一种耐磨的锅具抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及锅具加工设备领域，具体为一种耐磨的锅具抛光机。


背景技术：

2.由于千叶轮在打磨过程中具有噪音低效率高的优点，现有的锅具抛光机大都采用千叶轮来对锅具进行打磨，而千叶轮都有一定的使用磨损要求，磨损达到一定的程度就必须换新，以至于实际生产中千叶轮的损耗非常大，如何减小千叶轮在打磨过程中的磨损是目前待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种耐磨的锅具抛光机来解决现有技术中千叶轮磨损大的技术问题，
4.它包括上料装置和抛光装置，上料装置与抛光装置正对，上料装置和抛光装置之间为锅具的抛光区，所述抛光装置包括，千叶轮，电机，水箱和升降台，电机水平固定于升降台上，千叶轮与电机的转轴连接，所述水箱设于升降台下端，水箱上端连接有按压泵，按压泵的按压头与升降台连接，升降台的升降启闭按压泵的按压头按压泵的进水管连通于水箱内，出水管的出水口朝向千叶轮的外边沿。
5.进一步的，所述上料装置包括水平驱动装置，竖直驱动装置，吸气装置和上料盘，所述水平驱动装置与竖直驱动装置连接，吸气装置设于竖直驱动装置的顶升板上，上料盘与吸气装置连接。
6.进一步的，所述上料盘一侧为上料面，另一侧为连接面，上料面设有与翻口锅锅口尺寸适配的凹面，上料盘上设有连通上料面和连接面的气孔，所述吸气装置与连接面连接并连通气孔以吸附固定锅具。
7.进一步的，所述水平驱动装置与竖直驱动装置之间设有至少四条第一驱动杆；所述竖直驱动装置设有至少四条第二驱动杆。
8.进一步的，所述升降台上端还设有挡板，所述挡板由升降台向上延伸至出水管的出水口并挡于出水口上端。
9.进一步的，它还包括设于上料装置和抛光装置外的防护箱体，所述防护箱体在1.2米高度处设有操作口供操作工操作。
10.采用上述结构，使得本实用新型具备以下增益效果：
11.1、在抛光装置加装了水箱及按压泵，通过升降台的下降来按压按压泵，将水箱中的水通过出水管输送至千叶轮上，从而降低千叶轮在打磨时的磨损。
12.2、上料盘上设有气孔，气孔连接吸气装置，锅具放置于上料盘上时通过吸气装置将锅具更好吸附在上料盘上，可以避免锅具在打磨过程中的滑动。
13.3、出水管上端设有挡板，可以防止水喷溅到外界。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为出水管的出水口处的结构示意图。
16.图3为本实用新型工作状态下的结构示意图。
17.图4为本实用新型的另一种结构示意图。
18.图中所示：1、上料装置；101、水平驱动装置；102、竖直驱动装置；103、吸气装置；104、上料盘；2、抛光装置；201、千叶轮；202、电机；203、水箱； 204、升降台；3、按压泵；301、按压头；302、出水管；4、挡板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述，
20.本实用新型公开了一种耐磨的锅具抛光机，如图1所示，左侧为上料装置1，右侧为抛光装置2，上料装置1与抛光装置2正对，上料装置1和抛光装置2之间为锅具的抛光区，
21.所述抛光装置2包括，千叶轮201，电机202，水箱203和升降台204，电机202固定于升降台204上，千叶轮201与电机202的转轴连接，升降台204 连接有气缸以控制其升降，所述水箱203设于升降台204下端，水箱203上端连接有按压泵3，按压泵3的按压头301与升降台204连接，按压泵3的进水管连通于水箱203内，按压泵3的出水管302延伸至抛光装置2上端，出水管302 的出水口朝向千叶轮201的外边沿,所述升降台204上端设有挡板4，所述挡板4 由升降台204向上延伸至出水管302的出水口并设于出水口上端以防止水的喷溅。
22.所述上料装置1包括水平驱动装置101，竖直驱动装置102，吸气装置103 和上料盘104，所述水平驱动装置101与竖直驱动装置102连接，吸气装置103 设于竖直驱动装置102的顶升板上，上料盘104与吸气装置103连接。所述上料盘104一侧为上料面，另一侧为连接面，上料面设有与翻口锅锅口尺寸适配的凹面，上料盘104上设有连通上料面和连接面的气孔，所述吸气装置103与连接面连接并连通气孔以吸附固定锅具。所述水平驱动装置101与竖直驱动装置102 之间设有至少四条第一驱动杆；所述竖直驱动装置102设有至少四条第二驱动杆，通过水平驱动装置101和竖直驱动装置102来控制送料盘104对准抛光装置的千叶轮。
23.具体的，它还包括设于上料装置1和抛光装置2外的防护箱体，所示防护箱体在1.2米高度处设有操作口。如图4所示，防护箱体能够有效分隔操作工与设备，提高设备使用时的安全性。
24.工作流程
25.由操作工将锅具放置于上料盘104上，启动开关，吸气装置103工作吸气，将锅具固定，气缸收缩，升降台204下降，按压泵3受到升降台204的按压，水箱203中的水经按压泵3抽至千叶轮201上，竖直驱动装置102工作，控制上料装置1的上料盘104对准千叶轮201，水平驱动装置101工作，将上料盘104的锅具与千叶轮201贴合，电机202工作，千叶轮201转动打磨锅具，如图3所示；打磨完成后，水平驱动装置101复位，随后竖直驱动装置102和气缸复位，吸气装置103和电机202停止工作，由操作工更换上料盘104的锅具，重复上述步骤。
26.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的
各种变化均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种耐磨的锅具抛光机，它包括上料装置(1)和抛光装置(2)，上料装置(1)与抛光装置(2)正对，上料装置(1)和抛光装置(2)之间为锅具的抛光区，其特征在于：所述抛光装置(2)包括，千叶轮(201)，电机(202)，水箱(203)和升降台(204)，电机(202)水平固定于升降台(204)上，千叶轮(201)与电机(202)的转轴连接，所述水箱(203)设于升降台(204)下端，水箱(203)上端连接有按压泵(3)，按压泵(3)的按压头(301)与升降台(204)连接，升降台(204)的升降启闭按压泵(3)的按压头(301)，按压泵(3)的进水管连通于水箱(203)内，出水管(302)的出水口朝向千叶轮(201)的外边沿。2.根据权利要求1所述一种耐磨的锅具抛光机，其特征在于：所述上料装置(1)包括水平驱动装置(101)，竖直驱动装置(102)，吸气装置(103)和上料盘(104)，所述水平驱动装置(101)与竖直驱动装置(102)连接，吸气装置(103)设于竖直驱动装置(102)的顶升板上，上料盘(104)与吸气装置(103)连接。3.根据权利要求2所述一种耐磨的锅具抛光机，其特征在于：所述上料盘(104)一侧为上料面，另一侧为连接面，上料面设有与翻口锅锅口尺寸适配的凹面，上料盘上设有连通上料面和连接面的气孔，所述吸气装置(103)与连接面连接并连通气孔以吸附固定锅具。4.根据权利要求2所述一种耐磨的锅具抛光机，其特征在于：所述水平驱动装置(101)与竖直驱动装置(102)之间设有至少四条第一驱动杆；所述竖直驱动装置(102)设有至少四条第二驱动杆。5.根据权利要求1所述一种耐磨的锅具抛光机，其特征在于：所述升降台(204)上端还设有挡板(4)，所述挡板(4)由升降台(204)向上延伸至出水管(302)的出水口并挡于出水口上端。6.根据权利要求1所述一种耐磨的锅具抛光机，其特征在于：它还包括设于上料装置(1)和抛光装置(2)外的防护箱体，所述防护箱体在1.2米高度处设有操作口供操作工操作。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨的锅具抛光机，它包括上料装置（1）和抛光装置（2），上料装置（1）与抛光装置（2）正对，上料装置（1）和抛光装置（2）之间为锅具的抛光区，在抛光装置（2）加装了水箱（203）及按压泵（3），通过升降台（204）的下降来按压按压泵（3），将水箱（203）中的水通过出水管（302）输送至千叶轮（201）上，从而降低千叶轮（201）在打磨时的磨损；上料盘（104）上设有气孔，气孔连接吸气装置（103），锅具放置于上料盘（104）上时通过吸气装置（103）将锅具吸附在上料盘（104）上，可以避免锅具在打磨过程中的滑动。滑动。滑动。


技术研发人员：朱纪新
受保护的技术使用者：金华施坦博炊具有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/12/11