一种高炉干法除尘煤气自反吹装置的制作方法

1.本发明属于高炉炼铁煤气处理技术领域，一种高炉干法除尘煤气自反吹装置，适用于高炉炼铁干法除尘系统。


背景技术：

2.高炉煤气是高炉炼铁的重要副产品，可作为燃料被广泛使用。因高炉粗煤气中含有大量粉尘，一般在并入管网前需要经过干法或湿法的二次精除尘进行过滤，因湿法除尘需要消耗大量的水资源，且有降低煤气热值等不利因素，目前基本被干法除尘技术取代。
3.目前高炉煤气干法除尘技术最广泛使用的无论是反吹风袋式除尘还是脉冲袋式除尘，都需要借助外部介质和相应设备进行清灰操作；而在某些钢厂缺少外部介质的前提下，给采用干法除尘技术造成了困难，目前也有采用增加煤气加压机等设备来实现系统运行，但是这样也相应增加了建设成本和运行成本。而本发明正是对此有效解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高炉干法除尘煤气自反吹装置，降低投资减少维护量，能源消耗低。
5.本发明是在不借助外部反吹介质的情况下，通过工艺流程合理配置，在不增加加压机等设备和外部气源的情况下，利用干法除尘器自身过滤后的高压净煤气作为反吹介质，自行对箱体布袋进行反吹清灰，并达到干法除尘系统正常运行的目的。
6.本发明包括除尘器1、荒煤气支管2、荒煤气支管蝶阀3、荒煤气支管盲板阀4、净煤气支管5、净煤气支管蝶阀6、净煤气支管盲板阀 7、泄压管8、泄压阀9、除尘器压力检测10；
7.除尘器1上设有荒煤气进口、净煤气出口和泄压口，荒煤气进口连接有荒煤气支管2，荒煤气支管2上依次设置有荒煤气支管盲板阀4和荒煤气支管蝶阀3；净煤气出口连接有净煤气支管5，净煤气支管5上依次设置净煤气支管盲板阀7和净煤气支管蝶阀6；泄压口连接有泄压管8，泄压管8上设置有泄压阀9，泄压管8接至低压煤气管网或其他泄压放散设施；
8.除尘器1上带有除尘器压力检测10。
9.除尘器1上还设置有必要的放散装置或卸输灰装置。
10.本发明的除尘器箱体可定压差或定时反吹。当除尘器箱体的布袋需要清灰时，先将荒煤气支管和净煤气支管蝶阀关闭，延时打开泄压阀，待箱体压力降低至设定值时或泄压阀开到位延时达到设定时间时，关闭泄压阀；打开净煤气支管蝶阀，此时对除尘器内的布袋进行反吹清灰，待除尘器箱体压力与净煤气总管压力基本接近或达到净煤气支管蝶阀开到位后延时时间时，即完成清灰操作。随后可打开荒煤气支管蝶阀，即箱体重新投入运行。
11.该发明与现在技术相比，有如下优势：
12.1)不需要加压机和脉冲装置，不但节省了投资，且大大降低了后期的维护量；
13.2)清灰介质为自身净化后的煤气，不存在能源消耗；
14.3)反吹介质仍为煤气，不会降低煤气的热值；
15.4)运行中仅依靠阀门联锁启闭就可以完成，工艺流程简单且稳定性高；
16.5)相比脉冲清灰，对过滤布袋的破坏性小，对延长布袋使用寿命更加有利。
附图说明
17.图1是本发明的一种高炉干法除尘煤气自反吹装置的示意图。其中，除尘器1、荒煤气支管2、荒煤气支管盲板阀3、荒煤气支管蝶阀 4、净煤气支管5、净煤气支管盲板阀6、净煤气支管蝶阀7、泄压管8、泄压阀9、除尘器压力检测10。
具体实施方式
18.本发明包括除尘器1、荒煤气支管2、荒煤气支管蝶阀3、荒煤气支管盲板阀4、净煤气支管5、净煤气支管蝶阀6、净煤气支管盲板阀 7、泄压管8、泄压阀9、除尘器压力检测10。
19.本发明的除尘器箱体可定压差或定时反吹。当除尘器箱体布袋需要清灰时，先将荒煤气支管蝶阀3和净煤气支管蝶阀6关闭，阀门关到位后，延时打开泄压阀9，待箱体压力达到设定值时或泄压阀开到位延时达到设定时间时，关闭泄压阀9。延时打开净煤气支管蝶阀6，此时对除尘器内的布袋进行反吹清灰，待除尘器箱体压力与净煤气总管压力基本接近或达到净煤气支管蝶阀6开到位后延时时间时，完成清灰操作。随后可打开荒煤气支管蝶阀3，即箱体重新投入运行。其他除尘器箱体依次按此操作执行。