一种加工光学镜片的双工位式铣磨机的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种加工光学镜片的双工位式铣磨机。


背景技术：

2.最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来，那时候的玻璃极不均匀，多泡沫，除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃，1790年左右法国人皮而
·
路易
·
均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃，1884年蔡司公司的恩斯特
·
阿贝和奥托
·
肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂(schott glaswerke ag)，在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。
3.现有的光学镜片应用广泛，特别是眼镜，而现有的眼镜铣磨机一般只能对单个镜片进行夹持固定对其加工铣磨，但也存在夹持不稳固，导致铣磨过程中偏移，导致资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工光学镜片的双工位式铣磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工光学镜片的双工位式铣磨机，包括工作箱，所述工作箱的两侧内壁开设有滑槽，工作箱内滑动安装有滑块，工作箱内设置有第一支撑板，第一支撑板的一侧外壁与滑块的一侧外壁通过连接件固定连接，第一支撑板与工作箱滑动安装，滑块的另一侧外壁固定安装有第二支撑板，工作箱的一侧外壁固定安装有第三支撑板，第三支撑板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的顶端与第二支撑板的底部固定连接，第一支撑板的顶部固定安装有电机，第一支撑板的底部转动安装有两组连接杆，且呈中心对称设置，连接杆的外壁固定套设有皮带轮，两组皮带轮上套设有皮带，皮带轮通过皮带与另一组皮带轮传动连接，连接杆的底端固定连接有磨具，工作箱的内侧底部固定安装有两组第四支撑板，第四支撑板的一侧外壁转动安装有第五支撑板，第五支撑板的一侧外壁固定安装有连接板，连接板的前侧外表面固定安装有四组固定器，固定器上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有固定杆，固定器与固定杆螺纹安装，工作箱的另一侧外壁转动安装有转动把手，转动把手的一端穿过工作箱并与第四支撑板的另一侧外壁固定连接，工作箱的底部固定安装有排水管，排水管与工作箱的内部相通。
6.优选的，所述工作箱的底部固定安装有四组支撑腿，且呈中心对称设置。
7.优选的，所述工作箱的顶部固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有进水管，进水管与水箱的内部相通，水箱的底部固定安装有软管，软管与水箱内部相通，软管的底端延伸至工作箱的内部并与第一支撑板的顶部固定连接，第一支撑板的底部固定安装有第一水管，第一水管的一端穿过第一支撑板与软管的底端固定连接，第一水管的底端固定安装有
第二水管，第二水管的两端固定安装有喷头。
8.优选的，所述工作箱的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有把手，把手上套设有把手套。
9.优选的，所述排水管的底端螺纹安装有旋钮盖，进水管的顶端螺纹安装有旋钮盖。
10.优选的，所述滑槽的一侧外壁开设有第一支撑板上下运动的开口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该加工光学镜片的双工位式铣磨机，通过固定器和固定杆的配合使用，从而能够对两个光学镜片同时进行夹持固定，通过固定杆的设置，能够进一步对镜片进行夹紧固定，有效的解决了铣磨过程中偏移造成资源浪费的情况，同时通过第五支撑板和转动把手的设置，能够对镜片进行翻转，避免人工进行翻转，减少劳动量。
13.(2)、该加工光学镜片的双工位式铣磨机，通过水箱、软管、第一水管、第二水管和喷头的配合使用，从而能够对铣磨过程进行洒水，对镜片进行降温，避免铣磨过程中因摩擦产生高温度使得镜片开裂的情况，同时也对铣磨过程中产生的灰尘进行吸附沉淀，通过电机、连接杆、皮带轮和皮带的配合使用，能够对两组磨具同时进行旋转，一机两用，铣磨得到提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的连接板俯视图。
17.图中：1工作箱、2滑槽、3滑块、4第一支撑板、5第二支撑板、6液压杆、7第三支撑板、8电机、9连接杆、10皮带轮、11皮带、12磨具、13第四支撑板、14第五支撑板、15固定器、16固定杆、17连接板、18转动把手、19排水管、20水箱、21进水管、22软管、23第一水管、24第二水管、25喷头、26门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工光学镜片的双工位式铣磨机，包括工作箱1，工作箱1的前侧外表面铰接安装有门26，门26的前侧外表面固定安装有把手，把手上套设有把手套，启动装置时，手握把手，打开门26，工作箱1的底部固定安装有四组支撑腿，且呈中心对称设置，工作箱1的两侧内壁开设有滑槽2，工作箱1内滑动安装有滑块3，工作箱1内设置有第一支撑板4，第一支撑板4的一侧外壁与滑块3的一侧外壁通过连接件固定连接，第一支撑板4与工作箱1滑动安装，滑槽2的一侧外壁开设有第一支撑板4上下运动的开口，滑块3的另一侧外壁固定安装有第二支撑板5，第二支撑板5带动滑块3向下，滑块3带动第一支撑板4向下，工作箱1的一侧外壁固定安装有第三支撑板7，第三支撑板7的顶部固定安装有液压杆6，液压杆6的顶端与第二支撑板5的底部固定连接，同时启动液压杆6
向下，液压杆6带动第二支撑板5向下，第一支撑板4的顶部固定安装有电机8，第一支撑板4的底部转动安装有两组连接杆9，且呈中心对称设置，第一支撑板4带动连接杆9向下，同时启动并控制电机8转动，电机8带动连接杆9转动，连接杆9的外壁固定套设有皮带轮10，两组皮带轮10上套设有皮带11，皮带轮10通过皮带11与另一组皮带轮10传动连接，连接杆9的底端固定连接有磨具12，连接杆9带动皮带轮10向下，皮带轮10带动皮带11向下，皮带轮10带动磨具12向下，调整到合适角度，连接杆9带动皮带轮10转动，皮带轮10带动磨具12转动，对光学镜片进行铣磨，通过电机8、连接杆9、皮带轮10和皮带11的配合使用，能够对两组磨具12同时进行旋转，一机两用，铣磨得到提高，工作箱1的内侧底部固定安装有两组第四支撑板13，第四支撑板13的一侧外壁转动安装有第五支撑板14，第五支撑板14的一侧外壁固定安装有连接板17，连接板17的前侧外表面固定安装有四组固定器15，将光学镜片放入到固定器15上，固定器15上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有固定杆16，固定器15与固定杆16螺纹安装，旋转固定杆16将其固定，通过固定器15和固定杆16的配合使用，从而能够对两个光学镜片同时进行夹持固定，通过固定杆16的设置，能够进一步对镜片进行夹紧固定，有效的解决了铣磨过程中偏移造成资源浪费的情况，工作箱1的另一侧外壁转动安装有转动把手18，转动把手18的一端穿过工作箱1并与第四支撑板13的另一侧外壁固定连接，打磨完一面后，转动转动把手18对其镜片进行翻转，继续铣磨，同时通过第五支撑板14和转动把手18的设置，能够对镜片进行翻转，避免人工进行翻转，减少劳动量，工作箱1的底部固定安装有排水管19，排水管19与工作箱1的内部相通，排水管19的底端螺纹安装有旋钮盖，结束后，打开排水管19上的旋钮盖，排出污水，工作箱1的顶部固定安装有水箱20，水箱20的顶部固定安装有进水管21，进水管21与水箱20的内部相通，进水管21的顶端螺纹安装有旋钮盖，打开进水管21上的旋钮盖，注入水，水箱20的底部固定安装有软管22，软管22与水箱20内部相通，软管22的底端延伸至工作箱1的内部并与第一支撑板4的顶部固定连接，第一支撑板4的底部固定安装有第一水管23，第一水管23的一端穿过第一支撑板4与软管22的底端固定连接，第一水管23的底端固定安装有第二水管24，水通过软管22传送到第一水管23中，第一水管23将水传送到第二水管24中，第二水管24的两端固定安装有喷头25，第二水管24将水传送到喷头25中并对光学镜片进行喷水，通过水箱20、软管22、第一水管23、第二水管24和喷头25的配合使用，从而能够对铣磨过程进行洒水，对镜片进行降温，避免铣磨过程中因摩擦产生高温度使得镜片开裂的情况，同时也对铣磨过程中产生的灰尘进行吸附沉淀。
20.工作原理：启动装置时，手握把手，打开门26，将光学镜片放入到固定器15上，旋转固定杆16将其固定，打开进水管21上的旋钮盖，注入水，水通过软管22传送到第一水管23中，第一水管23将水传送到第二水管24中，第二水管24将水传送到喷头25中并对光学镜片进行喷水，同时启动液压杆6向下，液压杆6带动第二支撑板5向下，第二支撑板5带动滑块3向下，滑块3带动第一支撑板4向下，第一支撑板4带动连接杆9向下，连接杆9带动皮带轮10向下，皮带轮10带动皮带11向下，皮带轮10带动磨具12向下，调整到合适角度，同时启动并控制电机8转动，电机8带动连接杆9转动，连接杆9带动皮带轮10转动，皮带轮10带动磨具12转动，对光学镜片进行铣磨，打磨完一面后，转动转动把手18对其镜片进行翻转，继续铣磨，结束后，打开排水管19上的旋钮盖，排出污水。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。