1.本发明涉及金属领域，尤其涉及一种高强度粉末冶金金属。
背景技术：
2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
3.粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3d打印，集机械工程、 cad、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术；
4.但是现有技术在实际使用过程中仍存在着金属强度过低，难以用于高强度部件和零件的生产的问题。
技术实现要素：
5.因此，针对上述的问题，本发明提出一种高强度粉末冶金金属，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着金属强度过低，难以用于高强度部件和零件的生产的的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种高强度粉末冶金金属，由下列重量份的原料制成：由下列重量份的原料制成：碳化钨1.5
‑
2、 cr
12
1.4
‑
1.6、钒1.0
‑
1.4、钼3.5
‑
4.0、碳0.8
‑
1.2、铁余量，以上各成分总量和为100％；
7.进一步的，所述各成分在总重中的占比为碳化钨1.8、cr
12
1.5、钒1.2、钼3.6、碳1、铁90.9。
8.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本高强度粉末冶金金属改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着金属强度过低，难以用于高强度部件和零件的生产的情况，采用本合金制成的产品强度可以达到 200mpa～230mpa，例如用于插秧机的秧针生产时，采用本合金的秧针的使用寿命达到普通不锈钢秧针寿命的数倍到数十倍，适用于对强度和耐磨要求较高的领域。
具体实施方式
9.现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
10.本实施例提供一种高强度粉末冶金金属，由下列重量份的原料制成：由下列重量份的原料制成：碳化钨1.5
‑
2、cr121.4
‑
1.6、钒1.0
‑
1.4、钼 3.5
‑
4.0、碳0.8
‑
1.2、铁余量，以上各成分总量和为100％；
11.进一步的，所述各成分在总重中的占比为碳化钨1.8、cr121.5、钒1.2、钼3.6、碳1、铁90.9。
12.本高强度粉末冶金金属改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着金属强度过低，难以用于高强度部件和零件的生产的情况，采用本合金制成的产品强度可以达到200mpa～230mpa，例如用于插秧机的秧针生产时，采用本合金的秧针的使用寿命达到普通不锈钢秧针寿命的数倍到数十倍，适用于对强度和耐磨要求较高的领域，同时本合金可采用粉末冶金的方式制得，金属损耗较低。
13.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
14.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种高强度粉末冶金金属，其特征在于：由下列重量份的原料制成：碳化钨1.5
‑
2、cr
12
1.4
‑
1.6、钒1.0
‑
1.4、钼3.5
‑
4.0、碳0.8
‑
1.2、铁余量，以上各成分总量和为100％。2.根据权利要求1所述的一种高强度粉末冶金金属，其特征在于：所述各成分在总重中的占比为碳化钨1.8、cr
12
1.5、钒1.2、钼3.6、碳1、铁90.9。
技术总结
本发明公开了一种高强度粉末冶金金属，由下列重量份的原料制成：碳化钨1.5
技术研发人员：谢哲豪
受保护的技术使用者：泉州市宇豪粉末冶金有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/12/3