水平转盘 803方便人工改变工件在以表面位置，水平转盘803避免拆卸和夹取工件时产生位置变化，防撞座802和防撞头801防止零件定位座从底座1脱落砸伤工作人员，防撞座802和防撞头801增加了装置的使用安全性。
32.进一步，校准表4的底部设有通过螺栓安装有防震底座405，且校准表4的顶部设有刻度盘406，校准表4远离调节旋钮403一侧设有防弯曲底座407，且防弯曲底座407的内部滑动固定有调节杆401，防震底座405通过螺栓安装在校准表4底部，避免校准表4内部产生震动影响测量精度，校准表4可以将指针 19的偏移角度转换为尺寸，方便人工读取，防弯曲底座407防止调节杆401在测量时受到应力过大弯曲，确保测量精度。
33.工作原理：将气管11接入空气压缩机，零件定位板10底部通过吸盘12对零部件产生吸附力将校准零部件固定在零件定位板10表面，通过水平转盘803 旋转调节工件在底座1表面水平位置，通过垂直转盘303旋转调节校准表4和修正电机5的垂直高度，校准表4通过表头402接触零部件将零部件尺寸准确读出，通过校准表4测量后的零部件可以通过旋转水平转盘803移动至修正电机5的位置进行修正，可以通过垂直移动架3改变校准表4和修正电机5对工件测量和修正高度，通过人工推的垂直移动架3改变校准表4和修正电机5对工件深度进行测量和修正，校准过的工件可以通过水平检验台6对工件表面校准情况进行观察。
34.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
35.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。