一种剃须刀刀网抛光夹具的制作方法

一种剃须刀刀网抛光夹具
【技术领域】
1.本实用新型涉及抛光设备领域，特别设计到一种剃须刀刀网抛光夹具。


背景技术：

2.剃刮胡须的用具，属于自我服务型工具，多为成年男子使用，剃须刀可按结构分为安全刮脸刀、电动剃须刀、机械剃须刀3类。现市面上加工剃须刀刀网抛光方案，大部分将刀网固定好，然后配合人工手持抛光机进行作业，光亮度和抛光的角度全部依靠经验判断，容易导致漏抛的现象，加工效率低，优品率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种剃须刀刀网抛光夹具。
4.针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案:
5.一种剃须刀刀网抛光夹具，包括本体，所述本体上设有机台、设置在机台上的电机和被电机通过联动装置驱动的多轴抛光机构，所述多轴抛光机构上设有多个与多轴抛光机构水平夹持设置的刀网，所述电机驱动联动装置带动多轴抛光机构转动，从而带动刀网做顺时针转动或逆时针转动。
6.优选地，所述多轴抛光机构包括工作台和多个转动设置在工作台上的刀网夹持装置，所述多个刀网夹持装置以工作台为平面分别沿x轴和y轴方向平均设置，所述刀网设置在刀网夹持装置上，所述刀网夹持装置与联动装置连接，所述刀网夹持装置通过联动装置带动刀网做顺时针转动或逆时针转动。
7.优选地，所述刀网夹持装置包括固定安装在工作台上的轴承座和在轴承座内转动的转动销，所述转动销与轴承座之间设有轴承，所述转动销的的上端放设有刀网，所述转动销的下端固设有联动齿轮，两两相邻的转动销的联动齿轮相互啮合传动，所述联动齿轮与联动装置啮合转动。
8.优选地，所述联动装置包括多个牵引器和套设在牵引器上的同步转动组，所述牵引器与转动销的联动齿轮啮合，所述同步转动组与电机的转轴连接，所述电机的转轴带动同步转动轴组转动，牵引器随同步转动组转动而带动转动销转动。
9.优选地，所述同步转动组包括第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮之间套设有皮带，所述第一转动轮套设在牵引器上，所述第二转动轮与电机的转轴连接。
10.优选地，所述牵引器包括轴承座和牵引轴，所述牵引轴与轴承座之间设有轴承，所述牵引轴上设有牵引齿轮，所述牵引齿轮与联动齿轮啮合，所述所述第一转动轮套设在牵引轴上。
11.优选地，所述转动销上设有安放刀网的刀座和用于夹持刀网的夹持扣，所述夹持扣设有通孔，所述通孔边缘部设有形状与刀网外周相匹配的限位环，所述夹持扣的内壁与
转动销的外壁之间设有螺纹，所述夹持扣通过螺纹实现与转动销锁紧。
12.本实用新型一种剃须刀刀网抛光夹具的有益效果如下：
13.本实用新型一种剃须刀刀网抛光夹具，通过采用牵引器、同步转动组和转动销相互联动，电机带动同步转动组，使得设置在工作台上的多个刀网夹持装置同时转动，配合cnc数控机床自动对刀网抛光，大大提高生产效率和良品率。
14.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型内部结构图；
17.图3为本实用新型的后视图；
18.图4为刀网夹持装置示意图；
19.图5为刀网夹持装置的爆炸图；
20.图6为牵引器的示意图；
21.图7为牵引器的爆炸图；
22.本体100；机台110；电机111；工作台200；刀网夹持装置210；轴承座211；转动销 212；轴承213；刀网9；联动齿轮214；第一转动轮31；第二转动轮32；皮带33；牵引轴 41；牵引齿轮42；刀座221；夹持扣222；通孔223；限位环224；第一牵引器51；第二牵引器52；第三牵引器53；第四牵引器54；第五牵引器55。
【具体实施方式】
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
25.请参见图1
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6，图1
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6揭示的是一种剃须刀刀片的研磨夹具的最佳实施方式：
26.一种剃须刀刀网抛光夹具，包括本体100，所述本体100上设有机台110、设置在机台 110上的电机111和被电机111通过联动装置驱动的多轴抛光机构；本实施例中，所述多轴抛光机构包括工作台200和多个转动设置在工作台200上的刀网夹持装置210，所述多个刀网夹持装置210以工作台200为平面分别沿x轴和y轴方向平均设置，所述刀网设置在刀网夹持装置210上，所述刀网夹持装置210与联动装置连接，所述刀网夹持装置210通过联动装
置带动刀网做顺时针转动或逆时针转动。本实施例的最佳实施方式是：本实施例中，所述刀网夹持装置210一共设置了40个，共4排，每排设置了10个。
27.更加具体地，所述刀网夹持装置210包括固定安装在工作台200上的轴承座211和在轴承座211内转动的转动销212，所述转动销212与轴承座211之间设有轴承213。所述转动销212的的上端放设有刀网9，所述转动销212的下端固设有联动齿轮214，两两相邻的转动销212的联动齿轮214相互啮合传动，所述联动齿轮214与联动装置啮合转。本实施例中， 10个并排的刀网夹持装置210的转动销212的联动齿轮214均与相邻的联动齿轮214啮合，形成联动。
28.更加具体地，所述联动装置包括多个牵引器和套设在牵引器上的同步转动组，所述牵引器与转动销212的联动齿轮214啮合，所述同步转动组与电机111的转轴连接，所述电机 111的转轴带动同步转动轴组转动，牵引器随同步转动组转动而带动转动销212转动。
29.本实施例中，所述同步转动组包括第一转动轮31和第二转动轮32，所述第一转动轮31 与第二转动轮32之间套设有皮带33，所述第一转动轮31套设在牵引器上，所述第二转动轮 32与电机111的转轴连接。
30.本实施例中，所述牵引器包括轴承座211和牵引轴41，所述牵引轴41与轴承座211之间设有轴承213，所述牵引轴41上设有牵引齿轮42，所述牵引齿轮42与联动齿轮214啮合，所述所述第一转动轮31或第二转动轮32套设在牵引轴41上。本实施例中，为了实现4排刀网夹持装置210同时转动，在每排刀网夹持装置210的头部均设有一个牵引器，分别为第一牵引器51、第二牵引器52、第三牵引器53和第四牵引器54；在最近电机111的刀网夹持装置210的一侧设置一个牵引器，为第五牵引器55，各牵引器的牵引齿轮42均与转动销 212的联动齿轮214啮合。本实施例中，所述第五牵引器55与电机111之间设有同步转动组，所述第一转动轮31套设在第五牵引器55的牵引轴41上，所述第二转动轮32与电机 111的转轴连接。所述第一牵引器51、第二牵引器52、第三牵引器53和第四牵引器54之间，依次设有同步转动组。当电机111驱动时，同步转动组转动从而带动第五牵引器55的牵引齿轮42转动，从而带动转动销212的联动齿轮214转动，通过一系列的传动后，动能传至第三牵引器53上，第三牵引器53上的牵引轴41转动时同时带动了设置在牵引轴41上的两个同步转动组，同步转动组依次带动了第二牵引器52、第四牵引器54和第一牵引器51，第二牵引器52、第四牵引器54和第一牵引器51又各自带动相邻的转动销212转动，从而使40个刀网夹持装置210同时转动。
31.更加具体地，所述转动销212上设有安放刀网9的刀座221和用于夹持刀网9的夹持扣 222，所述夹持扣222设有通孔223，所述通孔223边缘部设有形状与刀网9外周相匹配的限位环224，所述夹持扣222的内壁与转动销212的外壁之间设有螺纹，所述夹持扣222通过螺纹实现与转动销212锁紧。安装时，先将待加工的刀网9放置在刀座221上，然后将夹持扣222对准刀网9盖合，然后转动，通过螺纹实现锁紧，同时，限位环224逐渐与刀网9 的外周相抵触，从此将刀网9固定在刀座221上。
32.本实施例的工作步骤如下：
33.先将待加工的刀网9放置在刀座221上，然后将夹持扣222对准刀网9盖合，然后转动，通过螺纹实现锁紧，同时，限位环224逐渐与刀网9的外周相抵触，从而将刀网9固定在刀座221上。完成40个刀网9锁紧后，启动电机111，通过第一牵引器51、第二牵引器52、第三牵引器53、第四牵引器54和第五牵引器55的联动，使得40个刀网9夹持装置210同时转动，通过
采用cnc数控机床对其进行抛光，从而控制抛光角度和亮度。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。