一种分段式连铸板坯表面快冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种分段式连铸板坯表面快冷装置。


背景技术：

2.板坯连铸是以板坯为主要产品的连续铸钢炼铁技术，铸坯宽厚比大于3的即称板坯，连铸轧钢板坯主要用于轧制扁平板(厚板、中板、薄板、带卷)材，通常连铸机浇铸的板坯尺寸为：厚度150～250mm，宽度1000～1800mm；小板坯宽度可为600mm，厚度120mm，板坯厚度小于100mm的称薄板坯。
3.现有技术中对于连铸板坯的冷却一般采用自然冷却、浸水冷却和喷淋冷却等方式，由于浸水冷却对于板坯质量会产生一定的负面作用，需严格对浸水环节进行严格控制，操作不便，因此喷淋冷却采用的更加广泛。目前市面上的一些采用喷淋作为快冷手段的快冷装置喷淋效果不佳，喷淋不均匀，导致连铸板坯的冷却速度较慢，有待于进一步提升。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种具有较高的喷淋均匀度，喷淋面积较广的分段式连铸板坯表面快冷装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种分段式连铸板坯表面快冷装置，包括底座、输送机、水罐、抽吸增压泵、增压水箱、球形集水箱和碗形喷射器，所述输送机设于底座上，所述水罐设于底座上，所述水罐上设有注水管，所述增压水箱设于水罐顶部且与水罐管连接，所述抽吸增压泵设于增压水箱上，所述增压水箱上设有支撑管，所述支撑管与增压水箱连通，所述球形集水箱设于支撑管上且与支撑管连通设置，所述碗形喷射器与球形集水箱球铰连接，所述球形集水箱内设有圆柱形槽和内部导管，所述内部导管一端与支撑管连通，所述内部导管另一端与圆柱形槽连通，所述碗形喷射器上设有导水孔，所述导水孔位于圆柱形槽下方，所述碗形喷射器上设有高压喷嘴，所述增压水箱上设有电机，所述电机的输出轴上设有连接器，所述连接器设于碗形喷射器下方，所述增压水箱上设有喷淋箱，所述喷淋箱与增压水箱连通设置，所述喷淋箱上设有喷头，所述喷头位于输送机上方；使用时，将带冷却的连铸板放置在输送机的支架上，启动抽吸增压泵，抽吸增压泵将水罐中的水抽吸到增压水箱中并进行增压，经过增压处置的水一部分经过喷淋箱并通过喷头喷淋到支架上的待冷却连铸板上，从而对连铸板进行快速冷却，另一部分则经由增压水箱上的支撑管进入到球形集水箱中，支撑管中的水通过球形集水箱中的内部导管进入圆柱形槽，并沿导水孔进入碗形喷射器内，启动电机，电机带动碗形喷射器旋转，碗形喷射器旋转过程中始终保持与球形集水箱的球铰连接并始终位于球形集水箱的下方，不断旋转的碗形喷射器通过底部的高压喷嘴实现旋转喷射，从而扩大的喷射面积且提高了喷淋的均匀度。
6.进一步地，所述输送机上设有支架。
7.进一步地，所述喷头设有多组。
8.进一步地，所述高压喷嘴设有多组。
9.进一步地，所述导水孔设有多组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设计了一种分段式连铸板坯表面快冷装置，使用时，将带冷却的连铸板放置在输送机的支架上，启动抽吸增压泵，抽吸增压泵将水罐中的水抽吸到增压水箱中并进行增压，经过增压处置的水一部分经过喷淋箱并通过喷头喷淋到支架上的待冷却连铸板上，从而对连铸板进行快速冷却，另一部分则经由增压水箱上的支撑管进入到球形集水箱中，支撑管中的水通过球形集水箱中的内部导管进入圆柱形槽，并沿导水孔进入碗形喷射器内，启动电机，电机带动碗形喷射器旋转，碗形喷射器旋转过程中始终保持与球形集水箱的球铰连接并始终位于球形集水箱的下方，不断旋转的碗形喷射器通过底部的高压喷嘴实现旋转喷射，从而扩大的喷射面积且提高了喷淋的均匀度。本实用新型具有较高的喷淋均匀度，喷淋面积较广，具有较好的市场应用前景。
附图说明
11.图1为本实用新型一种分段式连铸板坯表面快冷装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种分段式连铸板坯表面快冷装置的圆柱形槽的结构示意图；
13.图3为本实用新型一种分段式连铸板坯表面快冷装置的导水孔的结构示意图。
14.其中，1、底座，2、输送机，3、水罐，4、抽吸增压泵，5、增压水箱，6、球形集水箱，7、碗形喷射器，8、注水管，9、支撑管，10、圆柱形槽，11、内部导管，12、导水孔，13、高压喷嘴，14、电机，15、连接器，16、喷淋箱，17、喷头，18、支架。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1
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3所示，本实用新型一种分段式连铸板坯表面快冷装置，包括底座1、输送机2、水罐3、抽吸增压泵4、增压水箱5、球形集水箱6和碗形喷射器7，所述输送机2设于底座1上，所述水罐3设于底座1上，所述水罐3上设有注水管8，所述增压水箱5设于水罐3顶部且与水罐3管连接，所述抽吸增压泵4设于增压水箱5上，所述增压水箱5上设有支撑管9，所述支撑管9与增压水箱5连通，所述球形集水箱6设于支撑管9上且与支撑管9连通设置，所述碗形喷射器7与球形集水箱6球铰连接，所述球形集水箱6内设有圆柱形槽10和内部导管11，所述内部导管11一端与支撑管9连通，所述内部导管11另一端与圆柱形槽10连通，所述碗形喷射器7上设有导水孔12，所述导水孔12位于圆柱形槽10下方，所述碗形喷射器7上设有高压喷嘴13，所述增压水箱5上设有电机14，所述电机14的输出轴上设有连接器15，所述连接器15
设于碗形喷射器7下方，所述增压水箱5上设有喷淋箱16，所述喷淋箱16与增压水箱5连通设置，所述喷淋箱16上设有喷头17，所述喷头17位于输送机2上方。
18.所述喷头17设有多组，所述高压喷嘴13设有多组，所述导水孔12设有多组，所述输送机2上设有支架18。
19.具体使用时，初始状态下，抽吸增压泵4和电机14处于待机状态，使用时，将带冷却的连铸板放置在输送机2的支架上，启动抽吸增压泵4，抽吸增压泵4将水罐3中的水抽吸到增压水箱5中并进行增压，经过增压处置的水一部分经过喷淋箱16并通过喷头17喷淋到支架上的待冷却连铸板上，从而对连铸板进行快速冷却，另一部分则经由增压水箱5上的支撑管9进入到球形集水箱6中，支撑管9中的水通过球形集水箱6中的内部导管11进入圆柱形槽10，并沿导水孔12进入碗形喷射器7内，启动电机14，电机14带动碗形喷射器7旋转，碗形喷射器7旋转过程中始终保持与球形集水箱6的球铰连接并始终位于球形集水箱6的下方，不断旋转的碗形喷射器7通过底部的高压喷嘴13实现旋转喷射，从而扩大的喷射面积且提高了喷淋的均匀度。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。