一种具有防偏移结构的双磨头研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种具有防偏移结构的双磨头研磨装置。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国机械加工行业得到了飞速发展，其中一些金属工件的表面需要进行加工处理，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，所以就会使用到专门的一种具有防偏移结构的双磨头研磨装置；
3.但是市面上现有的双磨头研磨装置在进行使用时，不便于对研磨头进行导向，可能在研磨的过程中发生偏移的现象，所以现开发出一种具有防偏移结构的双磨头研磨装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移结构的双磨头研磨装置，以解决上述背景技术中提出不便于对研磨头进行导向，可能在研磨的过程中发生偏移的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移结构的双磨头研磨装置，包括背板、顶板、伺服电机和安装板，所述背板的顶端固定有顶板，且顶板的底端固定有连接板，所述连接板底端的中间位置处安装有伸缩杆，所述连接板底端的两侧均安装有导向结构，所述导向结构包括滑杆、滑板、滑套和挡块，所述滑杆均安装于连接板底端的两侧，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述伸缩杆的底端固定有滑板，且滑板的两侧与滑套固定连接，所述滑杆的底端固定有挡块，所述背板的底端安装有限位结构，所述滑板的底端安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的底端安装有安装板，所述安装板顶端的一侧安装有伺服电机，所述安装板底端的一侧安装有主动轮，且主动轮的底端安装有研磨头，所述主动轮的外部贯穿有传送皮带，所述安装板底端的另一侧安装有被动轮。
6.优选的，所述滑杆的外径小于滑套的内径，所述滑杆和滑套之间构成滑动结构。
7.优选的，所述伸缩杆与滑板构成伸缩结构，所述被动轮通过传送皮带与主动轮之间构成传动结构。
8.优选的，所述限位结构包括预留槽、把手、壳体、第一丝杆、第二丝套、第二丝杆、夹板、第一丝套和连接块，所述壳体固定于背板的底端，所述壳体内部的顶端设置有预留槽，所述壳体内部的一侧安装有第一丝杆，且第一丝杆的外部活动连接有第一丝套，所述第一丝杆的一侧安装有第二丝杆，且第二丝杆的外部活动连接有第二丝套，所述第二丝套的顶端固定有连接块，且连接块的顶端固定有夹板，所述壳体的一侧安装有把手，所述连接块与预留槽之间相互贯穿。
9.优选的，所述第一丝杆的外部均匀设置有外螺纹，所述第一丝套的内部均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述第一丝杆和第一丝套之间构成螺纹连接。
10.优选的，所述第二丝杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第一丝杆和第二丝杆之间构成反向螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防偏移结构的双磨头研磨装置不仅实现了便于对研磨头进行导向，避免在研磨的过程中发生偏移的现象，也同时实现了便于对研磨头进行升降，功能性较强和便于对需要加工的金属工件进行夹持固定；
12.(1)通过设置有导向结构实现了便于对研磨头进行导向，当研磨头下降对金属工件的表面进行研磨时，滑板会带动滑套在滑杆的外部滑动，滑杆可以对滑板进行导向，进而对研磨头进行导向，从而实现了便于对研磨头进行导向，避免在研磨的过程中发生偏移的现象；
13.(2)通过设置有伸缩气缸实现了便于对研磨头进行升降，启动伸缩气缸，伸缩气缸会通过滑板带动伸缩杆向下伸缩，此时滑板会带动滑套在滑杆的外部滑动，同时伸缩气缸会带动安装板向下移动安装板会使研磨头向下移动，从而实现了便于对研磨头进行升降，功能性较强；
14.(3)通过设置有伸缩气缸实现了便于对需要加工的金属工件进行夹持固定，把金属工件的一侧先放置在夹板的内部，之后转动把手，把手会带动第一丝杆旋转，第一丝杆会使第一丝套向右侧移动，第一丝套会通过连接块带动夹板向右侧移动，同时第一丝杆会带动第二丝杆进行转动，由于第二丝杆和第一丝杆之间为反向螺纹，第二丝杆会使第二丝套向左侧移动，两组夹板相互配合对金属工件进行夹持固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的伸缩气缸正视局部剖面结构示意图。
19.图中：1、背板；2、导向结构；201、滑杆；202、滑板；203、滑套；204、挡块；3、顶板；4、连接板；5、伸缩杆；6、限位结构； 601、预留槽；602、把手；603、壳体；604、第一丝杆；605、第二丝套；606、第二丝杆；607、夹板；608、第一丝套；609、连接块； 7、伸缩气缸；8、伺服电机；9、安装板；10、主动轮；11、研磨头； 12、传送皮带；13、被动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防偏移结构的双磨头研磨装置，包括背板1、顶板3、伺服电机8和安装板 9，背板1的顶端固定有顶板3，且顶板3的底端固定有连接板4，连接板4底端的中间位置处安装有伸缩杆5，连接板4底端的两侧均安装有导向结构2，背板1的底端安装有限位结构6，安装板9顶端的一侧安装有伺服电机8，该伺服电机8的型号可为asd
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a2，伺服电机8的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安
装板9底端的一侧安装有主动轮10，且主动轮10的底端安装有研磨头11，主动轮 10的外部贯穿有传送皮带12，安装板9底端的另一侧安装有被动轮 13；
22.导向结构2包括滑杆201、滑板202、滑套203和挡块204，滑杆201均安装于连接板4底端的两侧，滑杆201的外部滑动连接有滑套203，伸缩杆5的底端固定有滑板202，且滑板202的两侧与滑套 203固定连接，滑杆201的底端固定有挡块204，滑杆201的外径小于滑套203的内径，滑杆201和滑套203之间构成滑动结构；
23.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当研磨头 11下降对金属工件的表面进行研磨时，滑板202会带动滑套203在滑杆201的外部滑动，滑杆201可以对滑板202进行导向，进而对研磨头11进行导向，从而实现了便于对研磨头11进行导向，避免在研磨的过程中发生偏移的现象；
24.滑板202的底端安装有伸缩气缸7，该伸缩气缸7的型号可为 bfx
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100，伸缩气缸7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且伸缩气缸7的底端安装有安装板9，伸缩杆5与滑板202构成伸缩结构，被动轮13通过传送皮带12与主动轮10之间构成传动结构；
25.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，当需要对研磨头11进行升降时，启动伸缩气缸7，伸缩气缸7会通过滑板202带动伸缩杆5向下伸缩，此时滑板202会带动滑套203在滑杆201的外部滑动，同时伸缩气缸7会带动安装板9向下移动安装板9 会使研磨头11向下移动，从而实现了便于对研磨头11进行升降，功能性较强；
26.限位结构6包括预留槽601、把手602、壳体603、第一丝杆604、第二丝套605、第二丝杆606、夹板607、第一丝套608和连接块609，壳体603固定于背板1的底端，壳体603内部的顶端设置有预留槽 601，壳体603内部的一侧安装有第一丝杆604，且第一丝杆604的外部活动连接有第一丝套608，第一丝杆604的一侧安装有第二丝杆 606，且第二丝杆606的外部活动连接有第二丝套605，第二丝套605 的顶端固定有连接块609，且连接块609的顶端固定有夹板607，壳体603的一侧安装有把手602，连接块609与预留槽601之间相互贯穿，第一丝杆604的外部均匀设置有外螺纹，第一丝套608的内部均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，第一丝杆604和第一丝套608 之间构成螺纹连接，第二丝杆606的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第一丝杆604和第二丝杆606之间构成反向螺纹连接；
27.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，把金属工件的一侧先放置在夹板607的内部，之后转动把手602，把手602 会带动第一丝杆604旋转，第一丝杆604会使第一丝套608向右侧移动，第一丝套608会通过连接块609带动夹板607向右侧移动，同时第一丝杆604会带动第二丝杆606进行转动，由于第二丝杆606和第一丝杆604之间为反向螺纹，第二丝杆606会使第二丝套605向左侧移动，两组夹板607相互配合对金属工件进行夹持，便于对需要加工的金属工件进行夹持固定。
28.工作原理：本实用新型在使用时，该具有防偏移结构的双磨头研磨装置外接电源，首先，把金属工件的一侧先放置在夹板607的内部，之后转动把手602，把手602会带动第一丝杆604旋转，第一丝杆604 会使第一丝套608向右侧移动，第一丝套608会通过连接块609带动夹板607向右侧移动，同时第一丝杆604会带动第二丝杆606进行转动，由于第二丝杆606和第一丝杆604之间为反向螺纹，第二丝杆 606会使第二丝套605向左侧移动，两组夹板607相互配合对金属工件进行夹持；
29.其次，当需要对研磨头11进行升降时，启动伸缩气缸7，伸缩气缸7会通过滑板202
带动伸缩杆5向下伸缩，此时滑板202会带动滑套203在滑杆201的外部滑动，同时伸缩气缸7会带动安装板9向下移动安装板9会使研磨头11向下移动；
30.最后，当研磨头11下降对金属工件的表面进行研磨时，滑板202 会带动滑套203在滑杆201的外部滑动，滑杆201可以对滑板202进行导向，进而对研磨头11进行导向，最终完成具有防偏移结构的双磨头研磨装置的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。