一种新型带有真空外壳的冶金包装置及其使用方法

1.本发明涉及冶金包领域，具体涉及一种新型带有真空外壳的冶金包装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着钢铁生产者对钢铁生产质量和成本的重视，对钢包、中间罐、铁水包等冶金包提出了更高要求；现代冶金技术要求钢包等盛金属液容器不再是一个简单的运输、盛液容器，特别是钢包二次精炼和连铸要求钢液在钢包中的停留时间更长，温降低；为了满足工艺对材料的苛刻要求，一般通过高端的耐火材料来实现，但仍存在温降大、成本高等问题。
3.目前，冶金包在使用过程中需要加装包盖，对冶金包进行保温，减小温降，但是现有的包盖在使用时操作繁琐，需要制作特定的加盖设备，增加了使用成本。
4.因此，发明一种新型带有真空外壳的冶金包装置及其使用方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种新型带有真空外壳的冶金包装置及其使用方法，通过活动柱拉动其中一个短杆向上运动，从而使两个短杆将连接杆向活动柱方向拉动，从而使铰接的活动钩转动，使活动钩底端与固定环底部的限位槽脱离，从而解除活动钩与固定环之间的扣合关系，然后继续拉动吊环，使活动盖可以与壳体脱离，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型带有真空外壳的冶金包装置，包括内胆，所述内胆外部设有壳体，所述壳体设在内胆外部，所述壳体与内胆固定连接，所述壳体顶部设有活动盖，所述活动盖与壳体相匹配，所述活动盖与壳体之间设有锁合机构，所述壳体前侧设有真空机构；
7.所述锁合机构包括活动钩，所述活动钩设在活动盖外侧，所述活动钩与活动盖铰接，所述壳体外部套设有固定环，所述固定环与壳体固定连接，所述固定环底部开设有限位槽，所述活动钩底端延伸至限位槽内部，所述活动钩与限位槽相匹配，所述活动钩顶端设有连接杆，所述连接杆一端与活动钩顶端铰接，所述活动盖内部开设有第一腔体，所述连接杆远离活动钩一端延伸入第一腔体内部，所述活动盖顶部设有活动柱，所述活动柱底端贯穿活动盖并延伸入第一腔体内部，所述活动柱与活动盖滑动连接，所述连接杆与活动柱之间设有传动组件；
8.所述传动组件包括两个短杆，两个短杆均设在活动柱与连接杆之间，两个短杆一端均与连接杆的一端铰接，其中一个短杆远离连接杆的一端与第一腔体内壁铰接，另一短杆远离连接杆的一端与活动柱铰接，两个短杆呈上下对称分布；
9.所述真空机构包括第二腔体，所述第二腔体设在壳体与内胆之间，所述壳体前侧设有真空箱，所述真空箱内部设有真空泵，所述真空泵与真空箱固定连接，所述真空泵输入
端延伸入第二腔体内部，真空泵输入端与第二腔体相连通，所述真空泵输入端与第二腔体之间设有单向阀。
10.优选的，所述壳体两侧均设有耳轴，所述耳轴与壳体固定连接，两个耳轴关于壳体竖直向中心轴线呈轴对称分布。
11.优选的，所述活动盖顶部设有限位块，所述限位块与活动盖固定连接，所述活动柱贯穿限位块并与限位块滑动连接，所述活动柱顶部固定连接有吊环，所述活动柱底部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧底端与第一腔体内壁固定连接。
12.优选的，所述活动钩截面形状设置为l形，所述活动钩数量设置为多个，多个活动钩关于活动盖竖直向中心轴线呈环形阵列分布。
13.优选的，所述第二腔体内部设有支撑块，所述支撑块两端分别与壳体和内胆固定连接，所述支撑块数量设置为多个，多个支撑块关于壳体竖直向中心轴线呈环形阵列分布。
14.优选的，所述壳体底部设有进气管，所述进气管贯穿壳体并延伸至内胆底部，所述进气管分别与壳体和内胆固定连接，所述内胆内壁底部嵌设有透气砖，所述进气管与透气砖相连通。
15.优选的，所述活动盖底部固定连接有限位环，所述限位环套设在壳体外部，所述限位环与壳体相匹配。
16.优选的，所述真空箱内部设有真空表，所述真空表与第二腔体相连通。
17.一种新型带有真空外壳的冶金包装置的使用方法，包括以下步骤：
18.步骤一：首先使用吊机将活动盖顶部的吊环吊起，通过拉动吊环向上，使活动柱拉动其中一个短杆向上运动，从而使两个短杆将连接杆向活动柱方向拉动，从而使铰接的活动钩转动，使活动钩底端与固定环底部的限位槽脱离，从而解除活动钩与固定环之间的扣合关系，然后继续拉动吊环，从而带动整个活动盖向上移动，使活动盖可以与壳体脱离；
19.步骤二：向开启的内胆内部注入冶金钢水，然后通过吊机将活动盖放下，通过在活动盖底部设置限位环，避免活动盖偏斜，活动盖盖上后，在拉伸弹簧的弹力以及活动柱的重力共同作用下，活动柱向下复原，从而使活动钩复原扣在固定环底部，避免活动盖脱离；
20.步骤三：通过设置真空表，可以方便查看第二腔体内部的真空压力，当压力超过预设值时，通过启动真空泵，真空泵对第二腔体进行抽吸，实现第二腔体的真空，可以避免第二腔体真空度下降导致的保温效果下降；
21.步骤四：通过设置进气管，进气管与外部氩气源连通，通过向进气管内部注入氩气，氩气经过进气管，然后通过内胆底部的透气砖吹入冶金钢水中，形成大量细小的氩气泡，可以方便对冶金钢水进行吹氩处理。
22.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
23.1、通过拉动吊环向上，使活动柱拉动其中一个短杆向上运动，从而使两个短杆将连接杆向活动柱方向拉动，从而使铰接的活动钩转动，使活动钩底端与固定环底部的限位槽脱离，从而解除活动钩与固定环之间的扣合关系，然后继续拉动吊环，从而带动整个活动盖向上移动，使活动盖可以与壳体脱离，操作方便，一步到位；
24.2、通过设置真空表，可以方便查看第二腔体内部的真空压力，当压力超过预设值时，通过启动真空泵，真空泵对第二腔体进行抽吸，实现第二腔体的真空，可以避免第二腔体真空度下降导致的保温效果下降。
附图说明
25.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的侧视剖视图；
28.图3为本发明的前视图；
29.图4为本发明活动钩张开的整体结构示意图；
30.图5为本发明图1的a部结构放大图；
31.图6为本发明图1的b部结构放大图。
32.附图标记说明：
33.1内胆、2壳体、3活动盖、4活动钩、5固定环、6限位槽、7连接杆、8第一腔体、9活动柱、10短杆、11真空箱、12真空泵、13耳轴、14限位块、15吊环、16拉伸弹簧、17支撑块、18进气管、19透气砖、20限位环、21真空表、22第二腔体。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
35.本发明提供了如图1
‑
6所示的一种新型带有真空外壳的冶金包装置，包括内胆1，所述内胆1外部设有壳体2，所述壳体2设在内胆1外部，所述壳体2与内胆1固定连接，所述壳体2顶部设有活动盖3，所述活动盖3与壳体2相匹配，所述活动盖3与壳体2之间设有锁合机构，所述壳体2前侧设有真空机构；
36.所述锁合机构包括活动钩4，所述活动钩4设在活动盖3外侧，所述活动钩4与活动盖3铰接，所述壳体2外部套设有固定环5，所述固定环5与壳体2固定连接，所述固定环5底部开设有限位槽6，所述活动钩4底端延伸至限位槽6内部，所述活动钩4与限位槽6相匹配，所述活动钩4顶端设有连接杆7，所述连接杆7一端与活动钩4顶端铰接，所述活动盖3内部开设有第一腔体8，所述连接杆7远离活动钩4一端延伸入第一腔体8内部，所述活动盖3顶部设有活动柱9，所述活动柱9底端贯穿活动盖3并延伸入第一腔体8内部，所述活动柱9与活动盖3滑动连接，所述连接杆7与活动柱9之间设有传动组件；
37.所述传动组件包括两个短杆10，两个短杆10均设在活动柱9与连接杆7之间，两个短杆10一端均与连接杆7的一端铰接，其中一个短杆10远离连接杆7的一端与第一腔体8内壁铰接，另一短杆10远离连接杆7的一端与活动柱9铰接，两个短杆10呈上下对称分布；
38.所述真空机构包括第二腔体22，所述第二腔体22设在壳体2与内胆1之间，所述壳体2前侧设有真空箱11，所述真空箱11内部设有真空泵12，所述真空泵12与真空箱11固定连接，所述真空泵12输入端延伸入第二腔体22内部，真空泵12输入端与第二腔体22相连通，所述真空泵12输入端与第二腔体22之间设有单向阀。
39.进一步的，在上述技术方案中，所述壳体2两侧均设有耳轴13，所述耳轴13与壳体2固定连接，两个耳轴13关于壳体2竖直向中心轴线呈轴对称分布。
40.进一步的，在上述技术方案中，所述活动盖3顶部设有限位块14，所述限位块14与
活动盖3固定连接，所述活动柱9贯穿限位块14并与限位块14滑动连接，所述活动柱9顶部固定连接有吊环15，所述活动柱9底部固定连接有拉伸弹簧16，所述拉伸弹簧16底端与第一腔体8内壁固定连接。
41.进一步的，在上述技术方案中，所述活动钩4截面形状设置为l形，所述活动钩4数量设置为多个，多个活动钩4关于活动盖3竖直向中心轴线呈环形阵列分布。
42.进一步的，在上述技术方案中，所述第二腔体22内部设有支撑块17，所述支撑块17两端分别与壳体2和内胆1固定连接，所述支撑块17数量设置为多个，多个支撑块17关于壳体2竖直向中心轴线呈环形阵列分布。
43.进一步的，在上述技术方案中，所述壳体2底部设有进气管18，所述进气管18贯穿壳体2并延伸至内胆1底部，所述进气管18分别与壳体2和内胆1固定连接，所述内胆1内壁底部嵌设有透气砖19，所述进气管18与透气砖19相连通。
44.进一步的，在上述技术方案中，所述活动盖3底部固定连接有限位环20，所述限位环20套设在壳体2外部，所述限位环20与壳体2相匹配。
45.进一步的，在上述技术方案中，所述真空箱11内部设有真空表21，所述真空表21与第二腔体22相连通。
46.一种新型带有真空外壳的冶金包装置的使用方法，包括以下步骤：
47.步骤一：首先使用吊机将活动盖3顶部的吊环15吊起，通过拉动吊环15向上，使活动柱9拉动其中一个短杆10向上运动，从而使两个短杆10将连接杆7向活动柱9方向拉动，从而使铰接的活动钩4转动，使活动钩4底端与固定环5底部的限位槽6脱离，从而解除活动钩4与固定环5之间的扣合关系，然后继续拉动吊环15，从而带动整个活动盖3向上移动，使活动盖3可以与壳体2脱离；
48.步骤二：向开启的内胆1内部注入冶金钢水，然后通过吊机将活动盖3放下，通过在活动盖3底部设置限位环20，避免活动盖3偏斜，活动盖3盖上后，在拉伸弹簧16的弹力以及活动柱9的重力共同作用下，活动柱9向下复原，从而使活动钩4复原扣在固定环5底部，避免活动盖3脱离；
49.步骤三：通过设置真空表21，可以方便查看第二腔体22内部的真空压力，当压力超过预设值时，通过启动真空泵12，真空泵12对第二腔体22进行抽吸，实现第二腔体22的真空，可以避免第二腔体22真空度下降导致的保温效果下降；
50.步骤四：通过设置进气管18，进气管18与外部氩气源连通，通过向进气管18内部注入氩气，氩气经过进气管18，然后通过内胆1底部的透气砖19吹入冶金钢水中，形成大量细小的氩气泡，可以方便对冶金钢水进行吹氩处理。
51.实施方式具体为：使用时，首先使用吊机将活动盖3顶部的吊环15吊起，通过拉动吊环15向上，从而使吊环15向上拉动活动柱9，活动柱9拉动拉伸弹簧16，同时活动柱9拉动其中一个短杆10向上运动，从而使两个呈v形分布的短杆10之间夹角变大，从而使两个短杆10将连接杆7向活动柱9方向拉动，通过连接杆7移动拉动活动钩4的顶端向活动柱9靠近，从而使铰接的活动钩4转动，使活动钩4底端与固定环5底部的限位槽6脱离，从而解除活动钩4与固定环5之间的扣合关系，然后继续拉动吊环15，此时铰接在活动柱9外侧的短杆10一端抵触在第一腔体8的顶部，使活动柱9无法向上移动，从而带动整个活动盖3向上移动，由于活动钩4与固定环5脱离扣合关系，使活动盖3可以与壳体2脱离，然后内胆1内部注入冶金钢
水，通过吊机将活动盖3放下，通过在活动盖3底部设置限位环20，避免活动盖3偏斜，活动盖3盖上后，在拉伸弹簧16的弹力以及活动柱9的重力共同作用下，活动柱9向下复原，从而使活动钩4复原扣在固定环5底部，避免活动盖3脱离，通过设置真空表21，可以方便查看第二腔体22内部的真空压力，当压力超过预设值时，通过启动真空泵12，真空泵12对第二腔体22进行抽吸，实现第二腔体22的真空，可以避免第二腔体22真空度下降导致的保温效果下降，该实施方式具体解决了现有技术中现有的包盖在使用时操作繁琐，需要制作特定的加盖设备，增加了使用成本的问题。
52.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。