一种CNC龙门磨床专用调节装置的制作方法

一种cnc龙门磨床专用调节装置
技术领域
1.本实用新型属于龙门磨床技术领域，具体涉及一种cnc龙门磨床专用调节装置。


背景技术：

2.龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。cnc即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要用于大规模的加工零件。
3.现有的有些龙门磨床对工件加工时，被加工件可能因为外力出现偏移，造成打磨点偏移而影响加工精度的问题，为此我们提出一种cnc龙门磨床专用调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cnc龙门磨床专用调节装置，以解决上述背景技术中提出的有些龙门磨床对工件加工时，被加工件可能因为外力出现偏移，造成打磨点偏移而影响加工精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc龙门磨床专用调节装置，包括机体、横架、打磨机头和调节压紧组件，所述机体顶部安装有两个竖架，所述横架水平安装在竖架顶部，所述机体顶部放置有加工件，两个所述调节压紧组件可拆卸式安装在横架前表面，所述调节压紧组件包括横轨、安装架、驱动气缸和压紧板，两个所述横轨通过螺钉水平分别固定在横架前后表面，“u”型的所述安装架通过设置的滑套滑动安装在横轨上，所述驱动气缸固定在安装架下表面，所述压紧板固定在驱动气缸活塞杆端部且与加工件表面接触限位。
6.优选的，所述滑套固定在安装架内表面，且所述滑套活动套设在横轨上，二者均为“t”型，所述安装架端部与滑套之间螺纹旋合安装有安装螺栓。
7.优选的，所述压紧板下表面固定有垫片，所述垫片为与加工件表面挤压接触的橡胶片。
8.优选的，所述竖架上安装有两个与加工件侧面接触限位的定位组件，所述定位组件包括定位板、矩形环、固定柱和限位环，所述定位板位于加工件外侧，且所述定位板表面安装有与加工件侧面滚动接触的滚珠。
9.优选的，所述固定柱垂直固定在竖架前表面，所述矩形环一端固定在定位板表面，另一端活动套设在固定柱上，所述固定柱端部旋合安装有与矩形环表面接触限位的限位环。
10.优选的，所述打磨机头垂直安装在横架前表面，所述打磨机头下端安装有磨轮。
11.优选的，所述机体侧面安装有操作箱，所述操作箱前表面嵌入安装有按键和显示屏。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过设置有调节压紧组件，既可实现加工时加工件位置的固定限位，降低加工件因为外力出现偏移而影响加工精度的几率，同时可根据加工件尺寸调节压
紧板的位置，一定范围内保证压紧板始终可对加工件压紧限位。
14.（2）本实用新型通过设置有定位组件，可对放置在机体顶部的加工件侧向进行定位，从而使得加工件打磨点位于磨轮下方合适位置，同时不影响后续加工件前后移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型调节压紧组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a区域的放大图；
18.图4为本实用新型定位组件的结构示意图；
19.图中：1、机体；2、横架；3、竖架；4、调节压紧组件；41、横轨；42、安装架；43、驱动气缸；44、压紧板；5、打磨机头；6、定位组件；61、定位板；62、矩形环；63、固定柱；64、限位环；7、安装螺栓；8、滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种cnc龙门磨床专用调节装置，包括机体1、横架2、打磨机头5和调节压紧组件4，机体1顶部安装有两个竖架3，横架2水平安装在竖架3顶部，机体1顶部放置有加工件，两个调节压紧组件4可拆卸式安装在横架2前表面，调节压紧组件4包括横轨41、安装架42、驱动气缸43和压紧板44，两个横轨41通过螺钉水平分别固定在横架2前后表面，“u”型的安装架42通过设置的滑套8滑动安装在横轨41上，驱动气缸43固定在安装架42下表面，压紧板44固定在驱动气缸43活塞杆端部且与加工件表面接触限位，通过设置有调节压紧组件4，既可实现加工时加工件位置的固定限位，降低加工件因为外力出现偏移而影响加工精度的几率，同时可根据加工件尺寸调节压紧板44的位置，一定范围内保证压紧板44始终可对加工件压紧限位。
22.本实施例中，优选的，滑套8固定在安装架42内表面，且滑套8活动套设在横轨41上，二者均为“t”型，安装架42端部与滑套8之间螺纹旋合安装有安装螺栓7，方便后续安装架42拆卸取下。
23.本实施例中，优选的，压紧板44下表面固定有垫片，垫片为与加工件表面挤压接触的橡胶片，橡胶片可避免对加工件表面造成压痕或者磨损，同时增加与加工件之间的摩擦阻力。
24.本实施例中，优选的，竖架3上安装有两个与加工件侧面接触限位的定位组件6，定位组件6包括定位板61、矩形环62、固定柱63和限位环64，定位板61位于加工件外侧，且定位板61表面安装有与加工件侧面滚动接触的滚珠，固定柱63垂直固定在竖架3前表面，矩形环62一端固定在定位板61表面，另一端活动套设在固定柱63上，固定柱63端部旋合安装有与矩形环62表面接触限位的限位环64，通过设置有定位组件6，可对放置在机体1顶部的加工件侧向进行定位，从而使得加工件打磨点位于磨轮下方合适位置，同时不影响后续加工件
前后移动。
25.本实施例中，优选的，打磨机头5垂直安装在横架2前表面，打磨机头5下端安装有磨轮。
26.本实施例中，优选的，机体1侧面安装有操作箱，操作箱前表面嵌入安装有按键和显示屏。
27.本实用新型中驱动气缸43的型号为sc50x100
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50
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s
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fa。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，调节压紧组件4通过螺钉固定在横架2前表面，此时可根据加工件尺寸，让滑套8在横轨41上滑动，调节驱动气缸43的位置，待驱动气缸43位置合适时，内部活塞杆向下伸出，让压紧板44对加工件压紧限位，降低加工件因为外力出现偏移而影响加工精度的几率；而加工件放置在机体1顶部时，可旋松限位环64，调节定位板61的位置，使其表面滚珠与加工件侧面接触定位，再次旋紧限位环64对定位板61进行压紧限位即可，通过设置有定位组件6，可对放置在机体1顶部的加工件侧向进行定位，避免加工件出现侧向偏移的情况。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种cnc龙门磨床专用调节装置，包括机体（1）、横架（2）、打磨机头（5）和调节压紧组件（4），所述机体（1）顶部安装有两个竖架（3），所述横架（2）水平安装在竖架（3）顶部，所述机体（1）顶部放置有加工件，其特征在于：两个所述调节压紧组件（4）可拆卸式安装在横架（2）前表面，所述调节压紧组件（4）包括横轨（41）、安装架（42）、驱动气缸（43）和压紧板（44），两个所述横轨（41）通过螺钉水平分别固定在横架（2）前后表面，“u”型的所述安装架（42）通过设置的滑套（8）滑动安装在横轨（41）上，所述驱动气缸（43）固定在安装架（42）下表面，所述压紧板（44）固定在驱动气缸（43）活塞杆端部且与加工件表面接触限位。2.根据权利要求1所述的一种cnc龙门磨床专用调节装置，其特征在于：所述滑套（8）固定在安装架（42）内表面，且所述滑套（8）活动套设在横轨（41）上，二者均为“t”型，所述安装架（42）端部与滑套（8）之间螺纹旋合安装有安装螺栓（7）。3.根据权利要求1所述的一种cnc龙门磨床专用调节装置，其特征在于：所述压紧板（44）下表面固定有垫片，所述垫片为与加工件表面挤压接触的橡胶片。4.根据权利要求1所述的一种cnc龙门磨床专用调节装置，其特征在于：所述竖架（3）上安装有两个与加工件侧面接触限位的定位组件（6），所述定位组件（6）包括定位板（61）、矩形环（62）、固定柱（63）和限位环（64），所述定位板（61）位于加工件外侧，且所述定位板（61）表面安装有与加工件侧面滚动接触的滚珠。5.根据权利要求4所述的一种cnc龙门磨床专用调节装置，其特征在于：所述固定柱（63）垂直固定在竖架（3）前表面，所述矩形环（62）一端固定在定位板（61）表面，另一端活动套设在固定柱（63）上，所述固定柱（63）端部旋合安装有与矩形环（62）表面接触限位的限位环（64）。6.根据权利要求1所述的一种cnc龙门磨床专用调节装置，其特征在于：所述打磨机头（5）垂直安装在横架（2）前表面，所述打磨机头（5）下端安装有磨轮。7.根据权利要求1所述的一种cnc龙门磨床专用调节装置，其特征在于：所述机体（1）侧面安装有操作箱，所述操作箱前表面嵌入安装有按键和显示屏。

技术总结
本实用新型公开了一种CNC龙门磨床专用调节装置，包括机体、横架、打磨机头和调节压紧组件，所述机体顶部安装有两个竖架，所述横架水平安装在竖架顶部，所述机体顶部放置有加工件，两个所述调节压紧组件可拆卸式安装在横架前表面，调节压紧组件包括横轨、安装架、驱动气缸和压紧板，两个横轨通过螺钉水平分别固定在横架前后表面，“U”型的所述安装架通过设置的滑套滑动安装在横轨上，驱动气缸固定在安装架下表面；本实用新型通过设置有调节压紧组件，既可实现加工时加工件位置的固定限位，降低加工件因为外力出现偏移而影响加工精度的几率，同时可根据加工件尺寸调节压紧板的位置，一定范围内保证压紧板始终可对加工件压紧限位。范围内保证压紧板始终可对加工件压紧限位。范围内保证压紧板始终可对加工件压紧限位。


技术研发人员：蒋斌
受保护的技术使用者：森野精机（无锡）有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/12/16