一种便捷回收再利用的钢结构抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及一种便捷回收再利用的钢结构抛丸机。


背景技术：

2.钢结构近年来发展迅速，钢结构有很多优点，与其他建筑相比，在使用、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。
3.钢结构在购买使用时表面往往会存在锈迹、氧化皮及其它覆盖层，此时就需要通过抛丸机来清楚，但是现有抛丸机通常结构简单，往往需要工作人员隔一段时间添加抛丸以及抛丸后的收集，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，通过对抛丸实现自动收集、输送和上料，实现自动化抛丸工序，提高使用便捷性，降低劳动强度的便捷回收再利用的钢结构抛丸机。
5.本实用新型的技术方案是，一种便捷回收再利用的钢结构抛丸机，包括机架设置于机架内的输送带、收集槽、螺旋输送机以及抛丸机构，所述收集槽位于于输送带下方且包围设置于输送带两侧，所述收集槽的底部一侧设置有导料管与螺旋输送机的料槽对应设置，所述螺旋输送机的顶部设置有送料管与抛丸机构一侧的上部对应连接，所述抛丸机构包括抛丸箱、转轴、叶轮以及驱动电机，所述抛丸箱固定在机架顶部，所述叶轮通过转轴设置于抛丸箱内，所述驱动电机设置于抛丸箱外侧其额驱动端与转轴对应连接。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述输送带的上表面由中间向两侧斜向下倾斜设置。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述收集槽的底部呈倾斜结构设置。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述收集槽的倾斜端下部一侧通过斜向下的导料管与螺旋输送机的料槽对应设置。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料管呈斜向下设置。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料管在抛丸箱上与转轴上方的叶轮对应设置。
11.本实用新型所述为一种便捷回收再利用的钢结构抛丸机，本实用新型结构简单、合理、可靠，通过对抛丸实现自动收集、输送和上料，实现自动化抛丸工序，提高使用便捷性，降低劳动强度。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种便捷回收再利用的钢结构抛丸机的结构示意图。
具体实施方式
13.下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.本实用新型为一种便捷回收再利用的钢结构抛丸机，如图1所示，包括机架1设置于机架1内的输送带2、收集槽3、螺旋输送机4以及抛丸机构。
15.其中，所述输送带2的上表面由中间向两侧斜向下倾斜设置，此结构可方便抛丸在抛至钢结构表面后自动从两侧掉落。
16.所述收集槽3位于于输送带2下方且包围设置于输送带2两侧，可有效将抛出的抛丸统一收集。且所述收集槽3的底部呈倾斜结构设置，所述收集槽3的倾斜端下部一侧设置有斜向下的导料管5与螺旋输送机4的料槽6对应设置，此结构可将抛丸全部通过导料管5送至螺旋输送机4的料槽6，不会在收集槽3内发生堆积。
17.螺旋输送机4用于将收集到的抛丸进行运送并通过顶部设置的斜向下的送料管7送至抛丸机构内。
18.所述抛丸机构包括抛丸箱8、转轴9、叶轮10以及驱动电机11，所述抛丸箱8固定在机架1顶部且下部设置有抛丸口12，用于提供自上而下的抛射位。所述叶轮10通过转轴9设置于抛丸箱8内，用于对抛丸提供一个抛射线速度，提高抛丸的抛射力。所述驱动电机11设置于抛丸箱8外侧且驱动端与转轴9对应连接，用以对叶轮10提供一个驱动力。所述送料管7在抛丸箱8上与转轴9上方的叶轮10对应设置，使得抛丸在抛丸箱8内具备一个运动周期，以便抛丸具备一定的抛射力来清除钢结构表面的杂质。
19.本实用新型为一种便捷回收再利用的钢结构抛丸机，本实用新型结构简单、合理、可靠，通过对抛丸实现自动收集、输送和上料，实现自动化抛丸工序，提高使用便捷性，降低劳动强度。
20.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。