一种可调式五金件加工用精磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种可调式五金件加工用精磨装置。


背景技术：

2.五金件是人们重要的日常工件，其在加工时需要对其进行定型处理，其在定型处理时需要进行打磨处理，而五金件加工用精磨装置是其在加工定型的重要装置。
3.随着五金件加工用精磨装置的不断的使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.现有的五金件加工用精磨装置在使用时由于其夹持尺寸调节不便，使得其在使用时使用范围被限定。
5.2.现有的五金件加工用精磨装置在使用时由于其不便清洁，使得其在使用时实用性低下。
6.3.现有的五金件加工用精磨装置在使用时由于其打磨工位少，使得其在使用时工作时间长。
7.所以需要针对上述问题设计一种可调式五金件加工用精磨装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种可调式五金件加工用精磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置在使用的过程中夹持尺寸调节不便，使得其在使用时使用范围被限定，且不便清洁，使得其在使用时实用性低下以及打磨工位少，使得其在使用时工作时间长的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式五金件加工用精磨装置，包括底座、支脚、支架和套环，所述底座底端的拐角位置处皆固定连接有支脚，所述底座顶端的一侧设置有推送结构，所述底座顶端的另一侧固定连接有连接板，且连接板的顶端活动连接有若干个连接柱，且连接柱的底端皆延伸至连接板的内部，所述连接柱的表面皆套接有打磨头，所述连接柱的顶端皆固定连接有第二限位板，所述连接板与底座的内部设置有内腔，且内腔的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与连接柱的底端固定连接，且连接柱通过第一皮带轮与旋转电机的输出端相连接，所述连接板一侧的底座顶端活动连接有立轴，且立轴通过第一皮带轮与连接柱以及旋转电机输出端的联轴器相连接，所述立轴的表面固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的一侧设置有立板，所述立板的底端与底座的顶端固定连接，所述立板的表面活动连接有轴柱，且轴柱的一端固定连接有次动齿轮，所述立板远离轴柱的一端活动连接有风叶，且风叶的一端通过连接轴与立板相连接并延伸至立板的一侧，所述轴柱通过第二皮带轮与连接轴相连接，所述底座顶端的一侧固定连接有支架，且支架的表面固定连接有底托，所述底托的顶端通过第一限位板设置有套环，且套环与支架相套接，所述套环的一侧固定连接有卡接槽，所述支架的一侧活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有转把，所述螺纹柱的表面螺纹连接有套杆，且套杆的
一侧通过限位杆与支架相套接，所述套杆的一侧固定连接有撑板，且撑板底端的两侧皆设置有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑板，且滑板的底端延伸至滑轨的外部并固定连接有卡接板，所述滑板之间通过调节弹簧固定连接有连接块，且连接块的顶端与撑板的底端固定连接。
10.优选的，所述推送结构包括移动板、移板、支板、卡接块、板体、推杆、滑槽、滑块、推送弹簧、推把以及移动槽，所述移动槽设置在底座的顶端，所述移动槽的内部滑动连接有移动板，且移动板的顶端固定连接有移板，所述移板顶端的一侧固定连接有推把，所述移板顶端的另一侧固定连接有支板，且支板的表面设置有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有推送弹簧，且推送弹簧的顶端固定连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽的外部并固定连接有板体，所述板体的底端与滑槽的一侧皆固定连接有卡接块，且板体的顶端固定连接有推杆。
11.优选的，所述滑槽与支板呈一体化成型设计，所述滑块与滑槽之间呈滑动连接。
12.优选的，所述推杆呈“l”型设计，所述卡接块呈“u”型设计。
13.优选的，所述主动齿轮与次动齿轮的表面皆刻画有齿牙，所述主动齿轮与次动齿轮之间相咬合。
14.优选的，所述卡接板在撑板底端的中心位置处呈对称分布，所述连接块与撑板焊接连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式五金件加工用精磨装置，采用新型的结构设计，使得其在使用时不仅实现了该可调式五金件加工用精磨装置使用时夹持尺寸可调节的功能，实现了该可调式五金件加工用精磨装置使用时便于清灰的功能，而且实现了该可调式五金件加工用精磨装置使用时多工位工作的功能；
16.1.通过手动拉动推杆，将卡接块之间的间距增大，再将打磨的五金件放置于卡接块之间进行夹持，此时松开推杆，其会在推送弹簧的弹性作用下，将卡接块之间进行限位夹持，此时再向两侧拨动卡接板，并将对应的五金件放置于卡接板之间，再松开卡接板，其会在调节弹簧的弹性作用下，将卡接板之间的五金件进行限位，实现了该可调式五金件加工用精磨装置使用时夹持尺寸可调节的功能，从而扩大了该可调式五金件加工用精磨装置分使用范围；
17.2.使用时第一皮带轮会带动立轴旋转，此时立轴会带动次动齿轮旋转，继而在轴柱和第二皮带轮的作用下带动风叶旋转，其在转动时会产生风力，风力会将打磨的粉末吹散，实现了该可调式五金件加工用精磨装置使用时便于清灰的功能，从而提高了该可调式五金件加工用精磨装置使用时的便捷程度；
18.3.通过手动控制转把以及移动板，将撑板与移板移动至合适的位置处，使得打磨头会对卡接板之间以及卡接块之间的五金件进行打磨，实现了该可调式五金件加工用精磨装置使用时多工位工作的功能，从而提高了该可调式五金件加工用精磨装置使用时的工作速度。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处局部剖面放大正面结构示意图；
21.图3为本实用新型推送结构局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型主动齿轮局部结构示意图；
23.图5为本实用新型连接板俯视结构示意图。
24.图中：1、底座；101、立轴；2、支脚；3、推送结构；301、移动板；302、移板；303、支板；304、卡接块；305、板体；306、推杆；307、滑槽；308、滑块；309、推送弹簧；310、推把；311、移动槽；4、内腔；5、旋转电机；6、连接板；7、连接柱；8、第一皮带轮；9、支架；10、主动齿轮；11、套环；12、套杆；13、螺纹柱； 14、撑板；15、滑轨；16、滑板；17、连接块；18、调节弹簧；19、卡接板；20、底托；21、第一限位板；22、转把；23、卡接槽；24、次动齿轮；25、轴柱；26、立板；27、第二皮带轮；28、风叶；29、打磨头；30、第二限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式五金件加工用精磨装置，包括底座1、支脚2、支架9和套环11，底座1 底端的拐角位置处皆固定连接有支脚2，底座1顶端的一侧设置有推送结构3，底座1顶端的另一侧固定连接有连接板6，且连接板6的顶端活动连接有若干个连接柱7，且连接柱7的底端皆延伸至连接板 6的内部，连接柱7的表面皆套接有打磨头29，连接柱7的顶端皆固定连接有第二限位板30，连接板6与底座1的内部设置有内腔4，且内腔4的内部固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端与连接柱 7的底端固定连接，且连接柱7通过第一皮带轮8与旋转电机5的输出端相连接，连接板6一侧的底座1顶端活动连接有立轴101，且立轴101通过第一皮带轮8与连接柱7以及旋转电机5输出端的联轴器相连接，立轴101的表面固定连接有主动齿轮10，且主动齿轮10的一侧设置有立板26，立板26的底端与底座1的顶端固定连接，立板 26的表面活动连接有轴柱25，且轴柱25的一端固定连接有次动齿轮 24，立板26远离轴柱25的一端活动连接有风叶28，且风叶28的一端通过连接轴与立板26相连接并延伸至立板26的一侧，轴柱25通过第二皮带轮27与连接轴相连接，底座1顶端的一侧固定连接有支架9，且支架9的表面固定连接有底托20，底托20的顶端通过第一限位板21设置有套环11，且套环11与支架9相套接，套环11的一侧固定连接有卡接槽23，支架9的一侧活动连接有螺纹柱13，螺纹柱13的顶端固定连接有转把22，螺纹柱13的表面螺纹连接有套杆 12，且套杆12的一侧通过限位杆与支架9相套接，套杆12的一侧固定连接有撑板14，且撑板14底端的两侧皆设置有滑轨15，滑轨15 的内部活动连接有滑板16，且滑板16的底端延伸至滑轨15的外部并固定连接有卡接板19，滑板16之间通过调节弹簧18固定连接有连接块17，且连接块17的顶端与撑板14的底端固定连接。
27.本例中推送结构3包括移动板301、移板302、支板303、卡接块304、板体305、推杆306、滑槽307、滑块308、推送弹簧309、推把310以及移动槽311，移动槽311设置在底座1的顶端，移动槽311的内部滑动连接有移动板301，且移动板301的顶端固定连接有移板302，移板302顶端的一侧固定连接有推把310，移板302顶端的另一侧固定连接有支板303，且支板303的表面设置有滑槽307，滑槽307的底部固定连接有推送弹簧309，且推送弹簧309的顶端固
定连接有滑块308，滑块308的一侧延伸至滑槽307的外部并固定连接有板体305，板体305的底端与滑槽307的一侧皆固定连接有卡接块304，且板体305的顶端固定连接有推杆306，便于推送结构3进行推动打磨；
28.滑槽307与支板303呈一体化成型设计，滑块308与滑槽307之间呈滑动连接，便于移板302进行移动；
29.推杆306呈“l”型设计，卡接块304呈“u”型设计，便于卡接块304进行工作；
30.主动齿轮10与次动齿轮24的表面皆刻画有齿牙，主动齿轮10 与次动齿轮24之间相咬合，便于风叶28进行工作；
31.卡接板19在撑板14底端的中心位置处呈对称分布，连接块17 与撑板14焊接连接，便于卡接板19进行夹持。
32.工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3以及图5 中所示的结构，拉动推杆306，将推杆306底端的卡接块304与支板 303一侧的卡接块304之间的间距增大，再将打磨的五金件放置于卡接块304之间进行夹持，此时松开推杆306，其会在推送弹簧309的弹性作用下，将卡接块304之间进行限位夹持，此时再向两侧拨动卡接板19，并将对应的五金件放置于卡接板19之间，再松开卡接板19，其会在调节弹簧18的弹性作用下，将卡接板19之间的五金件进行限位，再控制内腔4内部的旋转电机5进行工作，其会在第一皮带轮8 的作用下，带动连接柱7进行旋转，此时手动控制转把22以及移动板301，将撑板14与移板302移动至合适的位置处，使得打磨头29 会对卡接板19之间以及卡接块304之间的五金件进行打磨，加速了其工作时间；
33.随后，根据图1、图2、图3以及图5中所示的结构，在第一皮带轮8工作时，其会带动立轴101旋转，此时立轴101会带动主动齿轮10以及与主动齿轮10相咬合的次动齿轮24旋转，继而在轴柱25 和第二皮带轮27的作用下带动风叶28旋转，其在转动时会产生风力，风力会将打磨的粉末吹散，避免底座1的表面出现积灰的现象。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。