防冲刷的转炉汽化冷却烟道的制作方法

本实用新型涉及冷却烟道技术领域，更具体地说，涉及防冲刷的转炉汽化冷却烟道。

背景技术：

冷却烟道主要技术方案是在管道的外壁安装散热翅片，在管道外套接外套管，在外套管的一端利用风管连接轴流风机，在外套管的另一端设置排气口。所述风管以倾斜状与外套管连接，风管的出口面对外套管上安装有排气口的一端。在外套管上连接喷嘴组件，喷嘴组件中的喷嘴面向外套管与管道间的空腔，喷嘴组件利用接管与供水管连接。

转炉汽化冷却烟道作为转炉炼钢重要设备之一，由于其本身冷热交变频繁，极易磨损、老化，转炉汽化冷却烟道管壁极易被烟气和颗粒冲刷磨导致损坏，为了炼钢工艺的正常稳定运行，必须及时更换，导致生产成本增加，所以需要防冲刷的转炉汽化冷却烟道。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供防冲刷的转炉汽化冷却烟道，具备使用寿命高的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

防冲刷的转炉汽化冷却烟道，包括活动烟罩，所述活动烟罩的另一端固定安装有炉口固定段烟道，所述炉口固定段烟道的另一端固定安装有移动端烟道，所述移动端烟道的另一端固定安装有中段烟道，所述中段烟道的另一端固定安装有第一斜段烟道，所述第一斜段烟道的另一端固定安装有第二斜段烟道，所述第二斜段烟道的另一端固定安装有末段烟道，所述移动端烟道的内壁固定连接有抗高温颗粒冲击层，所述活动烟罩的内壁固定连接有抗高温烟气冲刷层，所述第一斜段烟道的内壁和第二斜段烟道的内壁均固定连接有抗低温烟气冲刷层。

优选的，所述抗高温颗粒冲击层采用不锈钢防磨瓦。

优选的，所述抗高温烟气冲刷层采用堆焊耐磨层。

优选的，所述抗低温烟气冲刷层采用合金喷涂层。

优选的，所述中段烟道的顶部固定安装有氧枪口。

优选的，所述中段烟道的底部固定安装有检修门。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过活动烟罩用于对炉口固定段烟道的支撑，炉口固定段烟道用于对移动端烟道的支撑，移动端烟道用于对中段烟道进行支撑，中段烟道用于对第一斜段烟道进行支撑，第一斜段烟道用于对第二斜段烟道进行支撑，第二斜段烟道用于对末段烟道进行支撑，接着移动端烟道的内壁固定连接的抗高温颗粒冲击层可以对移动端烟道的内壁进行有效的保护，增加移动端烟道内壁的耐磨能力，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，活动烟罩的内壁固定连接的抗高温烟气冲刷层可以对活动烟罩进行加固，提高活动烟罩的使用寿命，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，第一斜段烟道的内壁和第二斜段烟道的内壁均固定连接的抗低温烟气冲刷层可以有效的对第一斜段烟道的内壁和第二斜段烟道的内壁进行加固，使得第一斜段烟道的内壁和第二斜段烟道的内壁使用寿命得到提升，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，该装置通过抗高温颗粒冲击层、抗高温烟气冲刷层和抗低温烟气冲刷层的设置，可以有效的对移动端烟道的内壁、活动烟罩的内壁、第一斜段烟道的内壁和第二斜段烟道的内壁进行加固，从而实现提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命的目的。

（2）本方案通过抗高温颗粒冲击层采用不锈钢防磨瓦可以对移动端烟道的内壁进行有效的保护，增加移动端烟道内壁的耐磨能力，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命。

（3）本方案通过抗高温烟气冲刷层采用堆焊耐磨层可以对活动烟罩进行加固，提高活动烟罩的使用寿命，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命。

（4）本方案通过抗低温烟气冲刷层采用合金喷涂层可以有效的对第一斜段烟道的内壁和第二斜段烟道的内壁进行加固，使得第一斜段烟道的内壁和第二斜段烟道的内壁使用寿命得到提升，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命。

（5）本方案通过中段烟道的顶部固定安装的氧枪口可以氧枪入口处为防止烟气外喷，提高装置的安全性。

（6）本方案通过中段烟道的底部固定安装的检修门可以方便操作人员对该转炉汽化冷却烟道进行维修。

附图说明

图1为本实用新型防冲刷的转炉汽化冷却烟道的结构示意图；

图2为本实用新型中段烟道的侧视图。

其中：1、活动烟罩；2、炉口固定段烟道；3、移动端烟道；4、中段烟道；401、氧枪口；402、检修门；5、第一斜段烟道；6、第二斜段烟道；7、末段烟道；8、抗高温颗粒冲击层；9、抗高温烟气冲刷层；10、抗低温烟气冲刷层。

具体实施方式

参考图1和图2，本实用新型涉及防冲刷的转炉汽化冷却烟道，包括活动烟罩1，活动烟罩1的另一端固定安装有炉口固定段烟道2，炉口固定段烟道2的另一端固定安装有移动端烟道3，移动端烟道3的另一端固定安装有中段烟道4，中段烟道4的另一端固定安装有第一斜段烟道5，第一斜段烟道5的另一端固定安装有第二斜段烟道6，第二斜段烟道6的另一端固定安装有末段烟道7，移动端烟道3的内壁固定连接有抗高温颗粒冲击层8，活动烟罩1的内壁固定连接有抗高温烟气冲刷层9，第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁均固定连接有抗低温烟气冲刷层10，通过活动烟罩1用于对炉口固定段烟道2的支撑，炉口固定段烟道2用于对移动端烟道3的支撑，移动端烟道3用于对中段烟道4进行支撑，中段烟道4用于对第一斜段烟道5进行支撑，第一斜段烟道5用于对第二斜段烟道6进行支撑，第二斜段烟道6用于对末段烟道7进行支撑，接着移动端烟道3的内壁固定连接的抗高温颗粒冲击层8可以对移动端烟道3的内壁进行有效的保护，增加移动端烟道3内壁的耐磨能力，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，活动烟罩1的内壁固定连接的抗高温烟气冲刷层9可以对活动烟罩1进行加固，提高活动烟罩1的使用寿命，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁均固定连接的抗低温烟气冲刷层10可以有效的对第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁进行加固，使得第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁使用寿命得到提升，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，该装置通过抗高温颗粒冲击层8、抗高温烟气冲刷层9和抗低温烟气冲刷层10的设置，可以有效的对移动端烟道3的内壁、活动烟罩1的内壁、第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁进行加固，从而实现提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命的目的。

进一步的，抗高温颗粒冲击层8采用不锈钢防磨瓦，通过抗高温颗粒冲击层8采用不锈钢防磨瓦可以对移动端烟道3的内壁进行有效的保护，增加移动端烟道3内壁的耐磨能力，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命。

进一步的，抗高温烟气冲刷层9采用堆焊耐磨层，通过抗高温烟气冲刷层9采用堆焊耐磨层可以对活动烟罩1进行加固，提高活动烟罩1的使用寿命，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命。

进一步的，抗低温烟气冲刷层10采用合金喷涂层，通过抗低温烟气冲刷层10采用合金喷涂层可以有效的对第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁进行加固，使得第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁使用寿命得到提升，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命。

进一步的，中段烟道4的顶部固定安装有氧枪口401，通过中段烟道4的顶部固定安装的氧枪口401可以氧枪入口处为防止烟气外喷，提高装置的安全性。

进一步的，中段烟道4的底部固定安装有检修门402，通过中段烟道4的底部固定安装的检修门402可以方便操作人员对该转炉汽化冷却烟道进行维修。

工作原理：首先，通过活动烟罩1用于对炉口固定段烟道2的支撑，炉口固定段烟道2用于对移动端烟道3的支撑，移动端烟道3用于对中段烟道4进行支撑，中段烟道4用于对第一斜段烟道5进行支撑，第一斜段烟道5用于对第二斜段烟道6进行支撑，第二斜段烟道6用于对末段烟道7进行支撑，接着移动端烟道3的内壁固定连接的抗高温颗粒冲击层8可以对移动端烟道3的内壁进行有效的保护，增加移动端烟道3内壁的耐磨能力，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，活动烟罩1的内壁固定连接的抗高温烟气冲刷层9可以对活动烟罩1进行加固，提高活动烟罩1的使用寿命，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁均固定连接的抗低温烟气冲刷层10可以有效的对第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁进行加固，使得第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁使用寿命得到提升，从而提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命，该装置通过抗高温颗粒冲击层8、抗高温烟气冲刷层9和抗低温烟气冲刷层10的设置，可以有效的对移动端烟道3的内壁、活动烟罩1的内壁、第一斜段烟道5的内壁和第二斜段烟道6的内壁进行加固，从而实现提高该转炉汽化冷却烟道的使用寿命的目的，解决了现有的转炉汽化冷却烟道管壁极易被烟气和颗粒冲刷磨导致损坏，为了炼钢工艺的正常稳定运行，必须及时更换，导致生产成本增加的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。