一种阀门表面加工用的打磨装置的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种阀门表面加工用的打磨装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

随着科技的发展，人们的生活也在不断的发生变化，工厂也在不断增加，在工厂运营的过程中会不断使用到水源，因此会使用到运输水源的管道，在运输水源的时候，管道上会安装阀门来进行控制水的输送，在阀门进行生产的时候由于是模具铸成会给阀门的表面进行打磨，但是现在的装置在进行打磨的时候不能很好的进行四周同时打磨。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种阀门表面加工用的打磨装置，解决了现在的装置在进行打磨的时候不能很好的进行四周同时打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门表面加工用的打磨装置，包括底板，所述底板的表面开设有移动槽，所述移动槽的内侧通过滑块连接有移动板，所述底板表面的一端设置有液压泵，所述液压泵的输出端通过液压杆与移动板连接，所述底板的表面设置有顶板架，所述顶板架的顶部设置有第一气压泵，所述第一气压泵的输出端延伸至顶板架的底部通过气压杆连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有打磨装置，所述打磨装置的底部设置有升降装置，所述第一气压泵的一端设置有吸尘装置，所述吸尘装置的一侧设置有清扫装置。

优选的，所述移动板的顶侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有第一连接环。

优选的，所述打磨装置包括有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端设置有打磨筒。

优选的，所述升降装置包括有气缸，所述气缸的输出端设置有固定板，所述顶板架的表面开设有滑动槽，所述固定板通过滑块与滑动槽连接，所述固定板的表面与第一电机固定连接。

优选的，所述清扫装置包括有第二气压泵，所述第二气压泵的输出端通过气压杆连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有清扫筒，所述清扫筒的内部设置有清扫软刷，且清扫软刷与转动轴连接。

优选的，所述吸尘装置包括有收集箱，所述收集箱的内部设置有吸尘机，所述吸尘机的输出端设置有连接管，所述连接管的底部设置有第二连接环，所述连接管穿过第二连接环延伸至清扫筒的内侧连接有吸孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一电机、转动轴、自动伸缩杆、打磨筒方便在需要给生产出来的阀门进行打磨的时候，通过顶板架顶部和两侧设置的自动伸缩杆进行伸缩到阀门的表面，从而使打磨筒罩住阀门，在通过设置的第一电机带动转动轴进行转动，从而带动打磨筒和自动伸缩杆进行转动给阀门的表面进行打磨，且在打磨的时候可以将打磨装置覆盖在阀门四角，从而增加打磨过程中的同时性和速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型清扫筒的剖视图；

图4为本实用新型放置箱的剖视图。

图中：1底板；2移动板；3移动槽；4液压泵；5第一连接环；6顶板架；7第一气压泵；8收集箱；9第二气压泵；10气缸；11滑动槽；12固定板；13第一电机；14打扫筒；15放置箱；16打磨筒；17第二连接环；18连接管；19清扫筒；20第二电机；21吸孔；22清扫软刷；23转动轴；24自动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种阀门表面加工用的打磨装置，包括底板1，底板1的表面开设有移动槽3，移动槽3的内侧通过滑块连接有移动板2，底板1表面的一端设置有液压泵4，液压泵4的输出端通过液压杆与移动板2连接，底板1的表面设置有顶板架6，顶板架6的顶部设置有第一气压泵7，第一气压泵7的输出端延伸至顶板架6的底部通过气压杆连接有放置箱15，放置箱15的内部设置有打磨装置，打磨装置的底部设置有升降装置，第一气压泵7的一端设置有吸尘装置，吸尘装置的一侧设置有清扫装置。

具体的，移动板2的顶侧设置有螺纹杆，螺纹杆的顶部设置有第一连接环5，再进行给阀门打磨的时候，将阀门放置在螺纹杆的顶侧，与阀门进行螺纹连接，在通过设置的第一连接环5进行给阀门和螺纹杆进行固定，增加打磨过程中的稳定性，减少在打磨的时候出现晃动，从而对阀门造成影响。

具体的，打磨装置包括有第一电机13，第一电机13的输出端连接有转动轴23，转动轴23的一端设置有自动伸缩杆24，自动伸缩杆24的一端设置有打磨筒16，方便在需要给生产出来的阀门进行打磨的时候，通过顶板架6顶部和两侧设置的自动伸缩杆24进行伸缩到阀门的表面，从而使打磨筒16罩住阀门，在通过设置的第一电机13带动转动轴23进行转动，从而带动打磨筒16和自动伸缩杆24进行转动给阀门的表面进行打磨，且在打磨的时候可以将打磨装置覆盖在阀门四角，从而增加打磨过程中的同时性和速度。

具体的，升降装置包括有气缸10，气缸10的输出端设置有固定板12，顶板架6的表面开设有滑动槽11，固定板12通过滑块与滑动槽11连接，固定板12的表面与第一电机13固定连接，在进行给阀门打磨的时候，通过设置的气缸10进行伸缩从而进行调节打磨装置的高度，从而方便根据阀门的高度和大小进行打磨阀门，通过设置的滑动槽11、固定板12方便增加移动过程中的稳定性。

具体的，清扫装置包括有第二气压泵9，第二气压泵9的输出端通过气压杆连接有第二电机20，第二电机20的底部设置有清扫筒19，清扫筒19的内部设置有清扫软刷22，且清扫软刷22与转动轴23连接，在给阀门进行打磨之后，通过设置的第二气压泵9进行升降第二电机20和清扫筒19，从而下降到阀门的表面，通过设置的第二电机20进行带动清扫筒19内部的清扫软刷22转动，且清扫筒19与转动轴23的表面固定连接，从而使清扫筒19内部设置的清扫软刷22进行给阀门的表面进行清扫，从而增加打磨后阀门表面的干净度。

具体的，吸尘装置包括有收集箱8，收集箱8的内部设置有吸尘机，吸尘机的输出端设置有连接管18，连接管18的底部设置有第二连接环17，连接管18穿过第二连接环17延伸至清扫筒19的内侧连接有吸孔21，在进行给阀门清扫的时候，通过收集箱8内部设置的吸尘机经过连接管18和吸孔21进行吸取清扫筒19内清扫的灰尘，且吸孔21设置在清扫筒19的底侧，通过设置的第二连接环17方便给连接管18进行连接、固定，且连接管18为可伸缩管。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将阀门放置在移动板2上通过第一连接环5进行固定，通过液压泵4进行推动移动板2、阀门到打磨装置的底部进行打磨，在通过设置的清扫装置进行清扫，通过设置的吸尘装置进行吸尘，通过设置的升降装置进行推动打磨装置的高度，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。