一种可防环境污染的水利工程施工用管道除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种可防环境污染的水利工程施工用管道除锈装置。


背景技术：

2.除锈装置就是一种将物体避免锈迹进行去除的设备，水利工程施工使用的管道在长期使用过程中管道表面会产生锈迹，如不进行处理容易造成管道失去应有的作用，需要使用除锈装置进行处理。
3.但是现有的除锈装置装置不便于防环境污染，目前常用的除锈方式是使用喷砂除锈，喷砂除锈可以快速有效的将管道避免的锈迹进行去除，但除锈的同时会产生大量扬尘，粉尘污染较为严重，对空气环境造成污染，同时不利于人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供种可防环境污染的水利工程施工用管道除锈装置，以解决上述背景技术中提出现有的除锈装置不便于防环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防环境污染的水利工程施工用管道除锈装置，包括底板，所述底板的底面设置有万向轮，且底板的顶面两侧设置有支架，所述支架的顶端连接顶板，且顶板的底面右侧设置有电机，所述电机的输出端连接螺纹杆，且螺纹杆贯穿滑块设置，所述滑块与顶板的底面滑动连接，且滑块的底面安装有喷枪，所述螺纹杆的左端与固定块轴承连接，且固定块固定安装于顶板的底面，所述喷枪与伸缩管的右端相连接，且伸缩管的左端与输料管相连接，所述输料管上设置有吸料泵，且输料管贯通储料箱的顶面设置，所述储料箱设置于底板的顶面上，且储料箱的侧壁上设置有进料管，并且进料管上设置有阀门，所述滑块的顶面安装有支杆，且支杆贯穿通槽设置，并且通槽开设于顶板的顶面，所述支杆与连接杆的一端相连接，且连接杆的另一端连接喷水管，所述喷水管位于顶板的上方，且喷水管的底面设置有喷头，所述喷水管与输水软管相连接，且输水软管上设置有水泵，所述输水软管贯通储水箱设置，且储水箱设置于底板的顶面上，所述底板的顶面设置有直杆，且支撑板固定安装于直杆的顶端。
6.优选的，所述万向轮设置有4个，且4个万向轮分别位于底板的底面4边角。
7.优选的，所述螺纹杆与滑块相垂直，且螺纹杆与滑块螺纹连接。
8.优选的，所述连接杆在支杆上等角度设置有4根。
9.优选的，所述喷水管的结构形状为圆环形，且喷头在喷水管上等距均匀设置。
10.优选的，所述直杆与支撑板设置均有2个，且支撑板的结构形状为圆弧形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防环境污染的水利工程施工用管道除锈装置能便于除锈装置在进行除锈时产生的粉尘用水进行吸附，避免大量的粉尘悬浮在空气中，从而避免环境受到污染，同时保障工作人员的健康：
12.1、在进行喷砂除锈时，通过启动水泵使储水箱内的水通过输水软管进行喷水管
中，使得水经喷水管后从喷头喷晒出，从而使除锈产生的粉尘在水的作用下被吸附后掉落，避免粉尘悬浮在空气中对环境造成污染。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型右侧视剖面剖结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、万向轮；3、支架；4、顶板；5、电机；6、螺纹杆；7、滑块；8、喷枪；9、固定块；10、伸缩管；11、输料管；12、吸料泵；13、储料箱；14、进料管；15、阀门；16、支杆；17、连接杆；18、喷水管；19、喷头；20、输水软管；21、水泵；22、储水箱；23、直杆；24、支撑板；25、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防环境污染的水利工程施工用管道除锈装置，包括底板1、万向轮2、支架3、顶板4、电机5、螺纹杆6、滑块7、喷枪8、固定块9、伸缩管10、输料管11、吸料泵12、储料箱13、进料管14、阀门15、支杆16、连接杆17、喷水管18、喷头19、输水软管20、水泵21、储水箱22、直杆23、支撑板24和通槽25，底板1的底面设置有万向轮2，且底板1的顶面两侧设置有支架3，支架3的顶端连接顶板4，且顶板4的底面右侧设置有电机5，电机5的输出端连接螺纹杆6，且螺纹杆6贯穿滑块7设置，滑块7与顶板4的底面滑动连接，且滑块7的底面安装有喷枪8，螺纹杆6的左端与固定块9轴承连接，且固定块9固定安装于顶板4的底面，喷枪8与伸缩管10的右端相连接，且伸缩管10的左端与输料管11相连接，输料管11上设置有吸料泵12，且输料管11贯通储料箱13的顶面设置，储料箱13设置于底板1的顶面上，且储料箱13的侧壁上设置有进料管14，并且进料管14上设置有阀门15，滑块7的顶面安装有支杆16，且支杆16贯穿通槽25设置，并且通槽25开设于顶板4的顶面，支杆16与连接杆17的一端相连接，且连接杆17的另一端连接喷水管18，喷水管18位于顶板4的上方，且喷水管18的底面设置有喷头19，喷水管18与输水软管20相连接，且输水软管20上设置有水泵21，输水软管20贯通储水箱22设置，且储水箱22设置于底板1的顶面上，底板1的顶面设置有直杆23，且支撑板24固定安装于直杆23的顶端。
20.万向轮2设置有4个，且4个万向轮2分别位于底板1的底面4边角，以便于万向轮2对底板1稳定的支撑，保障整体结构的稳定性，同时方便进行移动。
21.螺纹杆6与滑块7相垂直，且螺纹杆6与滑块7螺纹连接，以便于螺纹杆6转动时带动滑块7经移动。
22.连接杆17在支杆16上等角度设置有4根，以便于通过连接杆17对喷水管18稳定的连接。
23.喷水管18的结构形状为圆环形，且喷头19在喷水管18上等距均匀设置，以便于通过喷头19将水均匀喷洒，保障对粉尘有效的吸附。
24.直杆23与支撑板24设置均有2个，且支撑板24的结构形状为圆弧形，以便于支撑板24将需要除锈的管道稳定的支撑，保障稳定有效的对管道进行除锈。
25.工作原理：在进行喷砂除锈时启动水泵21使储水箱22内的水通过输水软管20进入到喷水管18中，使得水经喷水管18进入喷头19后进行喷洒，从而将除锈产生的粉尘吸附，具体可通过如下方式操作：
26.根据图1、图2、图3和图4，通过进料管14向储料箱13中送入除锈砂后关闭阀门15，将所需除锈的固定放置支撑板24上，同时启动电机5、吸料泵12、和水泵21，电机5的启动使螺纹杆6发生转动，使得与螺纹杆6螺纹连接的滑块7在水平方向上进行移动，从而使喷枪8和支杆16同步在水平方向上移动，支杆16的移动带动连接杆17连同喷水管18同步在水平方向上移动；
27.吸料泵12的启动将除锈砂吸入输料管11后经伸缩管10从喷枪8喷射出，使得对管道进行除锈作用；
28.同时水泵21的启动使水通过输水软管20经喷水管18后从喷头19中喷洒出，使得将除锈时产生的粉尘进行吸附，避免粉尘悬浮空气中造成对环境的污染。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。