一种钻头打磨用钻头固定装置的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种钻头打磨用钻头固定装置。

背景技术：

钻头是一种用于工件开孔或扩孔的工具，钻头的种类有麻花钻，扩孔钻，深孔钻，倒角钻等等，钻头在长期使用后钻头会产生一定程度的磨损，需要将钻头固定再进行打磨，延长钻头的使用寿命，现有的钻头固定装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在固定钻头的过程中，一般的固定方式是使用台虎钳进行固定，由于台虎钳在固定时夹装的力度较大钻头两侧会产生压印，可能会导致钻头在使用时钻头的连接处出现松动的情况，而且台虎钳体积大质量重不便于移动，只能在固定位置进行打磨，因此亟需一种钻头打磨用钻头固定装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻头打磨用钻头固定装置，以解决上述背景技术中提出的在使用台虎钳固定时钻头两侧会产生压印可能会导致钻头在使用时钻头的连接处出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头打磨用钻头固定装置，包括环形凹壳和底板，所述环形凹壳上下两侧皆开设有螺纹孔，且螺纹孔内部皆插入有螺纹杆，所述环形凹壳左侧内壁开设有限位槽，且限位槽内部插入有两组夹板，所述夹板内侧皆热熔贴合有橡胶垫板，所述夹板皆通过第一转动机构与螺纹杆连接。

优选的，所述环形凹壳左侧设置有固定板，且固定板底端焊接在底板上，所述固定板通过第二转动机构与环形凹壳连接。

优选的，所述第一转动机构包括第一转动槽和第一转动块，所述夹板外侧中部皆开设有第一转动槽，且第一转动槽内部皆内嵌有第一转动块，两组所述第一转动块外端中部皆焊接在螺纹杆上。

优选的，所述第二转动机构包括第二转动槽、第二转动块和连接轴，所述固定板右侧上端开设有第二转动槽，且第二转动槽内部内嵌有第二转动块，所述第二转动块右侧设置有连接轴，所述连接轴一端焊接在第二转动块上，所述连接轴另一端焊接在环形凹壳上。

优选的，所述第一转动块设置为圆饼形，所述第一转动块设置的圆饼形表面直径与第一转动槽内壁直径相匹配。

优选的，所述第二转动块设置为圆饼形，所述第二转动块设置的圆饼形表面直径与第二转动槽内壁直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钻头打磨用钻头固定装置设置有螺纹孔、螺纹杆、限位槽、夹板、橡胶垫板、第一转动槽和第一转动块，通过将钻头放置在夹板与另一夹板之间，转动螺纹杆，将钻头固定对其进行打磨，一般使用台虎钳固定时夹装力度较大钻头两侧会产生压印，可能会导致钻头在使用时钻头的连接处出现松动，此装置不仅夹装力度较轻，两个夹板之间设置有橡胶垫板防止钻头产生压印，而且体积小重量轻便于移动。

2、该钻头打磨用钻头固定装置设置有第二转动槽、第二转动块和连接轴，通过转动环形凹壳，使环形凹壳带动钻头转动，一般使用台虎钳进行固定后钻头不能转动，不便于钻头的打磨，此装置在固定钻头后可以转动，便于钻头的打磨。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、环形凹壳；2、螺纹孔；3、螺纹杆；4、限位槽；5、夹板；6、橡胶垫板；7、第一转动槽；8、第一转动块；9、固定板；10、底板；11、第二转动槽；12、第二转动块；13、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钻头打磨用钻头固定装置，包括环形凹壳1和底板10，环形凹壳1上下两侧皆开设有螺纹孔2，且螺纹孔2内部皆插入有螺纹杆3，螺纹杆3表面开设的外螺纹与螺纹孔2内壁开设的内螺纹相匹配，使得螺纹杆3与螺纹孔2螺纹连接，达到转动螺纹杆3可以推动夹板5移动目的，环形凹壳1左侧内壁开设有限位槽4，且限位槽4内部插入有两组夹板5，夹板5设置的尺寸与限位槽4内壁尺寸相匹配，使夹板5可以插入限位槽4内壁，达到夹板5在限位槽4内部滑动的目的，夹板5内侧皆热熔贴合有橡胶垫板6，夹板5皆通过第一转动机构与螺纹杆3连接，第一转动机构包括第一转动槽7和第一转动块8，夹板5外侧中部皆开设有第一转动槽7，且第一转动槽7内部皆内嵌有第一转动块8，第一转动块8设置为圆饼形，第一转动块8设置的圆饼形表面直径与第一转动槽7内壁直径相匹配，使第一转动块8可以内嵌在第一转动槽7内壁，达到第一转动块8在第一转动槽7内部转动的目的，两组第一转动块8外端中部皆焊接在螺纹杆3上。

环形凹壳1左侧设置有固定板9，且固定板9底端焊接在底板10上，固定板9通过第二转动机构与环形凹壳1连接，第二转动机构包括第二转动槽11、第二转动块12和连接轴13，固定板9右侧上端开设有第二转动槽11，且第二转动槽11内部内嵌有第二转动块12，第二转动块12右侧设置有连接轴13，连接轴13一端焊接在第二转动块12上，第二转动块12设置为圆饼形，第二转动块12设置的圆饼形表面直径与第二转动槽11内壁直径相匹配，使第二转动块12可以内嵌在第二转动槽11内部，达到第二转动槽11在第二转动块12内部转动的目的，连接轴13另一端焊接在环形凹壳1上。

工作原理：当需要固定钻头时，通过将钻头放在夹板5与另一夹板5之间，转动螺纹杆3，使螺纹杆3在螺纹孔2内部转动，螺纹杆3带动第一转动块8在第一转动槽7内部转动，由于螺纹杆3与螺纹孔2螺纹相配合，使螺纹杆3在螺纹孔2内部移动，螺纹杆3推动第一转动块8移动，第一转动块8推动夹板5移动，将钻头固定，达到固定钻头的目的。

当需要转动钻头时，通过转动环形凹壳1，使环形凹壳1带动连接轴13和夹板5转动，连接轴13带动第二转动块12转动，使第二转动块12在第二转动槽11内部转动，当夹板5转动时，夹板5带动钻头转动，达到在固定时可以转动钻头便于打磨的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种钻头打磨用钻头固定装置，包括环形凹壳（1）和底板（10），其特征在于：所述环形凹壳（1）上下两侧皆开设有螺纹孔（2），且螺纹孔（2）内部皆插入有螺纹杆（3），所述环形凹壳（1）左侧内壁开设有限位槽（4），且限位槽（4）内部插入有两组夹板（5），所述夹板（5）内侧皆热熔贴合有橡胶垫板（6），所述夹板（5）皆通过第一转动机构与螺纹杆（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻头打磨用钻头固定装置，其特征在于：所述环形凹壳（1）左侧设置有固定板（9），且固定板（9）底端焊接在底板（10）上，所述固定板（9）通过第二转动机构与环形凹壳（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻头打磨用钻头固定装置，其特征在于：所述第一转动机构包括第一转动槽（7）和第一转动块（8），所述夹板（5）外侧中部皆开设有第一转动槽（7），且第一转动槽（7）内部皆内嵌有第一转动块（8），两组所述第一转动块（8）外端中部皆焊接在螺纹杆（3）上。

4.根据权利要求2所述的一种钻头打磨用钻头固定装置，其特征在于：所述第二转动机构包括第二转动槽（11）、第二转动块（12）和连接轴（13），所述固定板（9）右侧上端开设有第二转动槽（11），且第二转动槽（11）内部内嵌有第二转动块（12），所述第二转动块（12）右侧设置有连接轴（13），所述连接轴（13）一端焊接在第二转动块（12）上，所述连接轴（13）另一端焊接在环形凹壳（1）上。

5.根据权利要求3所述的一种钻头打磨用钻头固定装置，其特征在于：所述第一转动块（8）设置为圆饼形，所述第一转动块（8）设置的圆饼形表面直径与第一转动槽（7）内壁直径相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种钻头打磨用钻头固定装置，其特征在于：所述第二转动块（12）设置为圆饼形，所述第二转动块（12）设置的圆饼形表面直径与第二转动槽（11）内壁直径相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种钻头打磨用钻头固定装置，包括环形凹壳和底板，所述环形凹壳上下两侧皆开设有螺纹孔，且螺纹孔内部皆插入有螺纹杆，所述环形凹壳左侧内壁开设有限位槽，且限位槽内部插入有两组夹板，所述夹板内侧皆热熔贴合有橡胶垫板，所述夹板皆通过第一转动机构与螺纹杆连接。本实用新型通过将钻头放置在夹板与另一夹板之间，转动螺纹杆，将钻头固定对其进行打磨，提高装置的实用性，同时，通过转动环形凹壳，使环形凹壳带动钻头转动，便于钻头的打磨，提高装置的便捷性。

技术研发人员：朱俊庆
受保护的技术使用者：镇江市正大工具有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.24