一种改进的铺生铁专用废钢斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种改进的铺生铁专用废钢斗。


背景技术：

2.国内外各类型转炉在生产过程中均会面临炉衬侵蚀的问题，除去常规的溅渣手段之外，补炉仍是恢复炉衬的主要措施。
3.现如今，八钢公司炼钢厂通过不断的探索、实践，摸索出一套快速有效的炉衬维护手段——铺生铁工艺。此工艺的主要原理就是在转炉出钢之后，不直接采取溅渣操作，根据转炉终点碳含量的高低，在废钢斗内配加一定量的生铁块(块度控制在40mm
×
80mm
×
100mm 为宜)，依据炉衬需要维护部位的不同，将转炉摇至合适的角度，把废钢斗内的生铁倒入炉内。生铁的熔点基本在1200℃，溅渣前炉内炉渣的温度1300－1400℃，生铁加入炉内后由于密度大于炉渣会沉在炉衬砖处，上部被炉渣覆盖。生铁在炉内静止3
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5min吸热后呈熔融状态，此时将炉子摇直，直接溅渣。生铁在氮气降温作用下再次凝固成固态，上部覆盖的炉渣具有一定的耐侵蚀作用，从而起到保护炉衬的效果。
4.在“铺生铁”工艺执行的过程中，炉内的生铁是否均匀是此工艺执行的关键所在。先前八钢120t转炉在“铺生铁”工艺执行的过程中，从废钢斗内加入的生铁倒入炉内后出现呈“堆”状，导致生铁裸露，溅渣过程中炉渣无法对其进行有效的覆盖致使生铁熔化，起不到维护炉衬的效果。另外，生铁在炉内呈“堆状”后会导致炉型剧烈变化，不利于转炉正常冶炼。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进的铺生铁专用废钢斗，能够防止生铁块倒入炉内后呈堆状，确保生铁块均匀能够均匀、弥散的铺在所需的部位，明显提高“铺生铁”工艺质量，大幅降低无效的铺生铁次数，快捷、高效，进一步提高转炉的生产效率。
6.本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的铺生铁专用废钢斗，包括钢斗本体，在钢斗本体的出料口底面上设置着一个开口向外的v形槽，v形槽的夹角a为30
°
，v形槽的长度为1米、高度为30厘米。
7.采用本实用新型钢斗，钢斗内的生铁块经过v形槽的分流和梳理，生铁加入炉内后均匀，“堆状”现象消失，生铁补炉效果较好。每班次铺生铁的效果显著提高，铺生铁次数可减少4
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5次，节约辅助作业时间30min。炉型均匀、稳定，操作过程中的结枪、喷溅现象降低25％。本新型实用充分利用了原有的废钢料斗，在废钢斗内部前端通过焊接的方式加装了一个v形槽，生铁在入炉过程中自行分散。此废钢斗为铺生铁专用，其制造成本低廉、效果明显、简单实用。
附图说明
8.下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
9.图1为本实用新型的立体结构示意图；
10.图2为图1中v形槽的放大结构示意图。
具体实施方式
11.一种改进的铺生铁专用废钢斗，如图1、2所示，包括钢斗本体1，在钢斗本体1的出料口底面上设置着一个开口向外的v形槽2， v形槽2的夹角a为30
°
，v形槽2的长度l为1米、高度h为30 厘米。


技术特征：
1.一种改进的铺生铁专用废钢斗，包括钢斗本体，其特征是：在钢斗本体的出料口底面上设置着一个开口向外的v形槽，v形槽的夹角a为30
°
，v形槽的长度为1米、高度为30厘米。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的铺生铁专用废钢斗，包括钢斗本体，在钢斗本体的出料口底面上设置着一个开口向外的V形槽，V形槽的夹角a为30


技术研发人员：韩东亚 张浩 孙学刚
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021/9/17