一种散热效果好的表壳打磨装置的制作方法

文档序号:27745066发布日期:2021-12-01 13:17阅读:91来源:国知局
一种散热效果好的表壳打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及表壳加工技术领域,特别涉及一种散热效果好的表壳打磨装置。


背景技术:

2.表壳通常是指手表外壳部件,其作用使包容并保护手表内部的部件,表壳在加工的过程中需要经过一系列的加工环节,其中最为重要的则是对表壳进行打磨,而在打磨时需要使用到相应的打磨装置。
3.传统的表壳打磨装置,在使用的过程中由于打磨盘与表壳之间通过摩擦打磨,而在打磨的过程中产生高温,打磨盘的表面温度逐渐升高,在后续打磨的过程中会对工作人员存在安全问题。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种散热效果好的表壳打磨装置,用以解决现有的装置散热效果不佳的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种散热效果好的表壳打磨装置,包括箱体、罩体和腔体,所述箱体的表面设置有显示屏,所述箱体的内部设置有腔体;
8.所述腔体的内壁上设置降噪结构,所述腔体的内部安装有驱动电机,且驱动电机的一侧安装有转轴,所述箱体的一侧固定有罩体;
9.所述罩体的内部转轴的外部安装有打磨盘,所述罩体内部的底端设左右清洁结构,所述罩体内部的顶端设置有散热机构,所述散热机构包括散热风机、导风管以及固定架,所述散热风机安装于罩体的顶端。
10.优选的,所述固定架设置于罩体内部的顶端,所述固定架的内部贯穿有导风管,且导风管顶端延伸至罩体的顶部并与散热风机的一侧相连接。
11.优选的,所述固定架正视呈“u”型设计,所述导风管正视呈倒“l”型设计。
12.优选的,所述清洁结构包括滑槽、滑块以及清洁板,所述清洁板设置于罩体内部的底端,所述清洁板两侧箱体的一侧与罩体内部的一侧均嵌设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块一侧延伸至罩体内部并与清洁板的一侧相连接。
13.优选的,所述滑块的横截面小于滑槽的横截面,所述滑槽关于清洁板的中心线呈对称分布。
14.优选的,所述降噪结构包括降噪块、吸音板以及降噪板,所述吸音板设置于腔体的内壁上,所述吸音板的内壁上设置有吸音板,所述吸音板的内壁上设置有降噪块。
15.优选的,所述降噪块在吸音板的内壁上设置有若干个,若干个所述降噪块之间呈等间距。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的散热效果好的表壳打磨装置,其优点在于:通过设置有散热机构,通过散热风机运作将外部冷空气通过导风管向正在打磨的打磨盘表面输送冷风,因此可降低打磨盘表面的温度,避免长期运作时打磨盘的表面产生高温,若打磨盘长期在高温下运作时会使其产生形变;
18.通过设置有降噪结构,在使用时由于驱动电机在运作的过程中会产生噪音,噪音传至到外部对周围环境造成污染,通过吸音板与降噪板的共同作用下能够对驱动电机运作时所产生的噪音进行吸附,再通过降噪块的作用下将所产生的噪音在腔体的内部回荡,制作使噪音降低至最小分贝即可;
19.通过设置有清洁结构,在打磨的过程中会产生粉尘或碎屑,通过清洁板对内部的粉尘或碎屑进行清洁,清洁板通过滑槽与滑块在罩体的内部滑动,而在滑动的过程中由清洁板将堆积在罩体内部的粉尘或碎屑向外清除,因此避免碎屑堆积在最内部后期不便工作人员对其进行清理。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图;
22.图2为本实用新型的箱体立体结构示意图;
23.图3为本实用新型的散热机构正视结构示意图;
24.图4为本实用新型的清洁结构立体结构示意图;
25.图5为本实用新型的正视剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明:1、箱体;2、散热机构;201、散热风机;202、导风管;203、固定架;3、罩体;4、打磨盘;5、清洁结构;501、滑槽;502、滑块;503、清洁板;6、转轴;7、显示屏;8、降噪结构;801、降噪块;802、吸音板;803、降噪板;9、驱动电机;10、腔体。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种散热效果好的表壳打磨装置,包括箱体1、罩体3和腔体10,箱体1的表面设置有显示屏7,箱体1的内部设置有腔体10;
30.腔体10的内壁上设置降噪结构8,降噪结构8包括降噪块801、吸音板802以及降噪板803,吸音板802设置于腔体10的内壁上,吸音板802的内壁上设置有吸音板802,吸音板802的内壁上设置有降噪块801,降噪块801在吸音板802的内壁上设置有若干个,若干个降噪块801之间呈等间距,增加噪音的流动轨迹;
31.使用该结构时,由于驱动电机9在运作的过程中会产生噪音,噪音传至到外部对周围环境造成污染,因此通过吸音板802与降噪板803的共同作用下能够对驱动电机9运作时所产生的噪音进行部分吸附,再通过降噪块801的作用下将所产生的噪音在腔体10的内部回荡,制作使噪音降低至最小分贝即可;
32.腔体10的内部安装有驱动电机9,该驱动电机9的型号可为y90s

2,且驱动电机9的一侧安装有转轴6,箱体1的一侧固定有罩体3;
33.罩体3的内部转轴6的外部安装有打磨盘4,罩体3内部的底端设左右清洁结构5,清洁结构5包括滑槽501、滑块502以及清洁板503,清洁板503设置于罩体3内部的底端,清洁板503两侧箱体1的一侧与罩体3内部的一侧均嵌设有滑槽501,滑槽501的内部设置有滑块502,且滑块502一侧延伸至罩体3内部并与清洁板503的一侧相连接,滑块502的横截面小于滑槽501的横截面,滑槽501关于清洁板503的中心线呈对称分布,增加清洁板503移动的稳定性;
34.使用该结构时,首先在打磨的过程中会产生粉尘或碎屑,通过清洁板503对内部的粉尘或碎屑进行清洁,清洁板503通过滑槽501与滑块502在罩体3的内部滑动,而在滑动的过程中由清洁板503将堆积在罩体3内部的粉尘或碎屑向外清除,在清洁完成后,将清洁板503再次通过滑块502与滑槽501共同的作用下移至原始位置,因此避免碎屑堆积在最内部后期不便工作人员对其进行清理;
35.罩体3内部的顶端设置有散热机构2,散热机构2包括散热风机201、导风管202以及固定架203,散热风机201安装于罩体3的顶端,该散热风机201的型号可为zk30,固定架203设置于罩体3内部的顶端,固定架203的内部贯穿有导风管202,且导风管202顶端延伸至罩体3的顶部并与散热风机201的一侧相连接,固定架203正视呈“u”型设计,导风管202正视呈倒“l”型设计;
36.使用该结构时,首先启动散热风机201,散热风机201运作将外部冷空气通过导风管202向正在打磨的打磨盘4表面输送冷风,通过冷风输送降低打磨盘4表面的温度,避免长期运作时打磨盘4的表面产生高温,若打磨盘4长期在高温下运作时会使其产生形变。
37.工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先将该装置移至到目标位置处,再启动驱动电机9与散热风机201,通过驱动电机9运作带动转轴6旋转,同时带动打磨盘4旋转,而散热风机201运作将外部的冷空气通过导风管202向打磨盘4的表面输送冷风;
38.其次工作人员通过相应的技术将表壳由手部作用防止到打磨盘4的表面,而在打磨盘4旋转运作时可对所靠近的表壳表面进行打磨,而工作人员根据需要对表壳进行旋转,通过不断旋转可完成表壳的打磨,停止散热风机201与腔体10运作;
39.最后在打磨完成后,罩体3的表面堆积有粉尘或碎屑,在清理时通过拉动清洁板503,清洁板503在拉动的过程将罩体3内部的粉尘或碎屑向外输送,再将清洁板503放回至
原始位置即可,最终完成该打磨装置的使用工作。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
42.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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