一种热轧带肋钢筋高效生产的补风装置及其使用方法与流程

本发明涉及钢筋生产技术领域，具体为一种热轧带肋钢筋高效生产的补风装置及其使用方法。

背景技术：

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准(bs4449)中，将螺纹钢分为ⅰ型、ⅱ型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能，二是以性能分类，按强度级别(屈服点/抗拉强度)将螺纹钢分为3个等级，现有的热轧带肋钢筋生产中需要进行补风处理，但现有的补风装置不便于对空气内的灰尘进行过滤处理，影响生产效果，且现有的补风装置不便于对空气进行加热处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热轧带肋钢筋高效生产的补风装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热轧带肋钢筋高效生产的补风装置，包括一号补风箱，所述一号补风箱的一侧设有二号补风箱，所述一号补风箱的内部固定连接有连接板，所述连接板的一侧设有转动机构，所述二号补风箱的内部设有封闭机构，所述二号补风箱的内部设有抽风机，所述二号补风箱的一侧开设有与一号补风箱配合的通风口，所述转动机构包括工作箱，所述工作箱的内部转动连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的顶部固定连接有二号转杆，且二号转杆与工作箱转动连接，所述一号补风箱的顶部设有电机，且电机的输出端与二号转杆固定连接，所述工作箱的内部转动连接有一号转杆，所述一号转杆的外侧固定连接有一号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选方案：所述一号补风箱的内部固定连接有一号挡板，且一号转杆与一号挡板转动连接，所述一号挡板的一侧转动连接有二号挡板，且二号挡板与一号补风箱转动连接，所述一号挡板和二号挡板的内部均开设有二号通风孔，所述一号转杆与二号挡板固定连接，所述一号补风箱的内部设有滤尘板，且一号转杆与滤尘板转动连接，所述滤尘板的一侧转动连接有刮板，所述刮板的内部设有与一号转杆配合的复位机构，所述一号补风箱的一侧设有进风口。

作为本发明的一种优选方案：所述复位机构包括滑板，所述刮板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧对称设有弹簧，且弹簧的一端与滑槽固定连接，所述滑板的一侧设有固定块，所述固定块的一侧设有一号电磁铁，所述一号转杆的一侧设有与一号电磁铁配合的二号电磁铁，所述一号电磁铁与二号电磁铁相对的一面磁极相反，所述一号补风箱的底部设有与刮板配合的集尘箱。

作为本发明的一种优选方案：所述封闭机构包括密封板，所述二号补风箱的内部固定连接有密封板，所述密封板的一侧滑动连接有滑动板，所述二号补风箱的顶部设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与滑动板固定连接，所述滑动板和密封板的内部均开设有一号通风孔，所述二号补风箱的一侧设有补风口。

作为本发明的一种优选方案：所述一号补风箱的顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设有水泵，所述水泵的输出端与蓄水箱通过水管连接，所述一号补风箱的内部设有s型通水管，所述s型通水管与水泵的输入端固定连接，所述s型通水管的外侧设有螺旋通水管，且螺旋通水管的一端与s型通水管固定连接，所述螺旋通水管的另一端与蓄水箱连接，所述蓄水箱的内部设有电加热器。

作为本发明的一种优选方案：所述二号补风箱的内部滑动连接有两个过滤网，两个所述过滤网的内部分别设有活性炭和合成纤维滤材，所述二号补风箱的内部且位于密封板的一侧设有抽风机。

作为本发明的一种优选方案：所述二号补风箱的一侧设有控制面板，所述电机、电动伸缩杆、一号电磁铁、二号电磁铁、水泵、电加热器和抽风机均与控制面板电性连接。

一种热轧带肋钢筋高效生产的补风装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动滑动板向下移动，滑动板与密封板对好位置，即可将两个一号通风孔对准，启动电机，电机通过二号转杆带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮通过一号锥齿轮带动一号转杆转动，一号转杆带动二号挡板在一号补风箱的内部转动，即可将一号挡板和二号挡板上的二号通风孔对准位置，停止电机，即可通风；

s2、启动抽风机，抽风机将外部空气通过进风口进气，滤尘板对空气进行滤尘处理，滤尘处理后的空气通过二号通风孔穿过一号挡板和二号挡板，启动电加热器可对蓄水箱内的水进行加热，启动水泵，水泵通过螺旋通水管和s型通水管进行抽水，s型通水管抽出内部的热水，水泵抽出的水重新进入蓄水箱内，进入的空气通过s型通水管和螺旋通水管的外部进行加热处理；

s3、一号补风箱内加热后的风进入二号补风箱内，通过两个过滤网进行过滤，过滤后通过抽风机，并通过滑动板和密封板内的一号通风孔排出，进行补风处理；

s4、当滤尘板需要刮尘处理时，启动一号电磁铁和二号电磁铁，一号电磁铁与二号电磁铁相吸，一号电磁铁通过固定块带动滑板移动并压紧弹簧，即可将一号转杆和固定块固定，启动电机，电机通过二号转杆带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮通过一号锥齿轮带动一号转杆转动一圈，一号转杆带动二号挡板转动一圈，继续对准两个二号通风孔，一号转杆通过固定块带动滑板，滑板带动刮板转动一圈，刮板对滤尘板上的灰尘进行刮除，刮除后的灰尘掉落至集尘箱内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了转动机构，实现了一号转杆和二号挡板的转动，通过加入了一号电磁铁、二号电磁铁，实现了一号转杆与固定板之间固定固定，通过加入了刮板，实现了对滤尘板的刮尘处理，通过加入了电加热器、s型通水管和螺旋通水管，实现了对空气的加热处理，通过加入了过滤网，实现了空气的进一步过滤处理，通过加入了封闭机构，实现了内部与外部的隔离处理。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明图2中a处放大图；

图4为本发明一号挡板侧视图；

图5为本发明一号补风箱侧视图。

图中：1、一号补风箱；2、二号补风箱；3、连接板；4、一号挡板；5、二号挡板；6、转动机构；61、工作箱；62、一号锥齿轮；63、二号锥齿轮；64、一号转杆；65、二号转杆；66、电机；7、复位机构；71、弹簧；72、滑板；73、固定块；8、封闭机构；81、滑动板；82、密封板；83、一号通风孔；84、电动伸缩杆；9、一号电磁铁；10、二号电磁铁；11、滤尘板；12、刮板；13、蓄水箱；14、水泵；15、电加热器；16、s型通水管；17、螺旋通水管；18、抽风机；19、过滤网；20、二号通风孔；21、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种热轧带肋钢筋高效生产的补风装置，包括一号补风箱1，一号补风箱1的一侧设有二号补风箱2，一号补风箱1的内部固定连接有连接板3，连接板3的一侧设有转动机构6，二号补风箱2的内部设有封闭机构8，二号补风箱2的内部设有抽风机18，二号补风箱2的一侧开设有与一号补风箱1配合的通风口，便于抽风机18对外部的空气进行抽气处理，转动机构6包括工作箱61，工作箱61的内部转动连接有二号锥齿轮63，二号锥齿轮63的顶部固定连接有二号转杆65，且二号转杆65与工作箱61转动连接，一号补风箱1的顶部设有电机66，且电机66的输出端与二号转杆65固定连接，工作箱61的内部转动连接有一号转杆64，一号转杆64的外侧固定连接有一号锥齿轮62，且一号锥齿轮62与二号锥齿轮63啮合连接，便于二号锥齿轮63带动一号锥齿轮62转动。

一号补风箱1的内部固定连接有一号挡板4，且一号转杆64与一号挡板4转动连接，一号挡板4的一侧转动连接有二号挡板5，且二号挡板5与一号补风箱1转动连接，一号挡板4和二号挡板5的内部均开设有二号通风孔20，一号转杆64与二号挡板5固定连接，一号补风箱1的内部设有滤尘板11，且一号转杆64与滤尘板11转动连接，滤尘板11的一侧转动连接有刮板12，刮板12的内部设有与一号转杆64配合的复位机构7，一号补风箱1的一侧设有进风口，便于刮板12对滤尘板11的表面进行刮尘处理，复位机构7包括滑板72，刮板12的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板72，滑板72的一侧对称设有弹簧71，且弹簧71的一端与滑槽固定连接，滑板72的一侧设有固定块73，固定块73的一侧设有一号电磁铁9，一号转杆64的一侧设有与一号电磁铁9配合的二号电磁铁10，一号电磁铁9与二号电磁铁10相对的一面磁极相反，一号补风箱1的底部设有与刮板12配合的集尘箱21，便于一号电磁铁9与二号电磁铁10相配合，即可将一号转杆64与固定块73固定，提高了刮尘效率，封闭机构8包括密封板82，二号补风箱2的内部固定连接有密封板82，密封板82的一侧滑动连接有滑动板81，二号补风箱2的顶部设有电动伸缩杆84，且电动伸缩杆84的输出端与滑动板81固定连接，滑动板81和密封板82的内部均开设有一号通风孔83，二号补风箱2的一侧设有补风口，便于一号通风孔83对滑动板81和密封板82进行通风处理，一号补风箱1的顶部设有蓄水箱13，蓄水箱13的一侧设有水泵14，水泵14的输出端与蓄水箱13通过水管连接，一号补风箱1的内部设有s型通水管16，s型通水管16与水泵14的输入端固定连接，s型通水管16的外侧设有螺旋通水管17，且螺旋通水管17的一端与s型通水管16固定连接，螺旋通水管17的另一端与蓄水箱13连接，蓄水箱13的内部设有电加热器15，便于s型通水管16和螺旋通水管17内部的热水对空气进行加热处理，提高了生产效率，二号补风箱2的内部滑动连接有两个过滤网19，两个过滤网19的内部分别设有活性炭和合成纤维滤材，二号补风箱2的内部且位于密封板82的一侧设有抽风机18，便于过滤网19进一步对空气进行过滤处理，二号补风箱2的一侧设有控制面板，电机66、电动伸缩杆84、一号电磁铁9、二号电磁铁10、水泵14、电加热器15和抽风机18均与控制面板电性连接，便于控制面板对装置进行集中操控。

一种热轧带肋钢筋高效生产的补风装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、启动电动伸缩杆84，电动伸缩杆84带动滑动板81向下移动，滑动板81与密封板82对好位置，即可将两个一号通风孔83对准，启动电机66，电机66通过二号转杆65带动二号锥齿轮63转动，二号锥齿轮63通过一号锥齿轮62带动一号转杆64转动，一号转杆64带动二号挡板5在一号补风箱1的内部转动，即可将一号挡板4和二号挡板5上的二号通风孔20对准位置，停止电机66，即可通风；

s2、启动抽风机18，抽风机18将外部空气通过进风口进气，滤尘板11对空气进行滤尘处理，滤尘处理后的空气通过二号通风孔20穿过一号挡板4和二号挡板5，启动电加热器15可对蓄水箱13内的水进行加热，启动水泵14，水泵14通过螺旋通水管17和s型通水管16进行抽水，s型通水管16抽出内部的热水，水泵14抽出的水重新进入蓄水箱13内，进入的空气通过s型通水管16和螺旋通水管17的外部进行加热处理；

s3、一号补风箱1内加热后的风进入二号补风箱2内，通过两个过滤网19进行过滤，过滤后通过抽风机18，并通过滑动板81和密封板82内的一号通风孔83排出，进行补风处理；

s4、当滤尘板11需要刮尘处理时，启动一号电磁铁9和二号电磁铁10，一号电磁铁9与二号电磁铁10相吸，一号电磁铁9通过固定块73带动滑板72移动并压紧弹簧71，即可将一号转杆64和固定块73固定，启动电机66，电机66通过二号转杆65带动二号锥齿轮63转动，二号锥齿轮63通过一号锥齿轮62带动一号转杆64转动一圈，一号转杆64带动二号挡板5转动一圈，继续对准两个二号通风孔20，一号转杆64通过固定块73带动滑板72，滑板72带动刮板12转动一圈，刮板12对滤尘板11上的灰尘进行刮除，刮除后的灰尘掉落至集尘箱21内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。