消音器芯子模具的制作方法

1.本实用新型涉及消音器模具技术领域，具体为消音器芯子模具。


背景技术：

2.消音器芯子是阻止声音传播而允许气流通过的器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消音器是安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置，消音器芯子在生产制造过程中消音器芯子模具广泛应用。
3.现有的消音器模具内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对模具生产出的产品进行抽出，不便于操作人员对产品进行取出，不便于产于进行脱落，不能较好的提高加工效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的消音器模具基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供消音器芯子模具，以解决上述背景技术中提出一般的消音器模具内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对模具生产出的产品进行抽出，不便于操作人员对产品进行取出，不便于产于进行脱落，不能较好的提高加工效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消音器芯子模具，包括顶板和液压杆，所述顶板的下端设置有上模板，且上模板的下端内部安装有上模型，所述上模型的下端内部设置有产品，所述上模板的下端设置有下模板，且下模板的内部上端左右两侧均设置有下模型，所述下模板的下端左右两侧均设置有垫块，且垫块的下端设置有底座，所述液压杆位于下模板的左右两端，且液压杆的内侧设置有活动连接座，所述液压杆通过活动连接座与移动块相连接。
6.优选的，所述上模板与顶板之间为固定连接，且上模板的中轴线与顶板的中轴线之间相重合。
7.优选的，所述上模型与上模板之间为镶嵌式，且上模板的对称中心与上模型的对称中心之间相重合。
8.优选的，所述下模型关于下模板的中心位置呈对称分布，且下模型与下模板之间为活动连接。。
9.优选的，所述下模板通过垫块与底座构成固定结构，且垫块关于底座的中心位置呈对称分布。。
10.优选的，所述液压杆与下模板之间为固定连接，且液压杆通过活动连接座与移动块构成活动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过顶板、上模板和上模型的设置，操作人员可将上模型嵌入到上模板的内部，将原料熔浆通过顶板上方的进料口经过浇口套输入到上模型的内部；
13.2.本实用新型通过下模板、下模型、垫块和底座的设置，操作人员可将下模型安装在下模板的内部，下模型的上表面与上模型的下表面相贴合，原料熔浆对上模型及下模板进行充填，经过冷却凝固，从而制成产品，底座通过垫块可对下模板进行支撑固定；
14.3.本实用新型通过液压杆、活动连接座和移动块的设置，当产品成型后，可对模具进行开模，液压杆通过活动连接座可对移动块进行抽拉，通过移动块可带动产品进行移动，便于操作人员将产品从模具中取出，便于产品脱模。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型液压杆正视结构示意图。
18.图4为本实用新型产品俯视结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、上模板；3、上模型；4、产品；5、下模板；6、下模型；7、垫块；8、底座；9、液压杆；10、活动连接座；11、移动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：消音器芯子模具，包括顶板1和液压杆9，顶板1的下端设置有上模板2，且上模板2的下端内部安装有上模型3，上模板2与顶板1之间为固定连接，且上模板2的中轴线与顶板1的中轴线之间相重合，上模型3与上模板2之间为镶嵌式，且上模板2的对称中心与上模型3的对称中心之间相重合，顶板1、上模板2和上模型3的设置，操作人员可将上模型3嵌入到上模板2的内部，将原料熔浆通过顶板1上方的进料口经过浇口套输入到上模型3的内部；
22.上模型3的下端内部设置有产品4，上模板2的下端设置有下模板5，且下模板5的内部上端左右两侧均设置有下模型6，下模型6关于下模板5的中心位置呈对称分布，且下模型6与下模板5之间为活动连接，下模板5的下端左右两侧均设置有垫块7，且垫块7的下端设置有底座8，下模板5通过垫块7与底座8构成固定结构，且垫块7关于底座8的中心位置呈对称分布，下模板5、下模型6、垫块7和底座8的设置，操作人员可将下模型6安装在下模板5的内部，下模型6的上表面与上模型3的下表面相贴合，原料熔浆对上模型3及下模板5进行充填，经过冷却凝固，从而制成产品4，底座8通过垫块7可对下模板5进行支撑固定；
23.液压杆9位于下模板5的左右两端，且液压杆9的内侧设置有活动连接座10，液压杆9通过活动连接座10与移动块11相连接，下模板5、下模型6、垫块7和底座8的设置，操作人员可将下模型6安装在下模板5的内部，下模型6的上表面与上模型3的下表面相贴合，原料熔浆对上模型3及下模板5进行充填，经过冷却凝固，从而制成产品4，底座8通过垫块7可对下模板5进行支撑固定，液压杆9、活动连接座10和移动块11的设置，当产品4成型后，可对模具进行开模，液压杆9通过活动连接座10可对移动块11进行抽拉，通过移动块11可带动产品4
进行移动，便于操作人员将产品4从模具中取出，便于产品4脱模。
24.工作原理：在使用该消音器芯子模具，首先操作人员可将上模型3嵌入到上模板2的内部，将原料熔浆通过顶板1上方的进料口经过浇口套输入到上模型3的内部，操作人员可将下模型6安装在下模板5的内部，下模型6的上表面与上模型3的下表面相贴合，原料熔浆对上模型3及下模板5进行充填，经过冷却凝固，从而制成产品4，底座8通过垫块7可对下模板5进行支撑固定，当产品4成型后，可对模具进行开模，液压杆9通过活动连接座10可对移动块11进行抽拉，通过移动块11可带动产品4进行移动，便于操作人员将产品4从模具中取出，便于产品4脱模，这就是该消音器芯子模具的工作原理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.消音器芯子模具，包括顶板（1）和液压杆（9），其特征在于：所述顶板（1）的下端设置有上模板（2），且上模板（2）的下端内部安装有上模型（3），所述上模型（3）的下端内部设置有产品（4），所述上模板（2）的下端设置有下模板（5），且下模板（5）的内部上端左右两侧均设置有下模型（6），所述下模板（5）的下端左右两侧均设置有垫块（7），且垫块（7）的下端设置有底座（8），所述液压杆（9）位于下模板（5）的左右两端，且液压杆（9）的内侧设置有活动连接座（10），所述液压杆（9）通过活动连接座（10）与移动块（11）相连接。2.根据权利要求1所述的消音器芯子模具，其特征在于：所述上模板（2）与顶板（1）之间为固定连接，且上模板（2）的中轴线与顶板（1）的中轴线之间相重合。3.根据权利要求1所述的消音器芯子模具，其特征在于：所述上模型（3）与上模板（2）之间为镶嵌式，且上模板（2）的对称中心与上模型（3）的对称中心之间相重合。4.根据权利要求1所述的消音器芯子模具，其特征在于：所述下模型（6）关于下模板（5）的中心位置呈对称分布，且下模型（6）与下模板（5）之间为活动连接。5.根据权利要求1所述的消音器芯子模具，其特征在于：所述下模板（5）通过垫块（7）与底座（8）构成固定结构，且垫块（7）关于底座（8）的中心位置呈对称分布。6.根据权利要求1所述的消音器芯子模具，其特征在于：所述液压杆（9）与下模板（5）之间为固定连接，且液压杆（9）通过活动连接座（10）与移动块（11）构成活动结构。

技术总结
本实用新型公开了消音器芯子模具，包括顶板和液压杆，所述顶板的下端设置有上模板，且上模板的下端内部安装有上模型，所述上模型的下端内部设置有产品，所述上模板的下端设置有下模板，且下模板的内部上端左右两侧均设置有下模型，所述下模板的下端左右两侧均设置有垫块，且垫块的下端设置有底座，所述液压杆位于下模板的左右两端，且液压杆的内侧设置有活动连接座，所述液压杆通过活动连接座与移动块相连接。该消音器芯子模具，与现有的普通消音器模具相比，增加结构的同时大大提高了整个消音器模具的使用性能，改良后的消音器模具内部拥有将产品进行抽出结构，便于操作人员对产品进行脱模，有效满足了人们的使用需求。有效满足了人们的使用需求。有效满足了人们的使用需求。


技术研发人员：宁广海
受保护的技术使用者：宁波易高模具科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/28