滚珠滑动式花键传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及端面磨床技术领域，尤其涉及滚珠滑动式花键传动机构。


背景技术：

2.端面磨床是高精度端面加工设备，有着高强度机械构造和稳定的精度，能够对液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面研磨加工。
3.在打磨加工时，根据所上的工件的不同，需要对端面磨床上的脚轮的位置进行调节，并需要对脚轮进行驱动，现有的调节可以采用传动轴结合锥齿轮的驱动方式，但是在齿轮在传动轴上滑动时会有摩擦，摩擦会降低传动的效果，且易磨损传动轴和锥齿轮，降低工件的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在齿轮在传动轴上滑动时会有摩擦，摩擦会降低传动的效果，且易磨损传动轴和锥齿轮，降低工件的使用寿命的问题，而提出的滚珠滑动式花键传动机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.滚珠滑动式花键传动机构，包括端面磨床件，所述端面磨床件上可调节连接有设有脚轮，还包括：驱动装置，连接在所述端面磨床件上；传动轴，连接在所述驱动装置上；其中，所述驱动装置用于驱动传动轴转动；第一锥齿轮，滑动连接在所述传动轴上，与所述脚轮相连以驱动脚轮转动；其中，所述第一锥齿轮上固定连接有卡块，所述传动轴上设有卡槽，所述卡块滑动在卡槽内，所述卡块内滚动连接有硬质球体，所述硬质球体与卡槽相贴。
7.优选的，所述硬质球体为钢珠。
8.优选的，所述第一锥齿轮与传动轴的连接处设有间隙。
9.优选的，所述硬质球体设置有4
‑
8组，且每组所述硬质球体的个数为至少为2个。
10.优选的，所述端面磨床件上设有丝杆调节机构，所述丝杆调节机构上固定连接有连接板，所述连接板滑动连接在传动轴上，所述连接板上固定连接有套筒，所述脚轮转动连接在套筒内，所述套筒内还转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与脚轮固定相连。
11.优选的，所述第一锥齿轮位于第二锥齿轮与连接板之间。
12.优选的，所述丝杆调节机构包括固定连接在端面磨床件上的固定架、与固定架滑动相连的滑动架、螺纹连接在固定架上的丝杆件，所述丝杆件的一端转动连接在滑动架内，所述连接板与滑动架固定相连。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了滚珠滑动式花键传动机构，具备以下有益效果：
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置了卡块、卡槽，能够使得第一锥齿轮、传动轴发生相对滑动，且在传动轴转动时能够带动第一锥齿轮转动，同时通过设置的硬质球体，能够降低第一锥齿轮与传动轴之间的摩擦力，提高了传动效率，降低了传动轴与第一锥齿轮的磨损程度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的滚珠滑动式花键传动机构的结构示意图之一；
16.图2为本实用新型提出的滚珠滑动式花键传动机构的结构示意图之二；
17.图3为本实用新型提出的滚珠滑动式花键传动机构的结构示意图之三；
18.图4为本实用新型提出的滚珠滑动式花键传动机构的结构示意图之四。
19.图中：2、驱动装置；201、传动轴；2011、卡槽；202、第一锥齿轮；2021、卡块；2022、硬质球体；3、丝杆调节机构；301、连接板；302、套筒；303、脚轮；304、第二锥齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1
‑
4，滚珠滑动式花键传动机构，包括端面磨床件，端面磨床件上可调节连接有设有脚轮303，还包括：驱动装置2，驱动装置2可以采用电机，连接在端面磨床件上；传动轴201，连接在驱动装置2上；其中，驱动装置2用于驱动传动轴201转动；第一锥齿轮202，滑动连接在传动轴201上，与脚轮303相连以驱动脚轮303转动；其中，第一锥齿轮202上固定连接有卡块2021，传动轴201上设有卡槽2011，卡块2021滑动在卡槽2011内，卡块2021内滚动连接有硬质球体2022，硬质球体2022可以采用钢珠，硬质球体2022与卡槽2011相贴。
24.卡块2021、卡槽2011的设置能够在传动轴201转动时带动第一锥齿轮202转动，进而通过第二锥齿轮304带动脚轮303转动；
25.第一锥齿轮202与传动轴201的连接处设有间隙，能够降低第一锥齿轮202与传动轴201之间的摩擦力，提高传动轴201的传动效果。
26.硬质球体2022设置有6组，且每组硬质球体2022的个数为至少为9个。
27.端面磨床件上设有丝杆调节机构3，丝杆调节机构3上固定连接有连接板301，连接板301滑动连接在传动轴201上，连接板301上固定连接有套筒302，脚轮303转动连接在套筒302内，套筒302内还转动连接有第二锥齿轮304，第二锥齿轮304与第一锥齿轮202相啮合，第二锥齿轮304与脚轮303固定相连。
28.第一锥齿轮202位于第二锥齿轮304与连接板301之间，能够在脚轮303、连接板301的位置发生变化时，带动第二锥齿轮304在传动轴201上滑动，且通过设置的卡块2021、卡槽
2011，在卡块2021上设置的硬质球体2022，使得第二锥齿轮304在传动轴201上移动时，为滚动式的滑动，降低了第二锥齿轮304移动时的摩擦力，能够有效的避免卡块2021的磨损，提高传动效率。
29.丝杆调节机构3包括固定连接在端面磨床件上的固定架、与固定架滑动相连的滑动架、螺纹连接在固定架上的丝杆件，丝杆件的一端转动连接在滑动架内，连接板301与滑动架固定相连，通过转动丝杆件，能够调节丝杆件在固定架上的位置，进而改变固定架与滑动架之间的相对位置，实现对滑动架、连接板301位置的调节，进而能够对脚轮303的位置进行调节。
30.本实用新型通过设置了卡块2021、卡槽2011，能够使得第一锥齿轮202、传动轴201发生相对滑动，且在传动轴201转动时能够带动第一锥齿轮202转动，同时通过设置的硬质球体2022，能够降低第一锥齿轮202与传动轴201之间的摩擦力，提高了传动效率，降低了传动轴201与第一锥齿轮202的磨损程度。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。