一种建筑施工用地面打磨机的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体是涉及一种建筑施工用地面打磨机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.在建筑施工过程中，需要对地面进行打磨处理，目前的建筑施工用地面打磨机可以对地面进行抛光打磨处理，但是其打磨组件的高度一定，在对不同高度的地面进行打磨时，容易损伤打磨片，打磨效率较低，难以对打磨组件的高度进行灵活调节，不能够满足不同高度快速打磨的需求，同时，打磨片在长期使用过程中会受到磨损，在对打磨片进行更换拆装时，大多数是通过螺栓连接的方式对打磨片进行固定，操作步骤繁琐，由上可见，现有的建筑施工用地面打磨机存在难以对打磨组件的高度进行灵活调节以及打磨片更换步骤繁琐的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种建筑施工用地面打磨机，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种建筑施工用地面打磨机，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种建筑施工用地面打磨机，包括移动箱，所述移动箱底部设有开口，所述移动箱内设有打磨组件，所述移动箱和打磨组件之间设有高度调节组件；
8.所述高度调节组件包括与打磨组件相连接的安装板和设置于移动箱内部的导杆，所述导杆上对称滑动设有调节齿条，对称设置的所述调节齿条相互靠近的一端与安装板之间活动连接有铰接杆，所述移动箱外部设有调节动力源，所述调节动力源的输出轴与设置于移动箱内部的调节齿轮相连接，所述调节齿轮与调节齿条啮合连接，对称设置的调节齿条之间连接有第一弹性件，调节动力源驱动调节齿轮向移动箱中部旋转，调节齿轮通过齿轮齿条啮合的方式带动对称设置的调节齿条相向移动，对称设置的铰接杆之间的夹角变小，铰接杆远离调节齿条的一端带动安装板向下移动，安装板通过带动打磨组件下移的方式对地面进行打磨；
9.所述打磨组件包括设置于安装板靠近地面一侧的打磨片，所述打磨组件之间设有连接组件，所述连接组件包括连接件，所述连接件与打磨组件相连接，所述连接件的一端设有通孔；连接槽，设置于连接件内部，所述连接槽内活动设有旋转齿轮；第一齿条，活动设置于连接槽内，所述第一齿条的一端与旋转齿轮靠近通孔的一侧啮合连接，所述第一齿条的另一端贯穿并延伸至连接件之外；第二齿条，活动设置于连接槽内并与旋转齿轮啮合连接，
所述第二齿条的一端贯穿连接槽并与设置于打磨片上的连接孔相配合，向下按压第一齿条，第一齿条下移并通过齿轮齿条啮合连接的方式带动旋转齿轮向地面的方向旋转，旋转齿轮通过齿轮齿条啮合连接的方式带动第二齿条向远离通孔的方向移动，将打磨片的顶部插入通孔内，放开第一齿条，第一齿条上移并通过齿轮齿条啮合连接的方式带动第二齿条向通孔的方向移动，从而实现第二齿条与连接孔之间的配合，进而对打磨片的位置进行固定。
10.作为本发明进一步的方案，所述打磨组件还包括打磨动力源，所述打磨动力源安装于安装板远离地面的一侧，所述打磨动力源的输出轴贯穿安装板并通过连接组件与打磨片相连接。
11.作为本发明进一步的方案，所述连接件和第一齿条之间还设有限位组件，所述限位组件用于固定第二齿条和连接孔的配合。
12.作为本发明进一步的方案，所述限位组件包括：
13.活动环，活动套设于连接件上，所述活动环对应于连接槽的位置上设有限位槽；
14.滑杆，所述滑杆设置于限位槽内，所述滑杆上活动设有滑块，所述滑块上设有第一铰接块，所述滑块和限位槽之间连接有弹性件；
15.第二铰接块，设置于连接件靠近活动环的一侧，所述第一铰接块和第二铰接块之间设有连杆。
16.作为本发明进一步的方案，所述第一铰接块到活动环中心轴的距离大于第二铰接块到连接件中心轴的距离。
17.作为本发明进一步的方案，所述移动箱上设有集尘单元，所述集尘单元和移动箱之间设有集尘机构，所述集尘机构包括进气单元、出气单元和气体过滤单元。
18.作为本发明进一步的方案，所述气体过滤单元包括粗滤网、细滤网和石墨填充层，所述粗滤网、细滤网和石墨填充层依次设置于集尘组件内部。
19.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
20.本发明通过打磨组件可以对地面进行打磨处理，调节动力源驱动调节齿轮向移动箱中部旋转，调节齿轮通过齿轮啮合的方式带动对称设置的调节齿条相向移动，对称设置的铰接杆之间的夹角变小，铰接杆远离调节齿条的一端通过带动安装板向下移动的方式带动打磨组件下移，从而对地面进行打磨操作，便于对不同高度的地面进行打磨处理，满足不同高度的打磨需求，通过连接组件和限位组件，便于对打磨片进行快速更换，避免了打磨片长期使用后更换步骤的繁琐，通过集尘机构可以对打磨过程中产生的灰尘进行快速收集，避免打磨过程中灰尘飞扬导致的环境污染，具备高度灵活调节、快速更换、高效集尘和提高工作效率的效果。
21.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
22.图1为发明实施例的结构示意图。
23.图2为发明实施例的后视图。
24.图3为发明实施例中a的局部放大图。
25.图4为发明实施例中连接件的结构示意图。
26.附图标记：1-移动箱、2-移动轮、3-打磨组件、301-打磨片、302-打磨动力源、4-高度调节组件、401-安装板、402-铰接杆、403-调节齿条、404-导杆、405-调节齿轮、406-调节动力源、5-进气单元、501-第一吸气泵、502-进气管、6-集尘单元、601-集尘箱、602-盖板、7-出气单元、701-第二吸气泵、702-导气管、703-吸气罩、8-气体过滤组件、801-粗滤网、802-细滤网、803-石墨填充层、9-连接组件、901-连接件、902-连接槽、903-旋转齿轮、904-第一齿条、905-第二齿条、906-连接孔、10-支撑单元、1001-横杆、1002-支撑孔、11-限位组件、1101-活动环、1102-限位槽、1103-滑杆、1104-滑块、1105-第一铰接块、1106-第二铰接块、1107-连杆、1108-弹性件。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
29.在本发明的一个实施例中，参见图1和图2，所述一种建筑施工用地面打磨机包括移动箱1，所述移动箱1底部设有开口，所述移动箱1内设有打磨组件3，所述移动箱1和打磨组件3之间设有高度调节组件4，所述高度调节组件4包括与打磨组件3相连接的安装板401和设置于移动箱1内部的导杆404，所述导杆404上对称滑动设有调节齿条403，对称设置的所述调节齿条403相互靠近的一端与安装板401之间活动连接有铰接杆402，所述移动箱1外部设有调节动力源406，所述调节动力源406的输出轴与设置于移动箱1内部的调节齿轮405相连接，所述调节齿轮405与调节齿条403啮合连接，调节动力源406驱动调节齿轮405向移动箱1中部旋转，调节齿轮405通过齿轮齿条啮合的方式带动对称设置的调节齿条403相向移动，对称设置的铰接杆402之间的夹角变小，铰接杆402远离调节齿条403的一端通过带动安装板401向下移动的方式带动打磨组件3下移，从而对地面进行打磨操作。
30.在本实施例中，所述移动箱1底部设有移动轮2，所述移动箱1上设有推手柄，所述推手柄上设置有控制器，所述控制器与装置内的电力设备电连接，通过打磨组件3可以对地面进行打磨处理，调节动力源406驱动调节齿轮405向移动箱1中部旋转，调节齿轮405通过齿轮齿条啮合的方式带动对称设置的调节齿条403相向移动，对称设置的铰接杆402之间的夹角变小，铰接杆402远离调节齿条403的一端通过带动安装板401向下移动的方式带动打磨组件3下移，从而对地面进行打磨操作，通过控制调节动力源406的正反转，可以对打磨组件3的高度进行灵活调节，当打磨组件3需要下移时，调节动力源406正转并带动调节齿轮405向移动箱1中部旋转，当打磨组件3需要上移时，调节动力源406反转并带动调节齿轮405向移动箱1内壁旋转，可以避免打磨组件3在打磨结束后对地面进行剐蹭，其中，调节动力源406可以为调节电机。
31.在本发明的一个实施例中，参见图1，所述打磨组件3包括打磨片301，设置于安装板401靠近地面的一侧；打磨动力源302，安装于安装板401远离地面的一侧，所述打磨动力源302的输出轴贯穿安装板401并通过连接组件9与打磨片301相连接。
32.在本实施例中，打磨动力源302通过连接组件9带动打磨片301进行旋转，从而对地
面进行打磨处理，其中，打磨动力源302可以为打磨电机。
33.在本发明的一个实施例中，参见图1、图3和图4，所述连接组件9包括连接件901，所述连接件901的一端与打磨动力源302的输出轴相连接，所述连接件901靠近打磨片301的一端设有通孔，所述连接件901通过通孔与打磨片301滑动配合；连接槽902，设置于连接件901内部，所述连接槽902内活动设有旋转齿轮903；第一齿条904，活动设置于连接槽902内，所述第一齿条904的一端与旋转齿轮903靠近通孔的一侧啮合连接，所述第一齿条904的另一端贯穿并延伸至连接件901之外；第二齿条905，活动设置于连接槽902内并与旋转齿轮903啮合连接，所述第二齿条905的一端贯穿连接槽902并与设置于打磨片301上的连接孔906相配合。
34.在本实施例中，向下按压第一齿条904，第一齿条904下移并通过齿轮齿条啮合连接的方式带动旋转齿轮903向打磨片301的方向旋转，旋转齿轮903通过齿轮齿条啮合连接的方式带动第二齿条905向远离通孔的方向移动，将打磨片301的顶部插入通孔内，放开第一齿条904，第一齿条904上移并通过齿轮齿条啮合连接的方式带动第二齿条905向通孔的方向移动，从而实现第二齿条905与连接孔906之间的配合，可以对打磨片301的位置固定，便于打磨片301的更换，其中，连接件901可以为阶梯柱，通孔设置于所述连接件901直径较大的一端内部，所述连接槽902内设有支撑单元10，所述支撑单元10包括横杆1001和支撑孔1002，所述支撑孔1002设置于第二齿条905内，所述支撑孔1002内滑动设有横杆1001，所述横杆1001的一端与支撑孔1002滑动连接，所述横杆1001的另一端与连接槽902固定连接，通过支撑孔1002和横杆1001之间的滑动连接，可以对第二齿条905的移动进行稳定支撑。
35.在本发明的一个实施例中，参见图1和图3，所述连接件901和第一齿条904之间还设有限位组件11，所述限位组件11用于固定第二齿条905和连接孔906的配合。
36.所述限位组件11包括活动环1101，活动套设于连接件901上，所述活动环1101对应于连接槽902的位置上设有限位槽1102；滑杆1103，所述滑杆1103设置于限位槽1102内，所述滑杆1103上活动设有滑块1104，所述滑块1104上设有第一铰接块1105，所述滑块1104和限位槽1102之间连接有弹性件1108；第二铰接块1106，设置于连接件901靠近活动环1101的一侧，所述第一铰接块1105和第二铰接块1106之间设有连杆1107。
37.在本实施例中，工作人员向活动环1101中心方向推动连杆1107，连杆1107带动滑块1104在滑杆1103上向活动环1101中心移动，弹性件1108受力收缩，同时，在连杆1107的带动下，活动环1101下移，活动环1101带动第一齿条904下移，第一齿条904通过齿轮齿条连接的方式带动第二齿条905向远离通孔的方向移动，便于打磨片301的放入，放开连杆1107，弹性件1108伸长并推动滑块1104在滑杆1103上向远离活动环1101中心的方向移动，滑块1104通过第一铰接块1105带动连杆1107向外侧转动，当连杆1107移动至向外侧倾斜时，可以实现连杆1107卡死的现象，通过弹性件1108可以对滑块1104的位置进行限制，从而对连杆1107的转动进行限制，其中，所述第一铰接块1105到活动环1101中心轴的距离大于第二铰接块1106到连接件901中心轴的距离，通过第一铰接块1105和第二铰接块1106之间位置的不同，可以有效防止打磨片301旋转过程中，连杆1107靠近滑块1104的一端向连接件901中心移动，所述弹性件1108可以为弹簧或者为弹性钢片。
38.在本发明的一个实施例中，参加图1，所述移动箱1上设有集尘单元6，所述集尘单元6和移动箱1之间设有集尘机构，所述集尘机构包括进气单元5、出气单元7和气体过滤单
元8。
39.所述集尘单元6包括集尘箱601和盖板602，所述集尘箱601设置于移动箱1上，所述集尘箱601顶部与盖板602相适配。
40.所述进气单元5包括第一吸气泵501和进气管502，所述第一吸气泵501设置于移动箱1上，所述第一吸气泵501的输入端与外部空气相接触，所述第一吸气泵501的输出端与设置于移动箱1内部的进气管502相连通。
41.所述出气单元7包括第二吸气泵701、导气管702和吸气罩703，所述第二吸气泵701设置于集尘箱601上，所述第二吸气泵701位于第一吸气泵501的上方，所述第二吸气泵701的输入端与集尘箱601内部相连通，所述第二吸气泵701的输出端与外部空气相接触，所述导气管702的两端分别与移动箱1和集尘箱601内相连通，所述导气管702位于移动箱1内的一端与吸气罩703相连通。
42.所述气体过滤单元8包括粗滤网801、细滤网802和石墨填充层803，所述粗滤网801、细滤网802和石墨填充层803依次设置于导气管702和第二吸气泵701之间。
43.在本实施例中，第一吸气泵501工作，将外部的空气导入移动箱1内部，将移动箱1内部的打磨组件3工作过程中产生的灰尘进行吹起，同时第二吸气泵701工作，通过导气管702和吸气罩703，可以将吹起的带有灰尘的空气吸入集尘箱601中，吸入的空气依次通过粗滤网801、细滤网802和石墨填充层803，可以对空气进行多重过滤净化处理，实现灰尘的收集处理工作。
44.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。