一种钣金盒用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种钣金盒用打磨装置，属于钣金加工技术领域。


背景技术：

2.钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
3.在钣金盒的生产过程中，对其进行打磨是一项必不可少且十分重要的工序，常见的打磨装置其功能单一，使用效果不理想，只具有简单的打磨功能，无法对加工件进行良好的夹持固定，从而使加工件在打磨的过程中产生晃动甚至掉落，影响打磨工序的正常进行，并且常见的打磨装置无法对打磨机的位置进行调节，这会使得打磨装置在打磨时产生一定的局限性，影响对加工件的打磨效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金盒用打磨装置，可以对加工件进行良好的夹持固定，从而避免加工件在打磨的过程中产生晃动甚至掉落，并且可以对打磨机的位置进行调节，以便于更方便快捷的对加工件进行打磨加工。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钣金盒用打磨装置，包括操作台，所述操作台的上方对称设有固定侧板，所述固定侧板的底部与所述操作台的顶部固定连接，所述固定侧板的顶部固定连接设有固定顶板，所述固定顶板的下方对称设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部与所述固定顶板的底部固定连接，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接设有调节箱，所述固定侧板的内腔设有滑槽，所述固定侧板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有螺纹杆，所述螺纹座的底部固定连接设有打磨机，所述打磨机的输出端上设有打磨轮盘，两个所述固定侧板的下部对称设有夹持组件。
6.优选的，所述螺纹杆贯穿相近的所述固定侧板及所述调节箱，延伸至另一个所述固定侧板上的滑槽内并与所述滑槽滑动连接。
7.优选的，位于所述调节箱内的所述螺纹杆上贯穿设有螺纹座，位于所述调节箱内的所述螺纹杆的上方设有定位杆。
8.优选的，所述定位杆上贯穿设有定位座，所述螺纹座的顶部与所述定位座的底部固定连接。
9.优选的，所述夹持组件包括活动杆，所述活动杆一端贯穿所述固定侧板，另一端上设有固定夹板，所述固定夹板一侧壁上设有橡胶保护垫，所述活动杆的上下方均设有第二电动伸缩杆。
10.优选的，所述活动杆上套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧设置于所述固定侧板与所述固定夹板之间。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置夹持组件可以对加工件进行固定夹持，从而避免加工件在打磨的过程中产生晃动甚至掉落，首先，将加工件放置在两个夹持组件之间，通过设置第二电动伸缩杆可以带动固定夹板移动，从而将加工件进行固定夹持，在第二电动伸缩杆的夹持较紧、力度较大时，会对加工件造成挤压损坏，因此，固定夹板移动至合适位置后，活动杆会向后移动，并通过缓冲弹簧自身的回弹力进行缓冲，可以避免因夹持力度过大而会对加工件造成的挤压损坏，通过设置第一电动伸缩杆可以对调节箱的高度进行调节，从而便于对加工件进行打磨，通过设置驱动电机可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆的旋转会带动螺纹座、定位座、打磨机以及打磨轮盘进行左右方向的调节，从而更加便于对加工件进行打磨。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图；
13.图2为本实用新型结构示意图；
14.图3为本实用新型夹持组件结构示意图；
15.图中：1、操作台，2、固定侧板，3、固定顶板，4、第一电动伸缩杆，5、调节箱，6、滑槽，7、驱动电机，8、螺纹杆，9、螺纹座， 10、定位杆，11、定位座，12、打磨机，13、打磨轮盘，14、活动杆， 15、固定夹板，16、橡胶保护垫，17、第二电动伸缩杆，18、缓冲弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3所示，一种钣金盒用打磨装置，包括操作台1，所述操作台1的上方对称设有固定侧板2，所述固定侧板2的底部与所述操作台1的顶部固定连接，所述固定侧板2的顶部固定连接设有固定顶板3，所述固定顶板3的下方对称设有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的顶部与所述固定顶板3的底部固定连接，所述第一电动伸缩杆4的底部固定连接设有调节箱5，所述固定侧板2的内腔设有滑槽6，所述固定侧板2的一侧设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端上设有螺纹杆8，所述调节箱5的下方固定连接设有打磨机12，所述打磨机12的输出端上设有打磨轮盘13，两个所述固定侧板2的下部对称设有夹持组件。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆8贯穿相近的所述固定侧板2及所述调节箱5，延伸至另一个所述固定侧板2上的滑槽6内并与所述滑槽6滑动连接。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述调节箱5内的所述螺纹杆8上贯穿设有螺纹座9，位于所述调节箱5内的所述螺纹杆8的上方设有定位杆10。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆10上贯穿设有定位座11，所述螺纹座9的顶部与所述定位座11的底部固定连接。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括活动杆 14，所述活动杆
14一端贯穿所述固定侧板2，另一端上设有固定夹板15，所述固定夹板15一侧壁上设有橡胶保护垫16，所述活动杆 14的上下方均设有第二电动伸缩杆17。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆14上套设有缓冲弹簧18，且所述缓冲弹簧18设置于所述固定侧板2与所述固定夹板15之间。
23.本实用新型通过设置夹持组件可以对加工件进行固定夹持，从而避免加工件在打磨的过程中产生晃动甚至掉落，首先，将加工件放置在两个夹持组件之间，通过设置第二电动伸缩杆17可以带动固定夹板15移动，从而将加工件进行固定夹持，在第二电动伸缩杆17的夹持较紧、力度较大时，会对加工件造成挤压损坏，因此，固定夹板 15移动至合适位置后，活动杆14会向后移动，并通过缓冲弹簧18 自身的回弹力进行缓冲，可以避免因夹持力度过大而会对加工件造成的挤压损坏，通过设置第一电动伸缩杆4可以对调节箱5的高度进行调节，从而便于对加工件进行打磨，通过设置驱动电机7可以带动螺纹杆8进行旋转，螺纹杆8的旋转会带动螺纹座9、定位座10、打磨机12以及打磨轮盘13进行左右方向的调节，从而更加便于对加工件进行打磨。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。