一种不锈钢制品加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢制品技术领域，具体为一种不锈钢制品加工用打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢制品是用不锈钢材料制作而成的街道口，耐酸耐碱用，达到sus304食品卫生级别，有不锈钢橱柜、垃圾桶等，符合gmp认证，由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。
3.现有的不锈钢制品在加工时需要进行打磨处理，现有的打磨通常是人工进行打磨，从而导致打磨的状态不一致，同时增加了报废率，即使有能够进行打磨的机械，其一次只能够对一个不锈钢制品进行打磨，导致其打磨效率较低，所以我们提出一种不锈钢制品加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种不锈钢制品加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢制品加工用打磨装置包括：
8.底座，所述底座的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有固定座，所述固定杆的外表面转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆之间转动连接有转动框，所述转动框的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下方设置有多个砂轮；
9.限位组件，限位组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在底座的内壁上，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有多个第一弧形块和第二弧形块；
10.转动组件，转动组件包括转轴，所述转轴转动连接在固定块的内壁上。
11.优选的，所述固定座的上表面螺纹连接有螺纹块，两个所述转动杆之间固定连接有连接杆，所述转动框转动连接在连接杆的外表面，所述转动框的上表面固定连接有标准块，所述底座的上表面开设有限位槽。
12.优选的，所述第一弧形块和第二弧形块滑动连接在限位槽的内壁上，所述双向螺纹杆的外表面开设有多段螺纹槽，多个所述第一弧形块和第二弧形块分别螺纹连接在多段螺纹槽的内壁上，且每段螺纹槽均开设为相反的螺纹槽，所述第一弧形块和第二弧形块分螺纹连接在旋向相反的螺纹槽的内壁上。
13.优选的，所述双向螺纹杆转动连接在限位槽的内壁上，所述双向螺纹杆的一端贯穿底座的侧面向外延伸，且延伸的一端固定连接有转轮，所述固定块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的一端相连接。
14.优选的，所述转轴的外表面固定套接有多个第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的外表面螺纹连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的内壁上固定插接有连接轴，连接轴转动连接固定块的内壁上，且连接轴贯穿固定块的下表面，连接轴处于外界的一端与砂轮固定连接。
15.优选的，多个所述砂轮和多段螺纹槽的数量相同，且等间距分布。
16.优选的，所述标准块的外径与砂轮的外径相同。
17.本实用新型公开了一种不锈钢制品加工用打磨装置，其具备的有益效果如下：
18.1、该不锈钢制品加工用打磨装置，通过标准块沿着样品的外面进行贴合转动，使得转动框沿着连接杆进行转动，同时带动了转动杆在固定杆的外表面进行转动，从而使得多个砂轮与不锈钢制品进行贴合转动，在转动组件的作用下，使得多个砂轮的转速一致，从而对多个不锈钢制品进行打磨，同时保证了其一致性，不易受外界影响。
19.2、该不锈钢制品加工用打磨装置，将不锈钢制品放置在第一弧形块和第二弧形块之间，在限位组件的作用，从而使得第一弧形块和第二弧形块进行相向移动，从而对不锈钢制品进行夹紧固定，从而便于后续进行打磨。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型部分结构拆分示意图；
22.图3为本实用新型限位组件结构示意图；
23.图4为本实用新型转动组件结构示意图。
24.图中：1、底座；101、固定杆；102、转动杆；103、固定座；104、转动框；105、连接杆；106、固定块；107、螺纹块；108、砂轮；109、标准块；110、电机；2、双向螺纹杆；201、第一弧形块；202、第二弧形块；203、限位槽；204、转轮；3、转轴；301、第一伞齿轮；302、第二伞齿轮。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种不锈钢制品加工用打磨装置，
26.如图1和图2所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定杆101，固定杆101的外表面固定连接有固定座103，固定杆101的外表面转动连接有两个转动杆102，两个转动杆102之间固定连接有连接杆105，连接杆105的外表面转动连接有转动框104，转动框104的上表面固定连接有标准块109，转动框104的下表面固定连接有固定块106，固定块106的下方设置有多个砂轮108，标准块109的外径与砂轮108的外径相同；
27.固定座103的上表面螺纹连接有螺纹块107，且螺纹块107贯穿底座1的下表面向外延伸，当需要进行对不锈钢制品进行打磨时，首先通过样品内部开设的螺纹槽，样品与不锈钢制品打磨后状态，使得样品螺纹连接在螺纹块107的外表面，且与固定座103的下表面相贴合，此时将待打磨不锈钢制品固定连接在底座1的上表面；
28.此时通过标准块109沿着样品的外面进行贴合转动，使得转动框104沿着连接杆105进行转动，同时带动了转动杆102在固定杆101的外表面进行转动，从而使得多个砂轮108与不锈钢制品进行贴合转动，从而对多个不锈钢制品进行打磨，同时保证了其一致性，不易受外界影响；
29.如图3所示，包括双向螺纹杆2，底座1的上表面开设有限位槽203，双向螺纹杆2转
动连接在限位槽203的内壁上，双向螺纹杆2的一端贯穿底座1的侧面向外延伸，且延伸的一端固定连接有转轮204，第一弧形块201和第二弧形块202滑动连接在限位槽203的内壁上，双向螺纹杆2的外表面开设有多段螺纹槽，多个第一弧形块201和第二弧形块202分别螺纹连接在多段螺纹槽的内壁上，且每段螺纹槽均开设为相反的螺纹槽；
30.多个砂轮108和多段螺纹槽的数量相同，且等间距分布，第一弧形块201和第二弧形块202分螺纹连接在旋向相反的螺纹槽的内壁上，当需要对多个不锈钢制品进行固定时，首先将不锈钢制品放置在第一弧形块201和第二弧形块202之间，此时通过转动转轮204，带动了双向螺纹杆2进行转动，从而使得第一弧形块201和第二弧形块202进行相向移动，从而对不锈钢制品进行夹紧固定，并且在第一弧形块201和第二弧形块202的作用下都处于中心位置，从而便于后续进行打磨；
31.如图4所示，包括转轴3，转轴3转动连接在固定块106的内壁上，固定块106的上表面固定连接有电机110，电机110的输出端与转轴3的一端相连接，转轴3的外表面固定套接有多个第一伞齿轮301，第一伞齿轮301的外表面螺纹连接有第二伞齿轮302，第二伞齿轮302的内壁上固定插接有连接轴，连接轴转动连接固定块106的内壁上，且连接轴贯穿固定块106的下表面，连接轴处于外界的一端与砂轮108固定连接；
32.当需要启动砂轮108进行转动时，首先通过启动电机110带动了转轴3进行转动，电机110为现有成熟组件，型号为90yt60wgv22，本实用新型不在此进行阐述，此时多个第一伞齿轮301随之进行转动，从而带动了相对应的第二伞齿轮302进行转动，此时砂轮108则相对应的进行转动，使得其转动速度一致，从而打磨效果一致。
33.工作原理：当需要对不锈钢制品进行打磨时，首先通过样品内部开设的螺纹槽，样品与不锈钢制品打磨后状态，使得样品螺纹连接在螺纹块107的外表面，且与固定座103的下表面相贴合，此时将待打磨不锈钢制品固定连接在底座1的上表面，再将不锈钢制品放置在第一弧形块201和第二弧形块202之间，此时通过转动转轮204，带动了双向螺纹杆2进行转动，从而使得第一弧形块201和第二弧形块202进行相向移动，从而对不锈钢制品进行夹紧固定，使得其处于中心位置，从而便于后续进行打磨；
34.此时通过启动电机110带动了转轴3进行转动，此时多个第一伞齿轮301随之进行转动，从而带动了相对应的第二伞齿轮302进行转动，此时砂轮108则相对应的进行转动，使得其转动速度一致，从而打磨效果一致，此时通过标准块109沿着样品的外面进行贴合转动，使得转动框104沿着连接杆105进行转动，同时带动了转动杆102在固定杆101的外表面进行转动，从而使得多个砂轮108与不锈钢制品进行贴合转动，从而对多个不锈钢制品进行打磨，同时保证了其一致性，不易受外界影响。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。