一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃生产装置技术领域，具体为一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置。


背景技术：

2.在隔音玻璃的生产过程中需要对玻璃进行切割、抛光、打磨以及去灰等步骤，隔音玻璃切割后其边角位置处会较为锋利，为了防止锋利处不划伤手以及更加美观，因此需要对隔音玻璃侧边进行打磨抛光的步骤，使隔音玻璃周围边角更加平滑。
3.目前常见的隔音玻璃侧边抛光机使用的步骤为：首先将隔音玻璃放置在加工台上，通过吸盘将玻璃固定住，通过编程将加工区域的打磨抛光头进行移动进而对隔音玻璃的侧边进行打磨抛光，并且抛光过程通过打磨头以及打磨抛光液配合使用，这就导致玻璃侧边被打磨出来的细小颗粒状玻璃会跟随打磨抛光液一起流入加工区域下方的收集区域，打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃混在一起收集，不便于后续处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置，解决了目前常见的隔音玻璃侧边抛光机在使用过程中，其玻璃侧边被打磨出来的细小颗粒状玻璃会跟随打磨抛光液一起流入加工区域下方的收集区域，打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃混在一起收集，不便于后续处理的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置，包括加工槽和底箱，所述加工槽内壁的底部开设有出料槽，所述底箱的内部固定连接有u形板，所述u形板的顶部开设有进料槽，所述进料槽与出料槽相连通，所述u形板的内部设有皮带组件，所述皮带组件的表面开设有网孔，所述皮带组件通过动力装置传动，所述底箱内部位于皮带组件的侧方设有清理装置，所述清理装置通过传动机构与动力装置传动连接，所述底箱的内部设有泵体，所述泵体的出水端固定连接有出水管，所述出水管的出水端贯穿底箱的侧壁并延伸至底箱的外部。
6.进一步地，所述皮带组件包括主动轴，所述主动轴的一端与u形板内壁的正面活动连接，所述主动轴的另一端与u形板内壁的背面活动连接，且主动轴的另一端活动贯穿底箱并延伸至底箱的外部，所述底箱内壁的正面和背面分别与从动轴的两端活动连接，所述主动轴和从动轴的表面分别固定套接有主动辊和从动辊，所述主动辊通过皮带与从动辊传动连接，所述网孔开设有在皮带的表面。
7.进一步地，所述动力装置包括支撑架，所述支撑架固定连接在底箱的背面，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与主动轴的端部固定连接。
8.进一步地，所述清理装置包括毛刷，所述毛刷的表面与皮带的表面活动搭接，所述毛刷的侧面固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆远离毛刷的一端均与方杆的侧面固定连接，所述底箱内壁的正面固定连接有方管，所述方管的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与方杆的一端固定连接，所述方杆的另一端活动贯穿底箱并固定连接有活动
盒。
9.进一步地，所述传动机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在主动轴的表面，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的内壁与转轴的表面固定连接，所述转轴远离从动锥齿轮一端的表面固定套接有凸轮。
10.进一步地，所述底箱的背面固定连接有保护罩，所述主动锥齿轮、从动锥齿轮和转轴均位于保护罩的内部，所述保护罩内壁的中部固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转轴的表面固定连接，所述转轴远离从动锥齿轮的一端活动贯穿保护罩。
11.进一步地，所述底箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部与u形板的底部固定连接，所述底箱内部位于清理装置下方设有收集箱，所述收集箱的底部设有滑轮，所述收集箱的侧面固定连接有把手，所述底箱侧面开设有出口，所述底箱侧面对应出口的位置处通过铰链铰接有门，所述门的侧面固定连接有拉手。
12.进一步地，所述底箱侧面位于门的正下方固定安装有斜坡板。
13.进一步地，所述主动辊和从动辊均为直径由端部向内侧逐渐减小的辊，且皮带的形状与主动辊和从动辊的形状相适配。
14.进一步地，所述毛刷的上表面为斜面且朝向收集箱的位置处倾斜。
15.本发明具有以下有益效果：
16.1、该隔音玻璃生产用侧边抛光装置，通过主动轴、从动轴、主动辊、从动辊、皮带、网孔和动力装置，加工槽为加工区域，加工完成之后打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃一起从出料槽进入进料槽，之后通过皮带上的网孔进行过滤，动力装置的电机输出轴缓慢转动，从而带动主动轴和主动辊转动，通过皮带作为传动，从而使得从动辊和从动轴一起转动，皮带缓慢运动，落在皮带上表面的打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃通过皮带上的网孔过滤，打磨抛光液从网孔中穿过进入隔板左侧区域，被打磨出的细小颗粒状玻璃通过皮带缓慢运动进而将其带至收集箱的内部进行收集，这样打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃便分离出来，通过皮带缓慢运动并且配合网孔充当过滤网，在进行过滤的过程中便不会由于细小颗粒状玻璃的堆积而导致网孔堵塞的现象，打磨抛光液最终进入隔板左侧区域通过泵体输送出来，细小颗粒状玻璃通过收集箱收集，打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃分离出来，因此更加便于后期处理。
17.2、该隔音玻璃生产用侧边抛光装置，通过清理装置，电机输出轴转动带动主动轴转动，同时带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮和转轴转动，凸轮便跟随转轴转动，转轴不断转动，凸轮便不断挤压活动盒的内壁，使得活动盒在图5的方位上下运动，活动盒上下运动进而使得方杆、连接杆和毛刷不断上下运动，毛刷不断上下运动进而不断刷动皮带的网孔，防止皮带的网孔被细小颗粒状玻璃堵塞，皮带运动的动力为电机，如图5所示，清理装置的动力也为电机，通过一个电机带动皮带运动同时带动清理装置对网孔进行刷动，停留在网孔内部的被打磨出的细小颗粒状玻璃便可以被毛刷带出来，网孔便不会被打磨出的细小颗粒状玻璃造成堵塞。
18.3、该隔音玻璃生产用侧边抛光装置，通过收集箱、滑轮、斜坡板、门和出口，当收集箱内部积存一定的细小颗粒状玻璃时，打开门，之后握住把手并使收集箱通过滑轮滑出，将收集箱内部的细小颗粒状玻璃处理完成之后，将空的收集箱滑入图1状态，关闭门，待后续
使用，通过斜坡板使得收集箱滑入底箱的内部时不会存在阻碍的问题，收集箱滑入底箱的内部时更加顺畅，使用更加方便。
19.4、该隔音玻璃生产用侧边抛光装置，通过主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均为直径由端部向内侧逐渐减小的辊，如图3和图5所示，这样落在皮带上的细小颗粒状玻璃便难以从皮带的边跑出，起到聚拢的作用。
20.5、该隔音玻璃生产用侧边抛光装置，通过毛刷，毛刷不断往复运动刷动网孔，同时从皮带上掉落的细小颗粒状玻璃经过毛刷，并从三个连接杆之间的区域进入收集箱的内部，毛刷的上表面为斜面，因此细小颗粒状玻璃便不会堆积在毛刷上，并且毛刷处于往复运动状态，因此毛刷以及连接杆不会阻碍细小颗粒状玻璃正常进入收集箱。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明图1中a处结构放大图；
23.图3为本发明主动轴位置处左剖图；
24.图4为本发明活动盒位置处左剖图；
25.图5为本发明主动轴位置处俯视截面图；
26.图6为本发明图5中转轴位置处局部放大图。
27.图中，1、加工槽；2、底箱；3、出料槽；4、u形板；5、进料槽；6、皮带组件；601、主动轴；602、从动轴；603、主动辊；604、从动辊；605、皮带；7、网孔；8、动力装置；801、支撑架；802、电机；9、清理装置；901、毛刷；902、连接杆；903、方杆；904、方管；905、弹簧；906、活动盒；10、传动机构；1001、主动锥齿轮；1002、从动锥齿轮；1003、转轴；1004、凸轮；11、泵体；12、出水管；13、保护罩；14、固定环；15、轴承；16、隔板；17、收集箱；18、滑轮；19、把手；20、出口；21、门；22、拉手；23、斜坡板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置，包括加工槽1和底箱2，所述加工槽1内壁的底部开设有出料槽3，所述底箱2的内部固定连接有u形板4，u形板4的形状如图3所示，所述u形板4的顶部开设有进料槽5，所述进料槽5与出料槽3相连通，所述u形板4的内部设有皮带组件6，所述皮带组件6的表面开设有网孔7，所述皮带组件6通过动力装置8传动，动力装置8带动皮带组件6运动，同时带动清理装置9运动，所述底箱2内部位于皮带组件6的侧方设有清理装置9，清理装置9将网孔7清理，所述清
理装置9通过传动机构10与动力装置8传动连接，所述底箱2的内部设有泵体11，所述泵体11的出水端固定连接有出水管12，所述出水管12的出水端贯穿底箱2的侧壁并延伸至底箱2的外部。
31.具体地，所述皮带组件6包括主动轴601，所述主动轴601的一端与u形板4内壁的正面活动连接，所述主动轴601的另一端与u形板4内壁的背面活动连接，且主动轴601的另一端活动贯穿底箱2并延伸至底箱2的外部，所述底箱2内壁的正面和背面分别与从动轴602的两端活动连接，所述主动轴601和从动轴602的表面分别固定套接有主动辊603和从动辊604，所述主动辊603通过皮带605与从动辊604传动连接，所述网孔7开设有在皮带605的表面，动力装置8工作带动皮带605缓慢运动，落在皮带605上表面的打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃通过皮带605上的网孔7过滤，打磨抛光液从网孔7中穿过进入隔板16左侧区域，被打磨出的细小颗粒状玻璃通过皮带605缓慢运动进而将其带至收集箱17的内部进行收集，这样打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃便分离出来，通过皮带605缓慢运动并且配合网孔7充当过滤网，在进行过滤的过程中便不会由于细小颗粒状玻璃的堆积而导致网孔7堵塞的现象。
32.具体地，所述动力装置8包括支撑架801，所述支撑架801固定连接在底箱2的背面，所述支撑架801的上表面固定连接有电机802，所述电机802的输出轴与主动轴601的端部固定连接，支撑架801用于将电机802支撑并固定住，电机802为减速电机。
33.具体地，所述清理装置9包括毛刷901，所述毛刷901的表面与皮带605的表面活动搭接，所述毛刷901的侧面固定连接有三个连接杆902，三个所述连接杆902远离毛刷901的一端均与方杆903的侧面固定连接，所述底箱2内壁的正面固定连接有方管904，所述方管904的内壁与弹簧905的一端固定连接，所述弹簧905的另一端与方杆903的一端固定连接，所述方杆903的另一端活动贯穿底箱2并固定连接有活动盒906，清理装置9的动力也为电机802，通过一个电机802带动皮带605运动同时带动清理装置9对网孔7进行刷动，停留在网孔7内部的被打磨出的细小颗粒状玻璃便可以被毛刷901带出来，网孔7便不会被打磨出的细小颗粒状玻璃造成堵塞。
34.具体地，所述传动机构10包括主动锥齿轮1001，所述主动锥齿轮1001固定安装在主动轴601的表面，所述主动锥齿轮1001与从动锥齿轮1002啮合，所述从动锥齿轮1002的内壁与转轴1003的表面固定连接，所述转轴1003远离从动锥齿轮1002一端的表面固定套接有凸轮1004，电机802输出轴转动带动主动轴601转动，同时带动主动锥齿轮1001转动，主动锥齿轮1001带动从动锥齿轮1002和转轴1003转动，凸轮1004便跟随转轴1003转动，转轴1003不断转动，凸轮1004便不断挤压活动盒906的内壁，使得活动盒906在图5的方位上下运动，活动盒906上下运动进而使得方杆903、连接杆902和毛刷901不断上下运动。
35.具体地，所述底箱2的背面固定连接有保护罩13，所述主动锥齿轮1001、从动锥齿轮1002和转轴1003均位于保护罩13的内部，所述保护罩13内壁的中部固定连接有固定环14，所述固定环14的内壁固定连接有轴承15，所述轴承15的内壁与转轴1003的表面固定连接，所述转轴1003远离从动锥齿轮1002的一端活动贯穿保护罩13，保护罩13主要将主动锥齿轮1001、从动锥齿轮1002和转轴1003罩住，防止主动锥齿轮1001、从动锥齿轮1002和转轴1003裸露在外面，起到保护作用。
36.具体地，所述底箱2的内部固定连接有隔板16，所述隔板16的顶部与u形板4的底部
固定连接，所述底箱2内部位于清理装置9下方设有收集箱17，所述收集箱17的底部设有滑轮18，所述收集箱17的侧面固定连接有把手19，所述底箱2侧面开设有出口20，所述底箱2侧面对应出口20的位置处通过铰链铰接有门21，所述门21的侧面固定连接有拉手22，当收集箱17内部积存一定的细小颗粒状玻璃时，打开门21，之后握住把手19并使收集箱17通过滑轮18滑出，将收集箱17内部的细小颗粒状玻璃处理完成之后，将空的收集箱17滑入图1状态，关闭门21，待后续使用。
37.具体地，所述底箱2侧面位于门21的正下方固定安装有斜坡板23，通过斜坡板23使得收集箱17滑入底箱2的内部时不会存在阻碍的问题，收集箱17滑入底箱2的内部时更加顺畅，使用更加方便。
38.具体地，所述主动辊603和从动辊604均为直径由端部向内侧逐渐减小的辊，且皮带605的形状与主动辊603和从动辊604的形状相适配，主动辊603和从动辊604均为直径由端部向内侧逐渐减小的辊，如图3和图5所示，这样落在皮带605上的细小颗粒状玻璃便难以从皮带605的边跑出，起到聚拢的作用。
39.具体地，所述毛刷901的上表面为斜面且朝向收集箱17的位置处倾斜，毛刷901不断往复运动刷动网孔7，同时从皮带605上掉落的细小颗粒状玻璃经过毛刷901，并从三个连接杆902之间的区域进入收集箱17的内部，毛刷901的上表面为斜面，因此细小颗粒状玻璃便不会堆积在毛刷901上，并且毛刷901处于往复运动状态，因此毛刷901以及连接杆902不会阻碍细小颗粒状玻璃正常进入收集箱17。
40.使用时，加工槽1为加工区域，加工完成之后打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃一起从出料槽3进入进料槽5，之后通过皮带605上的网孔7进行过滤，动力装置8的电机802输出轴缓慢转动，从而带动主动轴601和主动辊603转动，通过皮带605作为传动，从而使得从动辊604和从动轴602一起转动，皮带605缓慢运动，落在皮带605上表面的打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃通过皮带605上的网孔7过滤，打磨抛光液从网孔7中穿过进入隔板16左侧区域，被打磨出的细小颗粒状玻璃通过皮带605缓慢运动进而将其带至收集箱17的内部进行收集，这样打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃便分离出来，通过皮带605缓慢运动并且配合网孔7充当过滤网，在进行过滤的过程中便不会由于细小颗粒状玻璃的堆积而导致网孔7堵塞的现象，打磨抛光液最终进入隔板16左侧区域通过泵体11输送出来，细小颗粒状玻璃通过收集箱17收集，打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃分离出来，因此更加便于后期处理，电机802输出轴转动带动主动轴601转动，同时带动主动锥齿轮1001转动，主动锥齿轮1001带动从动锥齿轮1002和转轴1003转动，凸轮1004便跟随转轴1003转动，转轴1003不断转动，凸轮1004便不断挤压活动盒906的内壁，使得活动盒906在图5的方位上下运动，活动盒906上下运动进而使得方杆903、连接杆902和毛刷901不断上下运动，毛刷901不断上下运动进而不断刷动皮带605的网孔7，防止皮带605的网孔7被细小颗粒状玻璃堵塞，皮带605运动的动力为电机802，如图5所示，清理装置9的动力也为电机802，通过一个电机802带动皮带605运动同时带动清理装置9对网孔7进行刷动，停留在网孔7内部的被打磨出的细小颗粒状玻璃便可以被毛刷901带出来，网孔7便不会被打磨出的细小颗粒状玻璃造成堵塞，当收集箱17内部积存一定的细小颗粒状玻璃时，打开门21，之后握住把手19并使收集箱17通过滑轮18滑出，将收集箱17内部的细小颗粒状玻璃处理完成之后，将空的收集箱17滑入图1状态，关闭门21，待后续使用，通过斜坡板23使得收集箱17滑入底箱2的
内部时不会存在阻碍的问题，收集箱17滑入底箱2的内部时更加顺畅，使用更加方便。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。