一种电缆保护体用打磨工装的制作方法

本实用新型涉及铸件精密加工技术领域，特别涉及一种电缆保护体用打磨工装。

背景技术：

在电缆线的铺设过程中，如何将不同直径型号的电缆固定在输油管道上，这就需要一种与电缆线和输油管道尺寸一致的零部件---电缆保护体，它的出现能方便快捷的解决此类问题。但是在实际铸造生产过程中，由于电缆保护体铸件壁薄，筋板多，卡槽细小且为装配螺栓的部位，工艺设计中，只有将冒口设置在外部，在实际铸造生产中，此部位浇口打磨方便，可以使用砂轮片进行打磨，但是铸件不易固定，常为工人用脚踩紧铸件进行打磨作业，危险性高，且打磨后表面不平整，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆保护体用打磨工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电缆保护体用打磨工装，包括底板，所述底板的一端通过安装座固定有电机，所述电机的输出端连接皮带轮，所述安装座的一侧通过斜连杆固定连接轴杆，所述轴杆的一端活动连接橡胶轮，所述橡胶轮与皮带轮之间通过砂带连接，所述底板的上端面位于电机靠近皮带轮的一侧通过铰链连接手柄杆，所述手柄杆上端连接固定凹槽，所述固定凹槽内放置电缆保护体，所述电缆保护体的内轮廓与固定凹槽的内壁接触。

优选的，所述斜连杆的倾斜角度为30-45°。

优选的，所述手柄杆的下端靠近中部的位置通过弹簧一与底板固定连接。

优选的，所述底板位于手柄杆下方的位置滑动连接垫块，所述垫块的上端设有与手柄杆相对应的卡槽。

优选的，所述底板上设有滑动槽，所述垫块滑动设于滑动槽内，所述垫块的一端通过弹簧二与滑动槽内壁连接。

优选的，所述固定凹槽的底部与手柄杆通过螺栓连接，所述手柄杆上设有若干个直线设置的螺纹孔。

优选的，所述螺栓至少为两个。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过电机带动皮带轮和橡胶轮上的砂带旋转，对手柄杆上固定凹槽内的电缆保护体进行打磨，操作方便，提高了生产效率，避免工人固定电缆保护体进行打磨，保证了工人的操作安全，电缆保护体外部与砂带成平行关系，浇口打磨平整美观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、电机；4、皮带轮；5、斜连杆；6、轴杆；7、橡胶轮；8、砂带；9、铰链；10、手柄杆；11、固定凹槽；12、电缆保护体；13、弹簧一；14、垫块；15、卡槽；16、滑动槽；17、弹簧二；18、螺栓；19、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种电缆保护体用打磨工装，包括底板1，所述底板1的一端通过安装座2固定有电机3，所述电机3的输出端连接皮带轮4，所述安装座2的一侧通过斜连杆5固定连接轴杆6，所述轴杆6的一端活动连接橡胶轮7，所述橡胶轮7与皮带轮4之间通过砂带8连接，所述底板1的上端面位于电机3靠近皮带轮4的一侧通过铰链9连接手柄杆10，所述手柄杆10上端连接固定凹槽11，所述固定凹槽11内放置电缆保护体12，所述电缆保护体12的内轮廓与固定凹槽11的内壁接触。

本实施例中，所述斜连杆5的倾斜角度为30-45°。

本实施例中，所述手柄杆10的下端靠近中部的位置通过弹簧一13与底板1固定连接。

本实施例中，所述底板1位于手柄杆10下方的位置滑动连接垫块14，所述垫块14的上端设有与手柄杆10相对应的卡槽15。

本实施例中，所述底板1上设有滑动槽16，所述垫块14滑动设于滑动槽16内，所述垫块14的一端通过弹簧二17与滑动槽16内壁连接。

本实施例中，所述固定凹槽11的底部与手柄杆10通过螺栓18连接，所述手柄杆10上设有若干个直线设置的螺纹孔19。

本实施例中，所述螺栓18至少为两个。

下压手柄杆10，将电缆保护体12放置在固定凹槽11中，松开手柄杆10，通过弹簧一13回弹力的作用，放置在固定凹槽11中电缆保护体12铸件与砂带8接触，打开电机3电源开关，电机3开始工作，电机3上的皮带轮4转动，通过砂带8进行旋转工作，砂带8与电缆保护体12铸件上的浇口接触进行打磨作业。本实用新型操作方便，提高了生产效率，且避免工人来固定电缆保护体铸件来进行打磨，保证了工人的操作安全，电缆保护体12外部与砂带8成平行关系，浇口被打磨的平整美观。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种电缆保护体用打磨工装，包括底板，其特征在于：所述底板的一端通过安装座固定有电机，所述电机的输出端连接皮带轮，所述安装座的一侧通过斜连杆固定连接轴杆，所述轴杆的一端活动连接橡胶轮，所述橡胶轮与皮带轮之间通过砂带连接，所述底板的上端面位于电机靠近皮带轮的一侧通过铰链连接手柄杆，所述手柄杆上端连接固定凹槽，所述固定凹槽内放置电缆保护体，所述电缆保护体的内轮廓与固定凹槽的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种电缆保护体用打磨工装，其特征在于：所述斜连杆的倾斜角度为30-45°。

3.根据权利要求1所述的一种电缆保护体用打磨工装，其特征在于：所述手柄杆的下端靠近中部的位置通过弹簧一与底板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆保护体用打磨工装，其特征在于：所述底板位于手柄杆下方的位置滑动连接垫块，所述垫块的上端设有与手柄杆相对应的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种电缆保护体用打磨工装，其特征在于：所述底板上设有滑动槽，所述垫块滑动设于滑动槽内，所述垫块的一端通过弹簧二与滑动槽内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆保护体用打磨工装，其特征在于：所述固定凹槽的底部与手柄杆通过螺栓连接，所述手柄杆上设有若干个直线设置的螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的一种电缆保护体用打磨工装，其特征在于：所述螺栓至少为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆保护体用打磨工装，包括底板，所述底板的一端通过安装座固定有电机，所述电机的输出端连接皮带轮，所述安装座的一侧通过斜连杆固定连接轴杆，所述轴杆的一端活动连接橡胶轮，所述橡胶轮与皮带轮之间通过砂带连接，所述底板的上端面位于电机靠近皮带轮的一侧通过铰链连接手柄杆，所述手柄杆上端连接固定凹槽，所述固定凹槽内放置电缆保护体；本实用新型通过电机带动皮带轮和橡胶轮上的砂带旋转，对手柄杆上固定凹槽内的电缆保护体进行打磨，操作方便，提高了生产效率，避免工人固定电缆保护体进行打磨，保证了工人的操作安全，电缆保护体外部与砂带成平行关系，浇口打磨平整美观。

技术研发人员：俞悦;杜应流;李景鹏;曹德兵
受保护的技术使用者：安徽应流铸业有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.30