技术特征：
1.一种添加max相的钼合金，其特征在于，按照质量百分比，包括以下组分：1％～3％mo2tialc2、不大于0.1％的杂质，其余为钼，且以上组分质量分数之和为100％。2.如权利要求1所述的一种添加max相的钼合金，其特征在于，所述mo2tialc2颗粒的尺寸为200nm
‑
3μm，钼晶粒尺寸为5μm
‑
20μm。3.如权利要求1所述的一种添加max相的钼合金的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，向钼粉中添加具有max相结构的mo2tialc2粉，将添加了mo2tialc2粉的钼粉装入球磨罐中，通入氩气，放入行星式球磨机中进行球磨混合，之后向球磨罐中通入氩气气氛，进行球磨混合6
‑
12h，得到混合粉末；步骤2，将混合粉末经过200
‑
300目泰勒筛筛分处理后装入内径为30
‑
60mm的石墨模具中，然后将装有混合粉末的石墨模具放入真空度为7
×
10
‑3pa
‑1×
10
‑2pa的真空热压烧结炉中进行烧结，随炉冷却，将脱模后得到的烧结体加工去除表层0.3
‑
0.5mm，得到添加max相的钼合金。4.如权利要求3所述的一种添加max相的钼合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，mo2tialc2粉与钼粉的质量比为1
‑
3：99
‑
97。5.如权利要求3所述的一种添加max相的钼合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，烧结时，先以5℃/min速度升温至1100℃
‑
1200℃，保温1
‑
2h，再以5℃/min速度升温至1400℃
‑
1500℃，保温1
‑
2h，轴向施压30
‑
35mpa，再接着以10℃/min速度升温至1600℃
‑
1700℃，保温20
‑
40min，继续轴向施压至39
‑
45mpa，最后降温至1400℃
‑
1500℃，保温保压3.5
‑
5h。
技术总结
本发明公开了一种添加MAX相的钼合金，按照质量百分比，包括以下组分：1％～3％Mo2TiAlC2、不大于0.1％的杂质，其余为钼，且以上组分质量分数之和为100％。本发明还公开了一种添加MAX相的钼合金的制备方法，将钼粉与Mo2TiAlC2粉进行球磨混合，得到均匀混合的粉末；将球磨处理后的混合粉末进行多步热压烧结后，去除表层，即可。本发明方法中通过在钼基体中添加Mo2TiAlC2颗粒可以同时获得合金强度与塑性的提高，使合金具有良好的综合力学性能。与纯钼材料相比，该材料的室温抗拉强度较纯钼材料提高30％以上，合金的室温延伸率达到纯钼材料的1.5倍以上。材料的1.5倍以上。材料的1.5倍以上。
技术研发人员：张国君 陈璇 李瑞 王娟
受保护的技术使用者：西安理工大学
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2021/12/30