一种抛丸清理机的制作方法

1.本技术涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种抛丸清理机。


背景技术：

2.抛丸清理机是金属表面处理的设备之一，工作时将无数专用弹丸高速抛到铸件等金属表面，可以完成除锈、表面磨砂和消除内应力等功能。其中履带式抛丸清理机特别适合大量的小型工件的抛丸工作，工作时工件在履带上翻转，同时抛丸清理机进行抛丸，能完成大量工件全表面的抛丸处理。
3.授权公告号为cn207189463u的实用新型公开了一种抛丸清理机，包括抛丸室、设置在抛丸室中的履带、设置在抛丸室上方用于朝向履带抛丸沙的抛丸器，所述履带上设置有若干供丸沙通过的网孔，所述抛丸室内设置有用于朝向履带吹气的高压气嘴，所述抛丸室上连通有用于吸取抛丸室中粉尘的吸尘管。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述抛丸清理机在使用的过程中存在开合门会意外打开的风险。


技术实现要素：

5.为了降低抛丸清理机在使用过程中防护门意外打开的风险，本技术提供一种抛丸清理机。
6.本技术提供的一种抛丸清理机采用如下的技术方案：
7.一种抛丸清理机，包括机体以及转动连接于机体上的防护门，其特征在于：所述机体上且位于机体远离防护门与机体之间的转动连接中心的一侧壁面上设置有第一锁定板，所述防护门远离期与机体之间的转动连接中心的一侧设置有第二锁定板，所述第一锁定板与第二锁定板相互抵接，且二者之间通过保持组件保持抵接关系。
8.通过采用上述技术方案，当使用者利用抛丸清理机对功能进行加工时，使用者将防护门关闭，此时位于防护门上的第二锁定板与位于机体上的第一锁定板相互抵接。在保持组件的作用下，第一锁定板与第二锁定板之间保持相互抵接的状态，从而是使得防护门保持关闭的状态，进而使得抛丸清理机在使用的过程中防护门意外打开的风险有所降低。
9.可选的，所述保持组件包括滑移连接在机体远离防护门与机体之间的转动连接中心的一侧壁面上的横板、垂直设置于横板上的竖杆、设置于第一锁定板上且用于供竖杆插入的第一锁定槽、与第一锁定槽对应设置于第二锁定板上且用于供竖杆嵌入的第二锁定槽以及设置于竖杆远离横板的一端的抵接板，所述竖杆同时嵌设在第一锁定槽与第二锁定槽内，且所述抵接板抵接在第二锁定板背对第一锁定板的表面上。
10.通过采用上述技术方案，当使用者将防护门关闭后，第一锁定板与第二锁定板相互抵接，此时使用者将横板向下滑动，从而使得位于横板远离机体的一端的竖杆也随之向靠近第一锁定板与第二锁定板的方向滑动，并使得竖杆通过时嵌设在第一锁定槽与第二锁定槽内。此时抵接板抵接在第二锁定板背对第一锁定板的表面上，从而使得第二锁定板无
法向远离第一锁定板的方向运动，进而使得第一锁定板与第二锁定板之间保持相互抵接的状态，防护门也因此保持关闭状态。
11.可选的，所述机体上且位于第一锁定板所在的壁面上竖直设置有滑动槽，所述滑动槽靠近地面的一端的端面上设置有滑杆，所述滑杆的长度小于所述滑动槽的长度，所述横板靠近机体的一端设置有供滑杆插入的连接孔，所述滑杆插设于所述连接孔内。
12.通过采用上述技术方案，由于滑杆的长度小于滑动槽的长度，且滑杆设置于滑动槽靠近地面的一端的端面上，因此滑杆远离地面的一端与滑槽远离地面的一端的端面的之间形成一个空腔。使用者将横板插入至该空腔内后，使用者将横板的连接孔套设在滑杆上，从而使得横板可在滑杆上进行滑移，进而实现横板与机体之间的滑移连接。
13.可选的，所述滑杆的柱面上设置有插块，所述连接孔的内壁上设置有供插块插入的插槽，所述插块插设于所述插槽内。
14.通过采用上述技术方案，当使用者将滑杆插设在横板的连接孔内后，位于滑杆上的插块也随之插入至位于连接孔内壁上的插槽内。此时插槽的槽壁对插块起到限制作用，从而使得横板与滑杆之间无法发生转动，进而使得滑杆可以更加稳定的插设在连接孔内。
15.可选的，所述滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接于横板的上表面与滑槽远离地面的一端的端面上，且所述压缩弹簧处于压缩状态。
16.通过采用上述技术方案，当使用者将横板套设在滑杆上后，使用者将压缩弹簧套设在滑杆上，且压缩弹簧位于横板的上方。随后使用者将压缩弹簧的两端分别焊接在横板与滑动槽的上端面上。由于压缩弹簧处于压缩状态，因此此时压缩弹簧对横板施加向下的推力，从而使得横板在使用的过程中向上运动的风险有所降低，进而使得竖杆保持其位于第一锁定槽与第二锁定槽内的状态，防护门也因此保持其关闭的状态。
17.可选的，所述机体上且位于滑动槽靠近第一锁定板的一侧设置有按下后可自动回弹的弹簧挡块，且所述弹簧挡块所在的高度高于第一锁定板的高度。
18.通过采用上述技术方案，当使用者需要将防护门进行解锁时，使用者需要将横板向上滑动，当使用者松开横板后，横板会在重力与压缩弹簧的弹力的作用下向下滑动，从而使得防护门再次被锁定。为了使得防护门保持解锁的状态，使用者在解锁前可将弹簧挡块按下，随后使用者将横板向上滑动，且将横板滑动至高度高于弹簧挡块。此时使用者松开弹簧挡块，弹簧挡块自动回弹，使用者松开横板后，横板抵接在弹簧挡块的上表面，从而使得竖杆无法重新嵌入至第一锁定槽与第二锁定槽内，进而使得防护门保持解锁的状态。
19.可选的，所述抵接板与所述竖杆通过螺纹配合进行固定连接。
20.通过采用上述技术方案，当竖杆嵌设在第一锁定槽与第二锁定槽内时后，使用者转动抵接板，抵接板在螺纹传动的作用下向靠近第二锁定板的方向运动，直至抵接板压紧在第二锁定板上。压紧在第二锁定板上的抵接板使得第二锁定板压紧在第一锁定板上，从而使得防护门意外打开的风险进一步降低。且压紧在第二锁定板上的抵接板与第二锁定板之间的摩擦力增加，从而使得抵接板失去对第二锁定板的抵压作用更加稳定，进而使得防护门的锁定庄状态更加稳定。
21.可选的，所述抵接板的外柱面上设置有凹槽，所述凹槽在抵接板的外柱面上周向布置。
22.通过采用上述技术方案，当使用者转动抵接板时，使用者可将手指嵌设在位于抵
接板外柱面上的凹槽内。此时凹槽的槽壁会抵接在使用者的手指上，从而使得使用者在转动抵接板的过程中发生打滑的风险有所降低，进而使得使用者在转动抵接板时更加便利。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当使用者将防护门关闭后，第一锁定板与第二锁定板相互抵接，且在保持组件的作用下，第一锁定板与第二锁定板保持抵接的状态，从而使得防护门保持关闭状态，进而使得防护门意外打开的风险有所降低；
25.2.使用者在将防护门进行锁定时，使用者可将手持嵌设在抵接板的凹槽内，从而使得使用者在转动抵接板时发生打滑的风险有所降低。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例中图1的a处放大图。
28.图3是本实施例中保持组件3的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、机体；11、第一锁定板；12、盲孔；2、防护门；21、第二锁定板；3、保持组件；31、滑动槽；32、滑杆；321、插块；33、横板；331、连接孔；332、插槽；34、竖杆；35、第一锁定槽；36、第二锁定槽；37、抵接板；371、凹槽；4、压缩弹簧；5、复位弹簧；6、弹簧挡块。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种抛丸清理机。参照图1，一种抛丸清理机包括机体1与防护门2。机体1放置在地面上且用于对工件进行喷丸处理，防护门2铰接在机体1上用于将机体1的内腔封闭。
32.如图2与图3所示，机体1上且位于远离机体1与防护门2之间的铰接中心的一侧的侧壁上焊接有第一锁定板11。防护门2上且位于其远离防护门2与机体1之间的铰接中心的一侧的侧避面上与第一锁定板11对应焊接有第二锁定板21。当防护门2关闭时，第一锁定板11与第二锁定板21相互抵接。
33.为了保持第一锁定板11与第二锁定板21之间的抵接关系，本技术设置有保持组件3，保持组件3包括滑动槽31、滑杆32、横板33、竖杆34、第一锁定槽35、第二锁定槽36以及抵接板37。滑动槽31开设在机体1的侧壁上，且滑动槽31与第一锁定板11位于机体1的同一侧壁面上。滑动槽31的长度延伸方向与机体1的高度延伸方向平行。滑杆32沿其轴向的一端焊接在滑动槽31靠近地面一端的端面上，且滑杆32的轴向平行与滑动槽31的长度延伸方向。滑杆32的长度小于滑动槽31的长度，且滑杆32的外柱面上一体设有插块321，插块321的长度延伸方向与滑杆32的轴向平行，且插块321在滑杆32的柱面上周向均匀布置有四个。
34.横板33沿其轴向的一端开设有供滑杆32插入的连接孔331，连接孔331沿横板33的厚度延伸方向开设，且连接孔331贯穿于横板33。连接孔331的内壁上与插块321对应开设有供插块321插入的插槽332，插槽332在连接孔331的内壁上绕连接孔331的轴向周向均匀布置有四个。竖杆34焊接在横板33远离连接孔331一端的端面上，且竖杆34垂直于横板33。竖杆34远离横板33的一端开设有外螺纹，抵接板37为圆板状结构，且抵接板37的圆心处开设有与竖杆34的外螺纹相适配的螺纹孔。螺纹孔沿抵接板37的厚度延伸方向开设，且螺纹孔
贯穿于抵接板37。抵接板37的柱面上开设有半圆状的凹槽371，凹槽371在抵接板37的外柱面上抵接板37的圆心周向布置有四个。
35.第一所锁定槽开设在第一抵接板37上，第一锁定槽35贯穿于第一抵接板37，第一锁定槽35向第一锁定板11的上表面延伸，且与第一锁定板11的上表面之间形成缺口。第二所锁定槽开设在第二抵接板37上，第二锁定槽36贯穿于第二抵接板37，第二锁定槽36向第二锁定板21的上表面延伸，且与第二锁定板21的上表面之间形成缺口。
36.由于滑杆32的长度小于滑动槽31的长度，且滑杆32沿其轴向的一端焊接在滑动槽31靠近地面的一端，因此滑杆32沿其轴向远离地面的一端与滑动槽31远离地面的一端的端面之间形成一个空腔。使用者将横板33靠近连接孔331的一端插入至该空腔内后，使用者将横板33的锁定孔套设在滑动杆上，从而使得横板33可以在滑杆32上上下滑动。当横板33滑动至滑杆32靠近地面的一端时，位于横板33上的竖杆34也随之嵌设第一锁定槽35与第二锁定槽36内。与此同时，位于竖杆34上的抵接板37也位于第二锁定板21背对第一锁定板11的一侧。此时使用者将手指嵌设在凹槽371内并转动抵接板37，从而使得抵接板37在螺纹传动的作用下向靠近第二锁定板21的方向运动，进而使得其抵紧在第二锁定板21上。抵紧在第二锁定板21上的抵接板37使得第二锁定板21与第一锁定板11和之间保持相互抵接关系，从而使得防护门2保持关闭的状态，进而使得防护门2意外打开的风险有所降低。
37.滑杆32上套设有压缩弹簧4，压缩弹簧4沿其长度延伸方向的一端焊接在横板33的上表面，压缩弹簧4远离横板33的一端焊接在滑动槽31远离地面的一端的端面上。且压缩弹簧4的自然长度大于滑动槽31的长度，从而使得压缩弹簧4处于自然长度。处于压缩状态的压缩弹簧4对横板33施加一个向下的推力，从而使得横板33保持其位于滑杆32靠近地面的一端的状态，进而使得竖杆34保持嵌设在第一锁定槽35与第二锁定槽36内的状态，防护门2也因此保持关闭的状态。
38.机体1上且位于滑动槽31所在的平面上开设有盲孔12，盲孔12位于滑动槽31与第一锁定板11之间，且盲孔12所在的高度高于第一锁定板11上表面的高度。盲孔12的孔底焊接有复位弹簧5，复位弹簧5远离盲孔12的孔底的一端焊接有弹簧挡块6。弹簧挡块6与盲孔12的孔底之间通过复位弹簧5进行弹性连接，从而使得使用者将弹簧挡块6按下松开后，弹簧挡块6可以自动回弹。
39.当使用者需要将防护门2解锁时，使用者可将弹簧挡块6压入盲孔12并将横板33向上滑动。打那个横板33所处高度高于弹簧挡块6的上表面后，使用者分别松开弹簧挡块6与横板33。此时弹簧挡块6自动回弹，横板33在压缩弹簧4的推力作用下向下滑动并使得竖杆34抵接在弹簧挡块6上，从而使得竖杆34不会嵌设在第一锁定槽35与第二锁定槽36内，进而使得防护门2保持解锁状态。
40.本技术实施例一种抛丸清理机的实施原理为：防护门2关闭后，第一锁定板11与第二锁定板21相互抵接。此时使用者将横板33向靠近地面的方向滑动，从而使得位于横板33上的竖杆34嵌设在第一锁定板11与第二锁定板21内，与此同时与竖杆34螺纹配合的抵接板37位于第二锁定板21背对第一锁定板11的一侧。随后使用者转动抵接板37，抵接板37在螺纹传动的作用下向靠近第二锁定板21的方向运动，直至抵接板37压紧在第二锁定板21上。压紧在第二锁定板21上的抵接板37使得第一锁定板11与第二锁定板21保持相互抵接的状态，从而使得防护门2在使用中意外打开的风险有所降低。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。