一种连铸钢包回转台钢包盖升降装置的制作方法

本实用新型属于升降装置技术领域，具体涉及一种连铸钢包回转台钢包盖升降装置。

背景技术：

钢包回转台是炼钢厂连铸工序运载和承托钢包进行浇注的设备,通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间。用钢水接收跨一侧的吊车将钢包放在回转台上，通过回转台回转,使钢包停在中间包上方供给其钢水。浇注完的空包则通过回转台回转,再运回钢水接收跨。由于炉钢水浇注完需要一定时间，钢水温度有下降，需要保温减缓钢水的温降，因此在钢包回转台上需要安装钢包加盖装置。当回转台接收钢包或钢包吊离回转台时，钢包盖可旋出吊车吊钩区。同时，钢包盖需要具有升降功能，使浇注时钢包盖可以和钢包紧密接触。

原来钢包回转台的包盖升降设计是使用液压缸来控制包盖升降，液压缸安装在包盖横臂的下方，由于钢水罐盖的使用区域条件高温、高灰尘等，环境比较恶劣，液压缸承受高温冲击，经常出现密封漏油等故障，对钢水罐盖的安全运行带来不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连铸钢包回转台钢包盖升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸钢包回转台钢包盖升降装置，包括底座、支柱、提升臂和加盖机件，所述底座上方安装有转盘，所述转盘中心固定设有支柱，所述支柱远离转盘的一端转动安装有提升臂，所述支柱靠近提升臂的侧面铰接安装有由安装座安装的液压伸缩缸，且所述液压伸缩缸伸缩端铰接提升臂，所述提升臂远离支柱的一端设有加盖机件，所述加盖机件至少包括顶柱、电机和盖体，所述提升臂远离支柱的一端固定设有顶柱，所述顶柱下端面中心固定安装有电机，所述电机水平两侧活动设有螺纹柱，两组所述螺纹柱远离顶柱的一端共同活动设有横板，所述顶柱底面两端固定焊接竖杆，且所述横板滑动设置在两组彼此之间对置间距的竖杆之间，所述横板远离顶柱的一面固定设有盖体，两组所述竖杆底端均设有倒u型结构的底夹。

优选的，所述提升臂远离支柱的一端顶面螺纹安装水箱，所述横板侧壁设有多组阵列分布的由水箱供水的喷头。

优选的，所述顶柱靠近盖体的一面居中安装电机，所述电机水平两侧固定安装螺筒，两组所述螺筒远离顶柱的一端设有螺环，两组所述螺环内设有伸入螺筒内的螺纹柱，所述电机的输出端由输出轴套设有两组阵列分布的皮带轮，两组所述皮带轮分别由皮带与两组水平间隔的螺环连接。

优选的，所述横板两端固定焊接有第一滑块，两组竖杆相向面对称开设有供第一滑块嵌入并滑动的第一滑槽。

优选的，所述横板靠近顶柱的一面固定焊接有两组套环，两组所述套环贯穿设有抵接固定螺纹柱的螺钉。

优选的，所述螺纹柱开设有竖向的第二滑槽，且螺筒与第二滑槽相应处设有嵌入第二滑槽内部并滑动的第二滑块。

本实用新型的技术效果和优点：该连铸钢包回转台钢包盖升降装置，通过加盖机件的设置达到了无需使用液压缸升降盖体的效果，有效避免了因液压缸漏油故障而对盖体的安全运行造成影响，提高装置的安全性，通过顶柱、竖杆和横板的设置达到了减少电机承受的热量的效果，有效延长电机的使用寿命，且横板和螺纹柱之间的活动设置方便拆卸螺纹柱与横板，分离盖体与电机，从而方便对电机进行维修，该连铸钢包回转台钢包盖升降装置，结构合理，适用性强，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加盖机件结构示意图；

图3为本实用新型的顶柱和电机连接示意图；

图4为本实用新型的螺筒和螺纹柱连接示意图。

图中：1底座、2转盘、3支柱、4液压伸缩缸、5提升臂、6水箱、7顶柱、8横板、9竖杆、10盖体、11加盖机件、12底夹、13螺筒、14第一滑块、15第一滑槽、16喷头、17套环、18电机、19螺纹柱、20皮带、21皮带轮、22螺环、23第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种连铸钢包回转台钢包盖升降装置，包括底座1、支柱3、提升臂5和加盖机件11，所述底座1上方安装有转盘2，底座1安装在钢包回转台(图中未示出)上，所述转盘2中心固定设有支柱3，所述支柱3远离转盘2的一端转动安装有提升臂5，所述支柱3靠近提升臂5的侧面铰接安装有由安装座安装的液压伸缩缸4，且所述液压伸缩缸4伸缩端铰接提升臂5，液压伸缩缸4带动提升臂5上升或下降，所述提升臂5远离支柱3的一端设有加盖机件11，所述加盖机件11至少包括顶柱7、电机18和盖体10，所述提升臂5远离支柱3的一端固定设有顶柱7，所述顶柱7下端面中心固定安装有电机18，所述电机18水平两侧活动设有螺纹柱19，两组所述螺纹柱19远离顶柱7的一端共同活动设有横板8，所述顶柱7底面两端固定焊接竖杆9，且所述横板8滑动设置在两组彼此之间对置间距的竖杆9之间，所述横板8远离顶柱7的一面固定设有盖体10，两组所述竖杆9底端均设有倒u型结构的底夹12，底夹12放置在钢包两侧转臂(图中未示出)上，进一步稳固加盖机件11。

具体的，所述提升臂5远离支柱3的一端顶面螺纹安装水箱6，所述横板8侧壁设有多组阵列分布的由水箱6供水的喷头16，喷头16可以在盖体10离开钢包后为其降温以及冲刷灰尘。

具体的，所述顶柱7靠近盖体10的一面居中安装电机18，所述电机18水平两侧固定安装螺筒13，两组所述螺筒13远离顶柱7的一端设有螺环22，两组所述螺环22内设有伸入螺筒13内的螺纹柱19，所述电机18的输出端由输出轴套设有两组阵列分布的皮带轮21，两组所述皮带轮21分别由皮带20与两组水平间隔的螺环22连接，启动电机18，带动皮带轮21转动，通过皮带20带动螺环22转动，从而带动螺纹柱19朝向靠近或远离螺筒13的方向移动。

具体的，所述横板8两端固定焊接有第一滑块14，两组竖杆9相向面对称开设有供第一滑块14嵌入并滑动的第一滑槽15，第一滑槽15的设置使盖体10只能下降至竖杆9的一半，有效保证盖体10不脱离竖杆9，有效保证装置安全性。

具体的，所述横板8靠近顶柱7的一面固定焊接有两组套环17，两组所述套环17贯穿设有抵接固定螺纹柱19的螺钉，松开螺钉可以使螺纹柱19和横板8脱离，方便对电机18进行维修。

具体的，所述螺纹柱19开设有竖向的第二滑槽，且螺筒13与第二滑槽相应处设有嵌入第二滑槽内部并滑动的第二滑块23，第二滑块23和第二滑槽的设置有效保证螺纹柱19沿着螺筒13在竖直方向上移动。

工作原理：该连铸钢包回转台钢包盖升降装置，在使用时，启动液压伸缩缸4带动提升臂5上升，从而将底夹12放置在钢包两侧转臂上，进一步稳固加盖机件11，启动电机18，带动皮带轮21转动，通过皮带20带动螺环22转动，从而带动螺纹柱19朝向远离螺筒13的方向移动，带动横板8向下移动，进而带动盖体10加盖在钢包(图中未示出)上，钢包转动，带动在转盘2中心上的支柱3转动，待钢包转动到指定位置，再启动电机18带动盖体脱离钢包，开启喷头16，对盖体10进行降温和除尘，该连铸钢包回转台钢包盖升降装置，结构合理，适用性强，方便维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。