一种抛光设备箱用节省空间的旋转门机构的制作方法

1.本实用新型属于非金属材料加工用相关设备技术领域，特别是涉及一种抛光设备箱用节省空间的旋转门机构。


背景技术：

2.非金属材料指具有非金属性质(导电性导热性差)的材料，玻璃属于非金属材料的一种，抛光机属于玻璃加工设备，而抛光设备箱属于抛光机用结构，用于其外防护，旋转门属于设备箱结构，目前，旋转门为板状整体结构，一旦自身损坏，需进行整体更换，增加使用成本，同时，设备箱用旋转门一般根据活动口设计相适应旋转门尺寸，造成其对设备箱内部空间大量占用，满足不了使用需求，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抛光设备箱用节省空间的旋转门机构，通过设置第一门体、第二门体、伸缩杆和伺服电机，解决了现有旋转门为板状整体结构，一旦自身损坏，需进行整体更换，增加使用成本，同时，设备箱用旋转门一般根据活动口设计相适应旋转门尺寸，造成其对设备箱内部空间大量占用，满足不了使用需求的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种抛光设备箱用节省空间的旋转门机构，包括旋转门组件，所述旋转门组件包括第一门体、第二门体和伺服电机，且伺服电机底中部转动连接的轴杆两侧中部连接有第一门体，所述轴杆底中部连接有轴承座，所述第一门体内中部通过伸缩杆活动连接有第二门体，所述第一门体、第二门体包括支板、侧板和端板，且侧板、端板分别连接于支板前后端以及上下端中部。
6.进一步地，所述轴杆贯穿其端部的内安装板、外安装板中部设置，且外安装板通过其外两侧中部的第二紧固螺栓与内安装板连接，内安装板外两侧中部螺纹贯穿连接有第一紧固螺栓，由第二紧固螺栓用于外安装板的连接，由第一紧固螺栓对内安装板进行连接，采用螺纹连接的方式，便于其结构的拆卸检修或更换。
7.进一步地，所述第一门体内中部开设有活动腔，且活动腔内端通过第一限位螺栓螺纹连接有活动板，伸缩杆一端与活动板外上下端中部连接，由活动腔提供第二门体移动空间，由第一限位螺栓对活动板进行结构连接，通过活动板对伸缩杆进行结构承接。
8.进一步地，所述活动板内端延伸进轴杆两侧中部开设的凹槽内中部，且活动板与凹槽内侧壁间存在阻尼设置，轴杆正两侧等距离连接有连接螺栓，在阻尼的作用下，由凹槽对活动板进行结构初步连接，并由连接螺栓对其进行二次连接，保证其结构的稳定，用于实现第一门体结构的连接固定。
9.进一步地，所述第一门体内上下端中部通过第二限位螺栓螺纹连接有滑轨，且滑轨内侧中部滑动连接有滑块，滑块通过内端中部的螺杆与第二门体螺纹连接，由第二限位螺栓对滑轨进行结构连接，以及对滑动中的滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低
成本，并由螺杆进行第二门体与滑块间结构的连接，用于降低第二门体伸缩时产生的摩擦力。
10.进一步地，所述支板间内侧端部等距离焊接的连接管内中部螺纹连接有连接杆，且连接杆上下端中部呈对外凸起设置，支板上下端以及前后端中部开设的卡槽与侧板、端板内两侧焊接的卡块间卡接连接，由连接管与连接杆间结构的连接，进行支板间结构的固定，由卡块、卡槽间结构的卡接连接，进行支板与侧板、端板间结构的连接，采用螺纹以及卡接的方式，便于其结构的拆卸检修或更换。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置第一门体、第二门体、伸缩杆和伺服电机，具有实现旋转门伸缩作业，降低其对设备箱内部空间占用的效果，解决了设备箱用旋转门一般根据活动口设计相适应旋转门尺寸，造成其对设备箱内部空间大量占用，满足不了使用需求的问题，旋转门组件包括的第二门体活动连接于第一门体内中部，在外界控制端的作用下，由伸缩杆进行第二门体由第一门体内部的伸缩，用于设备箱的使用以及其收纳时降低对空间的占用，便于使用。
13.2、本实用新型通过设置支板、侧板和端板，具有实现对第一门体、第二门体进行拆分式设计，降低其损坏时更换整体带来成本增加的效果，解决了旋转门为板状整体结构，一旦自身损坏，需进行整体更换，增加使用成本的问题，第一门体、第二门体包括一组支板、一组侧板和一组端板，支板间采用连接杆、连接管的螺纹连接方式，而支板与侧板、端板间采用卡块、卡槽的卡接连接方式，通过采用螺纹、卡接以及拆分式上设计，方便进行旋转门结构拆装检修或更换，降低成本，便于使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视示意图；
17.图2为本实用新型第一门体、第二门体连接示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
19.图4为本实用新型第一门体组成结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中b处放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、旋转门组件；101、外安装板；102、内安装板；103、伺服电机；104、轴杆；105、第一门体；106、轴承座；107、伸缩杆；108、第二门体；1051、支板；1052、侧板；1053、端板；2、第一紧固螺栓；3、第二紧固螺栓；4、凹槽；5、连接螺栓；6、活动腔；7、活动板；8、第一限位螺栓；9、滑轨；10、滑块；11、螺杆；12、第二限位螺栓；13、卡槽；14、连接杆；15、连接管；16、卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种抛光设备箱用节省空间的旋转门机构，包括旋转门组件1，旋转门组件1包括第一门体105、第二门体108和伺服电机103，且伺服电机103底中部转动连接的轴杆104两侧中部连接有第一门体105，轴杆104底中部连接有轴承座106，第一门体105内中部通过伸缩杆107活动连接有第二门体108，第一门体105、第二门体108包括支板1051、侧板1052和端板1053，且侧板1052、端板1053分别连接于支板1051前后端以及上下端中部，旋转门组件1在进行使用时，由外安装板101、内安装板102对其进行在设备箱上结构的连接，由凹槽4、连接螺栓5进行第一门体105与轴杆104间结构的连接，此时，在外界控制端的作用下，由伺服电机103带动轴杆104进行转动，而轴承座106对其进行转动承接，待伺服电机103使得第一门体105转动至水平位置时，由伸缩杆107对第二门体108施加向外的力，由滑块10在滑轨9内侧中部的向外滑动，使得第二门体108移出第一门体105内部，通过第一门体105、第二门体108进行设备箱的外防护即可，伺服电机103型号为y2100l2，伸缩杆107型号为sfu，均属于现有技术。
25.其中如图1
‑
3所示，轴杆104贯穿其端部的内安装板102、外安装板101中部设置，且外安装板101通过其外两侧中部的第二紧固螺栓3与内安装板102连接，内安装板102外两侧中部螺纹贯穿连接有第一紧固螺栓2，通过对第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓3施加顺时针的力，由第二紧固螺栓3用于外安装板101的连接，由第一紧固螺栓2对内安装板102进行连接，采用螺纹连接的方式，通过对其施加逆时针的力，便于其结构的拆卸检修或更换，降低其整体更换带来成本的增加，第一门体105内中部开设有活动腔6，且活动腔6内端通过第一限位螺栓8螺纹连接有活动板7，伸缩杆107一端与活动板7外上下端中部连接，通过第一门体105内中部进行活动腔6的开设，由活动腔6提供第二门体108移动空间以及收纳空间，降低对设备箱内部空间的占用，由对第一限位螺栓8施加顺时针的力，对活动板7进行结构连接，通过活动板7对伸缩杆107进行结构承接，活动板7内端延伸进轴杆104两侧中部开设的凹槽4内中部，且活动板7与凹槽4内侧壁间存在阻尼设置，轴杆104正两侧等距离连接有连接螺栓5，在阻尼的作用下，通过对活动板7施加向内的力，由凹槽4对活动板7进行结构初步连接，并由对连接螺栓5施加顺时针的力，对其进行二次连接，保证其结构的稳定，进而实现第一门体105结构的连接固定，第一门体105内上下端中部通过第二限位螺栓12螺纹连接有滑轨9，且滑轨9内侧中部滑动连接有滑块10，滑块10通过内端中部的螺杆11与第二门体108螺纹连接，由对第二限位螺栓12施加顺时针的力，一方面对滑轨9进行结构连接，另一方面对滑动中的滑块10进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低成本，并由对螺杆11施加顺时针的力，由其端部分别与第二门体108、滑块10间结构的连接，进行第二门体108与滑块10间结构的连接，用于降低第二门体108伸缩时产生的摩擦力。
26.其中如图5所示，支板1051间内侧端部等距离焊接的连接管15内中部螺纹连接有连接杆14，且连接杆14上下端中部呈对外凸起设置，支板1051上下端以及前后端中部开设的卡槽13与侧板1052、端板1053内两侧焊接的卡块16间卡接连接，通过对连接杆14施加上
顺时针的力，由连接管15与连接杆14间结构的连接，进行支板1051间结构的固定，通过对侧板1052、端板1053施加向内的力，由卡块16、卡槽13间结构的卡接连接，进行支板1051与侧板1052、端板1053间结构的连接，采用螺纹以及卡接的方式，便于其结构的拆卸检修或更换。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。