一种电缆附件加工打磨装置的制作方法

本实用新型涉及电缆附件加工技术领域，具体为一种电缆附件加工打磨装置。

背景技术：

电力电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络；电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接，刚生产出来的电缆附件表面比较粗糙，因此就需要打磨装置对其进行打磨处理，使其表面更加光滑。

现有的打磨装置在打磨电缆附件之前不便对其进行压紧固定处理，其稳定性得不到保证，且一般只能对其中一个端面进行打磨处理，打磨效果不够全面，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆附件加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置在打磨电缆附件之前不便对其进行压紧固定处理，其稳定性得不到保证，且一般只能对其中一个端面进行打磨处理，打磨效果不够全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆附件加工打磨装置，包括磨边机构和支板，

磨边机构，所述磨边机构设置在底座上端面的右侧，且磨边机构的左侧设置有收集盒，同时收集盒放置在底座上；

支板，所述支板固定在底座上端面的左侧，且固定架的内顶部固定有第二电动伸缩柱，同时第二电动伸缩柱的底部贯穿支板的顶部与抵压板相连接，所述抵压板滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在支板的右端面上，同时滑槽的底部固定有垫板。

优选的，所述磨边机构包括马达、丝杆、套架、第一电动伸缩柱、支架、打磨块和螺栓，且马达固定在底座的内部，同时马达的后侧转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在套架的底部，且套架滑动连接在底座上端面的右侧。

优选的，所述套架内底部的上侧通过第一电动伸缩柱与支架相连接，且支架通过第一电动伸缩柱与套架构成伸缩结构。

优选的，所述支架的顶部贯穿打磨块，且打磨块通过螺栓螺纹连接在支架上。

优选的，所述垫板与抵压板对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆附件加工打磨装置，

(1)将电缆附件放置在垫板上后，抵压板在第二电动伸缩柱的伸长作用下向下移动，方便压紧固定住电缆附件，以此提高电缆附件的稳定性；

(2)安放固定好电缆附件之后，打磨块可随着支架一起上下移动，直至电缆附件抵贴在打磨块的上内壁或者下内壁上，之后支架随着套架一起前后移动，从而带动打磨块前后移动，方便对电缆附件进行更加全面打磨处理，打磨过程中产生的碎屑可落到收集盒内，方便集中收集处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型底座、马达、丝杆和套架连接结构示意图。

图中：1、底座，2、垫座，3、磨边机构，301、马达，302、丝杆，303、套架，304、第一电动伸缩柱，305、支架，306、打磨块，307、螺栓，4、收集盒，5、支板，6、固定架，7、第二电动伸缩柱，8、抵压板，9、滑槽，10、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆附件加工打磨装置，根据图1和图2所示，磨边机构3设置在底座1上端面的右侧，且磨边机构3的左侧设置有收集盒4，同时收集盒4放置在底座1上，磨边机构3包括马达301、丝杆302、套架303、第一电动伸缩柱304、支架305、打磨块306和螺栓307，且马达301固定在底座1的内部，同时马达301的后侧转动连接有丝杆302，丝杆302螺纹连接在套架303的底部，且套架303滑动连接在底座1上端面的右侧，丝杆302可在马达301的作用下转动，此时套架303可在底座1和丝杆302的限位作用下前后滑动，从而带动支架305前后移动，打磨块306随之前后移动，方便对电缆附件进行打磨处理，套架303内底部的上侧通过第一电动伸缩柱304与支架305相连接，且支架305通过第一电动伸缩柱304与套架303构成伸缩结构，安放固定好电缆附件之后，支架305可在第一电动伸缩柱304的伸缩作用下上下移动，从而带动打磨块306上下移动，直至电缆附件抵贴在打磨块306的上内壁或者下内壁上，以便完成后续的打磨操作，支架305的顶部贯穿打磨块306，且打磨块306通过螺栓307螺纹连接在支架305上，拧紧螺栓307可将打磨块306固定在支架305上，方便安装拆卸。

根据图1、图3和图4所示，支板5固定在底座1上端面的左侧，且固定架6的内顶部固定有第二电动伸缩柱7，同时第二电动伸缩柱7的底部贯穿支板5的顶部与抵压板8相连接，抵压板8滑动连接在滑槽9内，且滑槽9开设在支板5的右端面上，同时滑槽9的底部固定有垫板10，垫板10与抵压板8对称设置，将电缆附件放置在垫板10上后，抵压板8在第二电动伸缩柱7的伸长作用下向下移动，方便压紧固定住电缆附件，以此提高电缆附件的稳定性。

工作原理：在使用该电缆附件加工打磨装置时，接通至外部电源，首先将电缆附件放置在垫板10上，再启动第二电动伸缩柱7，第二电动伸缩柱7伸长，从而带动抵压板8向下移动，以此压紧固定住电缆附件，接着启动第一电动伸缩柱304，第一电动伸缩柱304伸缩，从而带动支架305上下移动，打磨块306随之上下移动，直至电缆附件抵贴在打磨块306的上内壁或者下内壁上，再启动马达301，马达301带动丝杆302转动，套架303受到底座1和丝杆302的限位作用而前后滑动，从而带动支架305前后移动，打磨块306随之前后移动，方便对电缆附件进行打磨处理，打磨过程中产生的碎屑可落到收集盒4内，方便集中收集处理，工作结束后，抵压板8在第二电动伸缩柱7的收缩作用下向上移动，最后可取下电缆附件，抽出收集盒4可处理掉其中的碎屑，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。