一种玻璃磨边机用换向支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别是一种玻璃磨边机用换向支撑机构。


背景技术：

2.传统的玻璃磨边机的换向机构两侧均设有传送机构，上游的玻璃经换向机构换向后放在下游的传送机构上传送，但存在传送机构两侧之间的传送带间距固定无法调整的问题，如上游的玻璃是横向传送的，经换向机构变为纵向后，如下游传送机构两传送带之间的距离较大，则长宽比较大的玻璃易从两传送带之间的间隙掉落。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃磨边机用换向支撑机构。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种玻璃磨边机用换向支撑机构，包括支撑座、转轴、支撑轮和支撑皮带，所述支撑座设于磨边机的换向装置的后端传送机构的两传送带之间，所述转轴至少相互平行设有两个，所述转轴与传送带的带轮同轴设置，所述支撑座的顶部设有两滑轨，所述滑轨与转轴平行设置，所述两滑轨对应的滑块之间跨接有轴承座，所述转轴两端呈柱状与带轮同轴连接，所述转轴的中部呈方形，所述转轴的中部套设有与两轴承座分别对应的两滑套，所述滑套与转轴滑动配合，所述滑套的外壁具有一呈圆形的环面，所述滑套的环面通过轴承与轴承座连接，所述滑套的外壁呈方形的部分安装有支撑轮，所述转轴上的两滑套对称设置，所述支撑皮带安装于各转轴上对应的支撑轮之间。
6.优选的，两所述轴承座的中部穿设有与转轴平行设置的丝杆，所述丝杆的两端分别通过轴承与支撑座连接，所述丝杆的另一端连接有手轮，所述丝杆以其中部对称设有两段旋转方向相反的螺纹，两段所述螺纹分别与两轴承座连接。
7.优选的，所述转轴数量为偶数个，所有转轴以丝杆为中心对称的设于丝杆的两侧。
8.本实用新型的有益效果是：本换向支撑机构可设于将玻璃呈纵向传输的传送机构的两传送带之间通过支撑皮带对玻璃进行支撑，防止长宽比较大的玻璃从两传送带之间掉落，且两支撑皮带之间的间距可调，能适应不同长宽比的玻璃。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
10.附图标记：1、支撑座，2、滑轨，3、滑块，4、轴承座，5、转轴，6、滑套，7、支撑轮，8、支撑皮带，9、丝杆，10、手轮。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
12.实施例
13.如图1所示，一种玻璃磨边机用换向支撑机构，包括支撑座1、转轴5、支撑轮7和支撑皮带8，所述支撑座1设于磨边机的换向装置的后端传送机构的两传送带之间，所述转轴5至少相互平行设有两个，所述转轴5与传送带的带轮同轴设置，所述支撑座1的顶部设有两滑轨2，所述滑轨2与转轴5平行设置，所述两滑轨2对应的滑块3之间跨接有轴承座4，所述转轴5两端呈柱状与带轮同轴连接，所述转轴5的中部呈方形，所述转轴5的中部套设有与两轴承座4分别对应的两滑套6，所述滑套6与转轴5滑动配合，所述滑套6的外壁具有一呈圆形的环面，所述滑套6的环面通过轴承与轴承座4连接，所述滑套6的外壁呈方形的部分安装有支撑轮7，支撑轮7的轴心处设胡与滑套6的方形外壁匹配的通孔以与滑套6安装适配，所述转轴5上的两滑套6对称设置，所述支撑皮带8安装于各转轴5上对应的支撑轮7之间。
14.该换向支撑机构通过支撑皮带8在传送机构的两传送带之间对玻璃进行支撑并传送，防止长宽比较大的玻璃在换向后从两传送带之间掉落。当传送机构的传送带启动时，利用带轮的轮轴带动转轴5旋转，转轴5依次带动滑套6、支撑轮7转动，最后由支撑轮7带动支撑皮带8转动对玻璃进行支撑并传送。针对不同宽度及长宽比的玻璃，可通过移动滑块3，调节两轴承座4之间的距离，在调节时，滑套6在转轴5上同步滑动，从而改变转轴5上两支撑轮7的距离进而调节两支撑皮带8的间距。
15.在其中一个实施例中，两所述轴承座4的中部穿设有与转轴5平行设置的丝杆9，所述丝杆9的两端分别通过轴承与支撑座1连接，所述丝杆9的另一端连接有手轮10，所述丝杆9以其中部对称设有两段旋转方向相反的螺纹，两段所述螺纹分别与两轴承座4连接。
16.为便于两轴承座4对中同步调节，防止两支撑皮带8偏移，通过设置的丝杆9即可对两轴承座4同步调节，由于两轴承座4分别与丝杆9上的两段旋转方向相反的螺纹连接，当丝杆9旋转时，根据丝杆9的旋转方向，两轴承座4相对或相离移动。
17.在其中一个实施例中，所述转轴5数量为偶数个，所有转轴5以丝杆9为中心对称的设于丝杆9的两侧。
18.为使支撑皮带8运行稳定，可设置多个数量为偶数个的转轴5，分别对称设置于丝杆9的两侧，通过多个支撑轮7对支撑皮带8提供支撑。而转轴5对称的设于丝杆9两侧，在丝杆9调节轴承座4时，丝杆9两侧受力更均衡，保证丝杆9能顺滑的运行。
19.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃磨边机用换向支撑机构，其特征在于，包括支撑座(1)、转轴(5)、支撑轮(7)和支撑皮带(8)，所述支撑座(1)设于磨边机的换向装置的后端传送机构的两传送带之间，所述转轴(5)至少相互平行设有两个，所述转轴(5)与传送带的带轮同轴设置，所述支撑座(1)的顶部设有两滑轨(2)，所述滑轨(2)与转轴(5)平行设置，所述两滑轨(2)对应的滑块(3)之间跨接有轴承座(4)，所述转轴(5)两端呈柱状与带轮同轴连接，所述转轴(5)的中部呈方形，所述转轴(5)的中部套设有与两轴承座(4)分别对应的两滑套(6)，所述滑套(6)与转轴(5)滑动配合，所述滑套(6)的外壁具有一呈圆形的环面，所述滑套(6)的环面通过轴承与轴承座(4)连接，所述滑套(6)的外壁呈方形的部分安装有支撑轮(7)，所述转轴(5)上的两滑套(6)对称设置，所述支撑皮带(8)安装于各转轴(5)上对应的支撑轮(7)之间。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机用换向支撑机构，其特征在于，两所述轴承座(4)的中部穿设有与转轴(5)平行设置的丝杆(9)，所述丝杆(9)的两端分别通过轴承与支撑座(1)连接，所述丝杆(9)的另一端连接有手轮(10)，所述丝杆(9)以其中部对称设有两段旋转方向相反的螺纹，两段所述螺纹分别与两轴承座(4)连接。3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机用换向支撑机构，其特征在于，所述转轴(5)数量为偶数个，所有转轴(5)以丝杆(9)为中心对称的设于丝杆(9)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃磨边机用换向支撑机构，包括支撑座、转轴、支撑轮和支撑皮带，支撑座设于磨边机的换向装置的后端传送机构的两传送带之间，转轴至少相互平行设有两个，转轴与传送带的带轮同轴设置，支撑座的顶部设有两滑轨，滑轨与转轴平行设置，两滑轨对应的滑块之间跨接有轴承座，转轴两端呈柱状与带轮同轴连接，转轴的中部呈方形，转轴的中部套设有与两轴承座分别对应的两滑套，滑套与转轴滑动配合，滑套的外壁具有一呈圆形的环面，滑套的环面通过轴承与轴承座连接，滑套的外壁呈方形的部分安装有支撑轮，转轴上的两滑套对称设置，支撑皮带安装于各转轴上对应的支撑轮之间。该换向支撑机构可防止长宽比较大的玻璃从两传送带之间掉落。从两传送带之间掉落。从两传送带之间掉落。


技术研发人员：雷武铁 薛长友 胡洪斌
受保护的技术使用者：成都金杉玻璃工艺有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/10