一种冬季高炉炉内砌筑保温方法与流程

1.本发明涉及冶金设备技术领域，涉及一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，特别涉及一种解决冬季高炉大修期间高炉耐材砌筑施工时炉内温度低的问题的高炉炉内砌筑保温方法。


背景技术：

2.冬季施工时，高炉耐材砌筑施工环境温度必须在5℃以上。若温度过低将直接影响砌筑质量，进而对高炉的使用寿命产生影响。目前比较常规的做法有：(1)炉内安装大功率碘钨灯照射增温；(2)在炉内安装一环管，管内通蒸汽。但以上方法均存在缺陷：(1)方法一保温效果不明显，在密闭空间内使用大功率碘钨灯存在较大的安全隐患；(2)方法二管道安装在炉内，占用了有限的作业空间，影响作业效率，吊装过程中易碰到管道，人员烫伤风险较大。
3.因此，开发一种保温效果好、不影响炉内空间且安全隐患小的冬季高炉炉内砌筑保温方法极具现实意义。


技术实现要素：

4.由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种保温效果好、不影响炉内空间且安全隐患小的冬季高炉炉内砌筑保温方法，以克服现有冬季高炉炉内砌筑保温方法保温效果不佳且存在较大安全隐患的缺陷。
5.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
6.一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，冷却壁安装的同时安装炉腹以下冷却壁水系统管道，待冷却壁安装高度超过炉腹后在炉腹处安装保护棚，对保护棚缝隙及除通风口、进砖口外的风口大套孔洞进行封堵，最后向冷却壁水系统的管道内通入蒸汽或热水以满足炉内的保温需要。热水相比于蒸汽而言其可控性更佳。
7.本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法，根据高炉大修现场情况，充分利用已有条件，把蒸汽/热水管道与炉缸冷却壁冷却管道进行接通，通过蒸汽/热水循环使炉内升温至10℃以上，为高炉耐材砌筑创造良好的施工条件，其操作较为简单，不影响炉内空间，保温效果好且安全隐患小，极具应用前景。
8.作为优选的技术方案：
9.如上所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，通过调整蒸汽/热水流量即可调整炉内温度，操作较为方便且蒸汽本为冶金企业内常备原料，整体成本低廉。
10.如上所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，所述封堵是指采用保温隔热材料封堵。
11.如上所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，所述保温隔热材料为棉毡。
12.如上所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，所述炉腹以下冷却壁水系统的管道包括冷却壁联管、供水环管及回水环管。
13.如上所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，所述供水环管与蒸汽/热水管道连通且供水环管与蒸汽/热水管道连接处设有截止阀，通过控制截止阀的开度即可调整蒸汽/热水流量。
14.如上所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，所述供水环管通过供水环管上均匀布置的多条支管与蒸汽管道或热水管道连通，炉内各处温度将更加稳定。
15.如上所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，在完成通蒸汽/热水作业后即可进行炉内炭砖及耐材的砌筑。
16.上述发明具有如下优点或者有益效果：
17.本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法，利用冷却壁，把原本用于降温的冷却壁在施工阶段进行炉内升温，只需要在施工上调整施工工序，提前安装炉腹以下的冷却水管并形成系统，通入厂房内已有蒸汽对炉内升温，整体升温效果稳定且不对炉内作业人员产生新的危险源，极具应用前景。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
19.图1为本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法的施工示意图；
20.其中，1-保护棚，2-冷却壁第1段，3-冷却壁第2段，4-冷却壁第3段，5-冷却壁第4段，6-冷却壁第5段，7-冷却壁第6段，8-冷却壁第7段，9-冷却壁联管，10-供水环管，11-回水环管，12-蒸汽管道。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
22.实施例1
23.一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其具体步骤如下：
24.(1)冷却壁安装至第7段8，在第6段7、第7段8之间安装保护棚1，后期上方继续安装冷却壁；
25.(2)除通风口及进砖口外，把风口大套孔洞用棉毡进行封堵，减少热量损失；
26.(3)根据高炉本体水系统图，完成供水环管10、回水环管11及中间第1～4段冷却壁联管9的管道安装；
27.(4)在供水环管均匀接入4根短支管，配相应截止阀；
28.(5)从厂内蒸汽管道12上引出4路支管，分别与供水环管上的4根短支管进行连接；
29.(6)打开支管上的截止阀，给第1～4段冷却壁通入蒸汽，冷却壁在炉内散热，从而提高炉内温度，通过调整流量来调整炉内温度；
30.(7)进行炉内炭砖及耐材的砌筑。
31.经验证，本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法，利用冷却壁，把原本用于降温的冷却壁在施工阶段进行炉内升温，只需要在施工上调整施工工序，提前安装炉腹以下的冷却
水管并形成系统，通入厂房内已有蒸汽对炉内升温，整体升温效果稳定且不对炉内作业人员产生新的危险源，极具应用前景。
32.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
33.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其特征在于：冷却壁安装的同时安装炉腹以下冷却壁水系统管道，待冷却壁安装高度超过炉腹后在炉腹处安装保护棚，对保护棚缝隙及除通风口、进砖口外的风口大套孔洞进行封堵，最后向冷却壁水系统的管道内通入蒸汽或热水以满足炉内的保温需要。2.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其特征在于，通过调整蒸汽或热水流量即可调整炉内温度。3.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其特征在于，所述封堵是指采用保温隔热材料封堵。4.根据权利要求3所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其特征在于，所述保温隔热材料为棉毡。5.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其特征在于，所述炉腹以下冷却壁水系统的管道包括冷却壁联管、供水环管及回水环管。6.根据权利要求5所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其特征在于，所述供水环管与蒸汽管道或热水管道连通且供水环管与蒸汽管道或热水管道连接处设有截止阀。7.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其特征在于，所述供水环管通过供水环管上均匀布置的多条支管与蒸汽管道或热水管道连通。8.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，其特征在于，在完成通蒸汽/热水作业后即可进行炉内炭砖及耐材的砌筑。

技术总结
本发明公开了一种冬季高炉炉内砌筑保温方法，方法为：冷却壁安装的同时安装炉腹以下冷却壁水系统管道，待冷却壁安装高度超过炉腹后在炉腹处安装保护棚，对保护棚缝隙及除通风口、进砖口外的风口大套孔洞进行封堵，最后向冷却壁水系统的管道内通入蒸汽以满足炉内的保温需要。本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法。本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法，根据高炉大修现场情况，充分利用已有条件，把蒸汽/热水管道与炉缸冷却壁冷却管道进行接通，通过蒸汽/热水循环使炉内升温至10℃以上，为高炉耐材砌筑创造良好的施工条件，其操作较为简单，不影响炉内空间，保温效果好且安全隐患小，极具应用前景。极具应用前景。极具应用前景。


技术研发人员：郑战胜 黄安岭 刘红涛
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/3/25