一种汽车零配件加工用磨边装置的制作方法

1.本发明涉及汽车零部件加工技术领域，特别涉及一种汽车零配件加工用磨边装置。


背景技术：

2.汽车零部件作为汽车行业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。
3.目前，现有的磨边装置在对汽车零部件进行打磨时，通常都是利用人工方式进行磨边，工作效率低下的同时，对汽车零部件打磨时稳定性较差，人工削边时加工精度不高，切痕比较乱，不能精准地进行控制，故而提出一种汽车零配件加工用磨边装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种汽车零配件加工用磨边装置。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种汽车零配件加工用磨边装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装柱，所述安装柱的内侧设置有升降装置，所述升降装置的一侧固定连接有横板，所述横板的底端通过轴承转动连接有圆盘，所述圆盘的底端设置有固定装置，所述底座的底端安装有舵机，所述舵机的输出轴贯穿于底座且传动连接有置物台，且置物台与固定装置对应安装，所述底座上开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有安装块，所述安装块的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有第一锥齿轮，所述安装块靠近置物台的一侧设置有打磨轮，且打磨轮与置物台对应安装，所述打磨轮的另一端固定有旋转杆，所述旋转杆上套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降装置包括步进电机、丝杠、螺纹套、连接杆和滑槽，所述步进电机位于底座的顶端，所述步进电机的输出轴传动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的另一端与横板固定连接，所述安装柱上开设有滑槽，且连接杆与安装柱通过滑槽滑动连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定杆、伸缩杆和弹簧，所述圆盘的底端中央固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定于圆盘的底端表面，所述伸缩杆的伸缩端与圆盘之间设置有弹簧。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆和伸缩杆的底端均设置有护垫，且护垫采用橡胶材质制作而成。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装块的底端固定连接有凸台，所述凸台
的内侧转动连接有铰链，且铰链与电动推杆固定连接，所述安装块远离凸台的一侧表面固定连接有握把，所述握把的表面套接有防滑套，且防滑套采用橡胶材质制作而成。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底端边侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的个数为四个，且呈矩形阵列分布。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿的底端固定连接有防滑板，所述防滑板的顶端固定连接有加强筋，且加强筋与支撑腿的一侧固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶端安装有控制面板，所述控制面板包括控制开关和显示屏，所述舵机、驱动电机、电动推杆和步进电机均与控制开关电性连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的侧面安装有电源连接口，且控制面板与电源连接口电性连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底端安装有电机支架，所述电机支架包括支撑柱和底板，所述舵机位于底板的中央位置，所述底板的顶端边侧等距固定有支撑柱，且支撑柱的顶端与底座固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明是一种汽车零配件加工用磨边装置，可以解决汽车零部件的磨边问题，1、可将汽车零部件放置于置物台上，通过控制面板上的控制开关控制升降装置启动，通过升降装置带动横板下降，直至固定杆的底端与汽车零部件相抵触，伸缩杆和弹簧的配合使用可对不同形状的汽车零部件进行固定，提高了该装置的实用性，工作人员根据需要打磨的位置通过舵机调整置物台转动的角度，提高了打磨的准确性。
16.2、可根据汽车零部件的大小让滑块在电动滑轨上滑动，通过电动推杆可调节打磨轮的高度，方便打磨轮对汽车零部件需要打磨的位置进行精准打磨，工作人员握住握把，在铰链的作用下可调节打磨轮的角度，可做到更精准的打磨效果。
17.3、通过控制面板的显示屏可观察舵机、驱动电机、电动推杆和步进电机的使用状态，方便工作人员可更加精准的操作该装置，本发明设计合理，操作简单，大大提高了汽车零部件的加工效率。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的整体剖视图；图3是本发明的a区域放大图；图4是本发明的b区域放大图；图5是本发明的c区域放大图；图6是本发明的固定装置结构示意图；图7是本发明的凸台局部结构示意图；图中：1、底座；2、安装柱；3、升降装置；301、步进电机；302、丝杠；303、螺纹套；304、连接杆；305、滑槽；4、横板；5、圆盘；6、固定装置；601、固定杆；602、伸缩杆；603、弹簧；7、舵
机；8、置物台；9、电动滑轨；10、滑块；11、电动推杆；12、安装块；13、驱动电机；14、第一锥齿轮；15、打磨轮；16、旋转杆；17、第二锥齿轮；18、护垫；19、凸台；20、铰链；21、握把；22、防滑套；23、支撑腿；24、防滑板；25、加强筋；26、控制面板；261、控制开关；262、显示屏；27、电源连接口；28、电机支架；281、支撑柱；282、底板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
20.实施例1如图1
‑
7所示，本发明提供一种汽车零配件加工用磨边装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有安装柱2，安装柱2的内侧设置有升降装置3，升降装置3的一侧固定连接有横板4，横板4的底端通过轴承转动连接有圆盘5，圆盘5的底端设置有固定装置6，底座1的底端安装有舵机7，舵机7的输出轴贯穿于底座1且传动连接有置物台8，且置物台8与固定装置6对应安装，底座1上开设有电动滑轨9，电动滑轨9的内侧滑动连接有滑块10，滑块10的顶端固定连接有电动推杆11，电动推杆11的顶部设置有安装块12，安装块12的顶端设置有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上套接有第一锥齿轮14，安装块12靠近置物台8的一侧设置有打磨轮15，且打磨轮15与置物台8对应安装，打磨轮15的另一端固定有旋转杆16，旋转杆16上套接有第二锥齿轮17，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮17相互啮合。
21.进一步的，升降装置3包括步进电机301、丝杠302、螺纹套303、连接杆304和滑槽305，步进电机301位于底座1的顶端，步进电机301的输出轴传动连接有丝杠302，丝杠302上螺纹连接有螺纹套303，螺纹套303的一侧固定连接有连接杆304，且连接杆304的另一端与横板4固定连接，安装柱2上开设有滑槽305，且连接杆304与安装柱2通过滑槽305滑动连接，步进电机301的输出轴通过联轴器带动丝杠302旋转，由于丝杠302与螺纹套303螺纹连接，使得螺纹套303在丝杠302的转动下可上下移动，由于螺纹套303与横板4通过连接杆304固定连接，使得螺纹套303可带动横板4上下移动，连接杆304可在滑槽305的内侧移动，不与安装柱2相接触。
22.固定装置6包括固定杆601、伸缩杆602和弹簧603，圆盘5的底端中央固定连接有固定杆601，固定杆601的两侧均设置有伸缩杆602，且伸缩杆602的顶端固定于圆盘5的底端表面，伸缩杆602的伸缩端与圆盘5之间设置有弹簧603，固定杆601在升降装置3的作用下可向下移动，直至底端与放置于置物台8上的汽车零部件相抵触，通过两侧的伸缩杆602与弹簧603配合使用，可对不同规格的汽车零部件进行固定，提高了该装置的实用性。
23.固定杆601和伸缩杆602的底端均设置有护垫18，且护垫18采用橡胶材质制作而成，护垫18用于防止固定杆601和伸缩杆602的底端与汽车零部件直接接触，避免在接触时对汽车零部件造成损坏。
24.安装块12的底端固定连接有凸台19，凸台19的内侧转动连接有铰链20，且铰链20与电动推杆11固定连接，安装块12远离凸台19的一侧表面固定连接有握把21，握把21的表面套接有防滑套22，且防滑套22采用橡胶材质制作而成，通过凸台19内侧的铰链20可让安装块12与电动推杆11活动连接，工作人员手握握把21可调节安装块12的角度，从而达到调节打磨轮15角度的目的。
25.底座1的底端边侧固定安装有支撑腿23，支撑腿23的个数为四个，且呈矩形阵列分布，支撑腿23起到支撑底座1的作用，防止地面与底座1直接接触。
26.支撑腿23的底端固定连接有防滑板24，防滑板24的顶端固定连接有加强筋25，且加强筋25与支撑腿23的一侧固定连接，防滑板24起到增大支撑腿23与地面的接触面积，提高了该装置在使用时的稳定性，加强筋25起到了增加支撑腿23与防滑板24之间结合面的强度。
27.底座1的顶端安装有控制面板26，控制面板26包括控制开关261和显示屏262，舵机7、驱动电机13、电动推杆11和步进电机301均与控制开关261电性连接，控制开关261用于控制舵机7、驱动电机13、电动推杆11和步进电机301的使用，显示屏262可观察舵机7、驱动电机13、电动推杆11和步进电机301的使用状态，方便工作人员可更加精准的操作该装置。
28.底座1的侧面安装有电源连接口27，且控制面板26与电源连接口27电性连接，电源连接口27与外界电源连接为控制面板26提供电能支持。
29.底座1的底端安装有电机支架28，电机支架28包括支撑柱281和底板282，舵机7位于底板282的中央位置，底板282的顶端边侧等距固定有支撑柱281，且支撑柱281的顶端与底座1固定连接，底板282起到支撑舵机7的作用，支撑柱281起到保护舵机7的作用，且支撑柱281之间的空隙使得舵机7的散热效果更好。
30.具体的，使用过程中，将需要磨边的汽车零部件放置于置物台8上，通过控制面板26上的控制开关261启动舵机7、驱动电机13、电动推杆11和步进电机301，步进电机301的输出轴通过联轴器带动丝杠302旋转，由于丝杠302与螺纹套303螺纹连接，使得螺纹套303在丝杠302的转动下向下移动，由于螺纹套303与横板4通过连接杆304固定连接，使得螺纹套303可带动横板4向下移动，在横板4的作用下带动固定装置6向下移动，直至固定杆601与置物台8上的汽车零部件相抵触，两侧的伸缩杆602与弹簧603配合使用，可对不同规格的汽车零部件进行固定，提高了该装置的实用性，根据汽车零部件需要打磨的位置，通过舵机7带动置物台8旋转，由于圆盘5与横板4通过轴承转动连接，使得固定装置6可与汽车零部件同步旋转，转动至需要打磨位置对准打磨轮15的方向，根据汽车零部件的水平宽度调节滑块10在滑轨9上的位置，从而使得打磨轮15靠近汽车零部件需要打磨的位置，根据汽车零部件需要打磨的位置通过电动推杆11调节安装块12的高度，使得打磨轮15移动至汽车零部件需要打磨位置，工作人员通过握把21可调节打磨轮15的打磨角度，通过驱动电机13的输出轴带动第一锥齿轮14旋转，由于第一锥齿轮14与第二锥齿轮17相互啮合，使得旋转杆16带动打磨轮15旋转，并对汽车零部件需要打磨的位置进行打磨，重复以上步骤，可对汽车零部件的不同位置进行精准打磨，该装置的磨边精度高，并且可大大减少工作人员的工作量，提高加工效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。