一种铸造型砂降温用沸腾冷却床的制作方法

1.本实用新型涉及型砂处理技术领域，尤其涉及一种铸造型砂降温用沸腾冷却床。


背景技术：

2.在进行型砂铸造时，经常需要对旧砂进行回收再利用，在旧砂回收利用过程中，需要将高温的旧砂快速恢复至一定温度，一般采用沸腾冷却床对旧砂进行降温。但是，大多数沸腾冷却床仅是通过鼓风机将低温或常温的空气由进风口吹至沸腾板，旧砂粒在风的作用下翻滚前进至出砂口，从而对旧砂起到冷却降温的作用，冷却效果一般，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种铸造型砂降温用沸腾冷却床。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，包括床体、固设在床体底部四角处的支腿，所述床体内壁下部固设有倾斜的沸腾板，所述床体内底部设有进风机构，所述沸腾板底部固定有振动器，所述床体内顶部设有抽风机构，所述床体两侧内壁中部转动设有吹料机构，所述床体一侧设有驱动所述吹料机构转动的动力机构，所述床体两侧内壁顶部固设有降温板，所述降温板上设有若干出风口，所述出风口内设有滤网，所述床体一侧顶部设有进砂口，所述床体另一侧底部设有与所述沸腾板向下倾斜一端对应的出砂口。
5.特别的，所述进风机构包括若干固设于所述床体内底部的进风导流罩，且所述床体底部固设有与所述进风导流罩连接的鼓风机。
6.特别的，所述抽风机构包括固设于所述床体内顶部的出风集气罩，所述床体顶部固设有与所述出风集气罩连接的抽风机。
7.特别的，所述吹料机构包括转动连接在所述床体两侧内壁中部的吹气管，所述吹气管外侧设有若干吹气嘴，所述床体一侧固设有安装箱，所述安装箱一侧固设有进气管，且所述吹气管一端穿进所述安装箱内与所述进气管转动连接，所述吹气管通过所述动力机构驱动，所述进气管与空气压缩机上的气管连接。
8.特别的，所述动力机构包括固设于所述安装箱内的电机，所述电机输出端固设有齿轮一，所述吹气管上固设有与所述齿轮一啮合的齿轮二。
9.特别的，所述降温板为波浪形，且所述降温板内部铺设有冷却水管，所述床体一侧分别固设有与所述冷却水管连接的进水管和出水管。
10.特别的，所述进砂口和所述出砂口上均设有阀门。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置进风机构、出风机构、吹料机构、动力机构、降温板，使得砂粒与气体充分接触，型砂冷却时快速均匀，冷却效果好，工作效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图中：1
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床体；2
‑
鼓风机；3
‑
进风导流罩；4
‑
沸腾板；5
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振动器；6
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吹气管；7
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吹气嘴；8
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降温板；9
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出风口；10
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出砂口；11
‑
进水管；12
‑
出风集气罩；13
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抽风机；14
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齿轮一；15
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电机；16
‑
齿轮二；17
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进气管；18
‑
安装箱；19
‑
进砂口；
14.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.如图1所示，一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，包括床体1、固设在床体1底部四角处的支腿，所述床体1内壁下部固设有倾斜的沸腾板4，所述床体1内底部设有进风机构，所述沸腾板4底部固定有振动器5，所述床体1内顶部设有抽风机构，所述床体1两侧内壁中部转动设有吹料机构，所述床体1一侧设有驱动所述吹料机构转动的动力机构，所述床体1两侧内壁顶部固设有降温板8，所述降温板8上设有若干出风口9，所述出风口9内设有滤网，所述床体1一侧顶部设有进砂口19，所述床体1另一侧底部设有与所述沸腾板4向下倾斜一端对应的出砂口10。
17.特别的，所述进风机构包括若干固设于所述床体1内底部的进风导流罩3，且所述床体1底部固设有与所述进风导流罩3连接的鼓风机2。
18.特别的，所述抽风机构包括固设于所述床体1内顶部的出风集气罩12，所述床体1顶部固设有与所述出风集气罩12连接的抽风机13。
19.特别的，所述吹料机构包括转动连接在所述床体1两侧内壁中部的吹气管6，所述吹气管6外侧设有若干吹气嘴7，所述床体1一侧固设有安装箱18，所述安装箱18一侧固设有进气管17，且所述吹气管6一端穿进所述安装箱18内与所述进气管17转动连接，所述吹气管6通过所述动力机构驱动，所述进气管17与空气压缩机上的气管连接。
20.特别的，所述动力机构包括固设于所述安装箱18内的电机15，所述电机15输出端固设有齿轮一14，所述吹气管6上固设有与所述齿轮一14啮合的齿轮二16。
21.特别的，所述降温板8为波浪形，且所述降温板8内部铺设有冷却水管，所述床体1一侧分别固设有与所述冷却水管连接的进水管11和出水管。
22.特别的，所述进砂口19和所述出砂口10上均设有阀门。
23.本实用新型工作时，砂粒经进砂口19进入并落在沸腾板4上，鼓风机将空气吹进床体1内，经进风导流罩3分散后吹出沸腾板4将砂粒吹起，同时空气压缩机将压缩后的冷空气吹进吹气管6内，并经吹气嘴7吹出，且吹气管6在电机15作用下转动，使得砂粒在床体1内加大扩散，与气体充分接触，且与降温板8接触，进一步降温，抽风机13将气体抽出，且抽出时砂粒在风的作用下再次吸至降温板8上，加快降温，冷却后，在振动器5作用下，砂粒经出砂口10排出。本实用新型使得型砂冷却时快速均匀，冷却效果好，工作效率高。
24.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，包括床体(1)、固设在床体(1)底部四角处的支腿，其特征在于，所述床体(1)内壁下部固设有倾斜的沸腾板(4)，所述床体(1)内底部设有进风机构，所述沸腾板(4)底部固定有振动器(5)，所述床体(1)内顶部设有抽风机构，所述床体(1)两侧内壁中部转动设有吹料机构，所述床体(1)一侧设有驱动所述吹料机构转动的动力机构，所述床体(1)两侧内壁顶部固设有降温板(8)，所述降温板(8)上设有若干出风口(9)，所述出风口(9)内设有滤网，所述床体(1)一侧顶部设有进砂口(19)，所述床体(1)另一侧底部设有与所述沸腾板(4)向下倾斜一端对应的出砂口(10)。2.根据权利要求1所述的一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，其特征在于，所述进风机构包括若干固设于所述床体(1)内底部的进风导流罩(3)，且所述床体(1)底部固设有与所述进风导流罩(3)连接的鼓风机(2)。3.根据权利要求2所述的一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，其特征在于，所述抽风机构包括固设于所述床体(1)内顶部的出风集气罩(12)，所述床体(1)顶部固设有与所述出风集气罩(12)连接的抽风机(13)。4.根据权利要求3所述的一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，其特征在于，所述吹料机构包括转动连接在所述床体(1)两侧内壁中部的吹气管(6)，所述吹气管(6)外侧设有若干吹气嘴(7)，所述床体(1)一侧固设有安装箱(18)，所述安装箱(18)一侧固设有进气管(17)，且所述吹气管(6)一端穿进所述安装箱(18)内与所述进气管(17)转动连接，所述吹气管(6)通过所述动力机构驱动，所述进气管(17)与空气压缩机上的气管连接。5.根据权利要求4所述的一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，其特征在于，所述动力机构包括固设于所述安装箱(18)内的电机(15)，所述电机(15)输出端固设有齿轮一(14)，所述吹气管(6)上固设有与所述齿轮一(14)啮合的齿轮二(16)。6.根据权利要求5所述的一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，其特征在于，所述降温板(8)为波浪形，且所述降温板(8)内部铺设有冷却水管，所述床体(1)一侧分别固设有与所述冷却水管连接的进水管(11)和出水管。7.根据权利要求6所述的一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，其特征在于，所述进砂口(19)和所述出砂口(10)上均设有阀门。

技术总结
本实用新型是一种铸造型砂降温用沸腾冷却床，包括床体、固设在床体底部四角处的支腿，所述床体内壁下部固设有倾斜的沸腾板，所述床体内底部设有进风机构，所述沸腾板底部固定有振动器，所述床体内顶部设有抽风机构，所述床体两侧内壁中部转动设有吹料机构，所述床体一侧设有驱动所述吹料机构转动的动力机构，所述床体两侧内壁顶部固设有降温板，所述降温板上设有若干出风口，所述出风口内设有滤网，所述床体一侧顶部设有进砂口，所述床体另一侧底部设有与所述沸腾板向下倾斜一端对应的出砂口。本实用新型使得型砂冷却快速均匀，冷却效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：史东起 程雅琴 李月旺
受保护的技术使用者：天津众达精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/24