一种具有成型模结构的金刚石滚轮的制作方法

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体为一种具有成型模结构的金刚石滚轮。

背景技术：

随着社会的发展与科技的进步，大众对物品的要求越来越高，金刚石滚轮通常是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，但是目前的金刚石滚轮还存在一些问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的具有成型模结构的金刚石滚轮，对加工的零件没有进行有效地抛光，功能性差；

（2）传统的具有成型模结构的金刚石滚轮，对金刚石滚轮没有进行有效地散热，容易减少金刚石滚轮的使用寿命；

（3）传统的具有成型模结构的金刚石滚轮不方便与转轴进行安装，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有成型模结构的金刚石滚轮，以解决上述背景技术中提出功能性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有成型模结构的金刚石滚轮，包括金刚石滚轮主体和转轴，所述金刚石滚轮主体的内部设置有转轴，所述转轴的底端和顶端以及两侧分别设置有安装结构，所述转轴的外部固定连接有固定套，所述固定套两侧的内部设置有第二固定螺栓，所述金刚石滚轮主体和固定套之间设置有散热结构，所述金刚石滚轮主体的外部设置有齿块，所述固定套两端的底端设置有加强结构；

所述加强结构包括弹簧槽，所述弹簧槽设置在固定套的一端，所述弹簧槽的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有毛刷。

优选的，所述连接块设置在弹簧槽内部的底端。

优选的，所述散热结构由散热孔、散热套、散热鳍片、导热片和放置槽组成，所述散热套设置在固定套和金刚石滚轮主体之间，所述散热套的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有导热片，所述散热套内部的两端设置有散热孔，所述散热套的两端固定连接有散热鳍片。

优选的，所述散热鳍片在散热套的两端呈环形分布。

优选的，所述安装结构由第一固定螺栓、限位板、卡块和卡槽组成，所述卡块固定连接在转轴的四个拐角处，所述卡槽设置在固定套内侧壁的四个拐角处，所述卡槽的一侧设置有限位板，所述限位板内部的底端活动连接有第一固定螺栓。

优选的，所述卡块关于转轴的垂直中心线呈对称分布，所述卡槽关于固定套的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有成型模结构的金刚石滚轮不仅实现了功能性强，实现了对金刚石滚轮进行有效地散热，而且实现了便于安装；

（1）通过设置有限位弹簧、弹簧槽、连接块和毛刷，当金刚石滚轮主体对零件打磨时，弹簧槽内部的毛刷不仅可以清除零件表面的碎屑还可以对零件的表面抛光，弹簧槽可以对毛刷顶端的限位弹簧限位，防止限位弹簧左右晃动，连接块可以通过限位弹簧限制毛刷的高度，毛刷对零件进行抛光，节省了零件的加工时间，提高了零件加工的效率，金刚石滚轮主体外部的齿块可以打磨出工作人员需要的形状；

（2）通过设置有散热孔、散热套、散热鳍片、导热片和放置槽，当金刚石滚轮主体对零件进行加工时，金刚石滚轮主体会产生大量的热量，这些热量可能会影响对零件的加工，导热片内部的放置槽通过散热孔把热量导出，使金刚石滚轮主体的温度降低，当转轴转动时，散热套两端的散热鳍片跟随转动，散热鳍片转动可以进一步的降低金刚石滚轮主体的热量，防止热量影响对零件的加工；

（3）通过设置有第一固定螺栓、限位板、卡块和卡槽，需要安装金刚石滚轮主体时，把卡块放入卡槽的内部，然后拧动第一固定螺栓使第一固定螺栓对限位板失去固定，再对限位板进行旋转把限位板旋转到卡块的一端，然后重新拧动第一固定螺栓使第一固定螺栓对限位板进行固定，通过对限位板的固定防止卡块从卡槽的内部滑出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的散热结构正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的金刚石滚轮主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、金刚石滚轮主体；2、转轴；3、散热结构；301、散热孔；302、散热套；303、散热鳍片；304、导热片；305、放置槽；4、安装结构；401、第一固定螺栓；402、限位板；403、卡块；404、卡槽；5、第二固定螺栓；6、固定套；7、齿块；8、限位弹簧；9、弹簧槽；10、连接块；11、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有成型模结构的金刚石滚轮，包括金刚石滚轮主体1和转轴2，金刚石滚轮主体1的内部设置有转轴2，转轴2的底端和顶端以及两侧分别设置有安装结构4，转轴2的外部固定连接有固定套6，固定套6两侧的内部设置有第二固定螺栓5，金刚石滚轮主体1和固定套6之间设置有散热结构3，金刚石滚轮主体1的外部设置有齿块7，固定套6两端的底端设置有加强结构；

请参阅图1-4，一种具有成型模结构的金刚石滚轮还包括加强结构，加强结构包括弹簧槽9，弹簧槽9设置在固定套6的一端，弹簧槽9的内部设置有限位弹簧8，限位弹簧8的底端固定连接有连接块10，连接块10的底端固定连接有毛刷11；

连接块10设置在弹簧槽9内部的底端；

具体地，如图1和图4所示，当金刚石滚轮主体1对零件打磨时，弹簧槽9内部的毛刷11不仅可以清除零件表面的碎屑还可以对零件的表面抛光，弹簧槽9可以对毛刷11顶端的限位弹簧8限位，防止限位弹簧8左右晃动，连接块10可以通过限位弹簧8限制毛刷11的高度，毛刷11对零件进行抛光，节省了零件的加工时间，提高了零件加工的效率，金刚石滚轮主体1外部的齿块7可以打磨出工作人员需要的形状。

实施例2：散热结构3由散热孔301、散热套302、散热鳍片303、导热片304和放置槽305组成，散热套302设置在固定套6和金刚石滚轮主体1之间，散热套302的内部设置有放置槽305，放置槽305的内部设置有导热片304，散热套302内部的两端设置有散热孔301，散热套302的两端固定连接有散热鳍片303；

散热鳍片303在散热套302的两端呈环形分布；

具体地，如图1和图2所示，当金刚石滚轮主体1对零件进行加工时，金刚石滚轮主体1会产生大量的热量，这些热量可能会影响对零件的加工，导热片304内部的放置槽305通过散热孔301把热量导出，使金刚石滚轮主体1的温度降低，当转轴2转动时，散热套302两端的散热鳍片303跟随转动，散热鳍片303转动可以进一步的降低金刚石滚轮主体1的热量，防止热量影响对零件的加工。

实施例3：安装结构4由第一固定螺栓401、限位板402、卡块403和卡槽404组成，卡块403固定连接在转轴2的四个拐角处，卡槽404设置在固定套6内侧壁的四个拐角处，卡槽404的一侧设置有限位板402，限位板402内部的底端活动连接有第一固定螺栓401；

卡块403关于转轴2的垂直中心线呈对称分布，卡槽404关于固定套6的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1所示，需要安装金刚石滚轮主体1时，把卡块403放入卡槽404的内部，然后拧动第一固定螺栓401使第一固定螺栓401对限位板402失去固定，再对限位板402进行旋转把限位板402旋转到卡块403的一端，然后重新拧动第一固定螺栓401使第一固定螺栓401对限位板402进行固定，通过对限位板402的固定防止卡块403从卡槽404的内部滑出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当金刚石滚轮主体1对零件打磨时，弹簧槽9内部的毛刷11不仅可以清除零件表面的碎屑还可以对零件的表面抛光，弹簧槽9可以对毛刷11顶端的限位弹簧8限位，防止限位弹簧8左右晃动，连接块10可以通过限位弹簧8限制毛刷11的高度，毛刷11对零件进行抛光，节省了零件的加工时间，提高了零件加工的效率，金刚石滚轮主体1外部的齿块7可以打磨出工作人员需要的形状。

之后，当金刚石滚轮主体1对零件进行加工时，金刚石滚轮主体1会产生大量的热量，这些热量可能会影响对零件的加工，导热片304内部的放置槽305通过散热孔301把热量导出，使金刚石滚轮主体1的温度降低，当转轴2转动时，散热套302两端的散热鳍片303跟随转动，散热鳍片303转动可以进一步的降低金刚石滚轮主体1的热量，防止热量影响对零件的加工。

最后，需要安装金刚石滚轮主体1时，把卡块403放入卡槽404的内部，然后拧动第一固定螺栓401使第一固定螺栓401对限位板402失去固定，再对限位板402进行旋转把限位板402旋转到卡块403的一端，然后重新拧动第一固定螺栓401使第一固定螺栓401对限位板402进行固定，通过对限位板402的固定防止卡块403从卡槽404的内部滑出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。