一种轮对打磨装置的制作方法

文档序号:24836506发布日期:2021-04-27 18:26阅读:121来源:国知局
一种轮对打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮对加工设备技术领域,尤其涉及一种轮对打磨装置。


背景技术:

2.轮对,是机车车辆上与钢轨相接触的部分,由左右两个车轮牢固地压装在同一根车轴上所组成。轮对的作用是保证机车车辆在钢轨上的运行和转向,承受来自机车车辆的全部静、动载荷,把它传递给钢轨,并将因线路不平顺产生的载荷传递给机车车辆各零部件。此外,机车车辆的驱动和制动也是通过轮对起作用的。对车轴和车轮的组装压力和压装过程有严格要求,轮对内侧距离必须保证在1353
±
3毫米的范围以内。
3.为保证机车车辆运行平稳,降低轮轨相互作用力和运行阻力,车轴轴颈和车轮踏面的加工椭圆度和偏心度,以及轴颈锥度都不得超过规定限度,因而需要对轮对进行打磨加工,现有技术中轮对打磨装置的打磨位置规定,使用不够灵活。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种轮对打磨装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种轮对打磨装置,包括支架,所述支架上安装有至少一个气缸,所述气缸具有一个输出杆,所述气缸的输出杆上固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有打磨轮;
7.所述支架的上表面滑动连接有支撑板,所述支撑板上对称设置有定夹具和动夹具,所述定夹具固定连接在支撑板上,所述动夹具转动连接有螺栓,所述螺栓螺纹连接有螺母,所述螺母固定连接在支撑板上,所述支撑板连接有驱动其直线运动的驱动机构。
8.可选地,所述定夹具和动夹具相互靠近的一端均开设有半圆形槽,且版圆形槽的内壁上胶合有橡胶垫。
9.可选地,所述支架上开设有滑槽,所述支撑板的底端与滑槽对应的位置固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
10.可选地,所述滑块的截面为t型,所述滑槽的截面为t型。
11.可选地,所述驱动机构由驱动电机、丝杆、螺纹套和轴承座构成,所述驱动电机安装在支架上,所述驱动电机的输出轴与丝杆固定连接,所述丝杆与螺纹套螺纹连接,所述螺纹套的外表面与支撑板焊接,所述丝杆远离驱动电机的一端通过轴承座安装在支架上。
12.与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
13.本实用新型通过设置驱动机构,从而在驱动电机的动力下实现螺纹套的直线运动,从而最终带动支撑板直线运动,支撑板直线运动后可以使得其上夹持的轮对与打磨轮的位置发生变化,从而实现对不同位置的打磨,同时气缸可以伸缩调节,用于打磨不同部位的轮对。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中线a

a截取的剖视图。
16.图中:1支架、2气缸、3打磨电机、4打磨轮、5滑槽、6支撑板、7定夹具、8动夹具、9螺母、10螺栓、11螺纹套、12丝杆、13轴承座、14驱动电机、15滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.参照图1

2,一种轮对打磨装置,包括支架1,所述支架1上安装有至少一个气缸2,所述气缸2具有一个输出杆,所述气缸2的输出杆上固定连接有打磨电机3,所述打磨电机3的输出端固定连接有打磨轮4。
19.所述支架1的上表面滑动连接有支撑板6,所述支架1上开设有滑槽5,所述支撑板6的底端与滑槽5对应的位置固定连接有滑块15,所述滑块15滑动连接在滑槽5内,支撑板6通过滑块15滑动连接在滑槽5内,所述滑块15的截面为t型,所述滑槽5的截面为t型,t型结构可以避免滑块15从滑槽5上脱出,滑槽5同时起到了限位的作用,使得滑块15和支撑板6只能实现直线运动。
20.所述支撑板6上对称设置有定夹具7和动夹具8,所述定夹具7固定连接在支撑板6上,所述动夹具8转动连接有螺栓10,所述螺栓10螺纹连接有螺母9,所述螺母9固定连接在支撑板6上,所述定夹具7和动夹具8相互靠近的一端均开设有半圆形槽,且版圆形槽的内壁上胶合有橡胶垫。半圆形槽的设置便于容纳轮对的中心轴,橡胶垫可以增加摩擦力避免轮对在打磨时轴向转动,同时避免夹具对轮对中心轴的磨损。
21.所述支撑板6连接有驱动其直线运动的驱动机构,所述驱动机构由驱动电机14、丝杆12、螺纹套11和轴承座13构成,所述驱动电机14安装在支架1上,所述驱动电机14的输出轴与丝杆12固定连接,所述丝杆12与螺纹套11螺纹连接,所述螺纹套11的外表面与支撑板6焊接,所述丝杆12远离驱动电机14的一端通过轴承座13安装在支架1上。驱动机构的作用在于,通过丝杆12与螺纹套11的螺纹配合,从而在驱动电机14的动力下实现螺纹套11的直线运动,从而最终带动支撑板6直线运动,支撑板6直线运动后可以使得其上夹持的轮对与打磨轮4的位置发生变化,从而实现对不同位置的打磨,同时气缸2可以伸缩调节,用于打磨不同部位的轮对。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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