一种闸阀阀座密封面研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀阀座密封面加工领域，具体涉及一种闸阀阀座密封面研磨机。


背景技术：

2.目前，闸阀作为常规通用型阀门，广泛应用于石油、天然气、电力、给排水等领域，阀门零件加工效率决定了阀门的生产效率，其中阀座密封面的研磨至关重要，而市面上的闸阀阀座研磨装置普遍存在着结构复杂，重量较大、操作不便，故障率高、维修复杂，匹配度不高等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种闸阀阀座密封面研磨机。
4.本实用新型它包括研磨盘和动力输出装置，
5.研磨盘包括连接板、基板、砂纸、定位板、压板和锁紧螺母，
6.连接板的顶部设置有传动连接部，连接板的底部设置有锁紧螺柱，基板、砂纸、定位板和压板的中心处分别开有安装孔，并通过安装孔依次排列安装在锁紧螺柱上，锁紧螺母螺纹安装在锁紧螺柱上，通过旋钮锁紧螺母将压板、定位板、砂纸和基板依次压紧在连接板上；
7.动力输出装置包括电动机、加长杆、万向节和缓冲连接器，
8.缓冲连接器包括缓冲本体、弹簧、缓冲块和压套，
9.缓冲本体为圆柱形，缓冲本体的底部中心处开有缓冲块固定槽，缓冲本体的底部外壁上设置有外螺纹，弹簧位于缓冲块固定槽内，缓冲块的底部设置有研磨盘传动凸起，缓冲块位于缓冲块固定槽内，压套顶部为敞口，压套的中心处开有通孔，压套的内壁上设置有内螺纹，压套螺纹安装在缓冲本体底部，通过压套将缓冲块和弹簧压在缓冲块固定槽内，研磨盘传动凸起伸出压套的通孔；
10.电动机的动力输出轴与加长杆的一端固定连接，加长杆的另一端通过万向节与缓冲本体的顶部固定连接；
11.研磨盘传动凸起插入传动连接部内。
12.传动连接部是六方连接凹槽或六方连接凸起。
13.连接板、基板、砂纸、定位板和压板的截面均为圆形。
14.基板和砂纸的外径大于定位板的外径。
15.基板和定位板采用木质材料制成。
16.定位板的底部外缘设置有环形倒角。
17.缓冲块固定槽为六方固定槽，缓冲块为六棱柱形缓冲块。
18.研磨盘传动凸起的截面是六边形。
19.压套的底部外壁上对称分布设置有一对按压槽。
20.压套的通孔直径大于研磨盘传动凸起的外径；万向节的一端与加长杆的端部键连接，万向节的另一端与缓冲本体的顶部键连接；电动机是手持式变频电动机。
21.本实用新型优点是：研磨盘设置有定位板，防止研磨盘跑偏或飞出，缓冲装置消除研磨过程中的轴向跳动，减少手持式变频电机的工作震动；万向节增大操作研磨施力角度，降低作业难度。
22.附 图 说 明
23.图1是本实用新型研磨盘的剖视结构示意图。
24.图2是本实用新型研磨盘的爆炸结构示意图。
25.图3是本实用新型动力输出装置的结构示意图。
26.图4是本实用新型缓冲连接器的剖视结构示意图。
27.图5是本实用新型缓冲连接器的爆炸结构示意图。
28.图6是本实用新型缓冲连接器的结构示意图。
29.图7是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.如附图所示，本实用新型它包括研磨盘和动力输出装置，
32.研磨盘包括连接板1、基板2、砂纸3、定位板4、压板5和锁紧螺母6，
33.连接板1的顶部设置有传动连接部7，连接板1的底部设置有锁紧螺柱8，基板2、砂纸3、定位板4和压板5的中心处分别开有安装孔，并通过安装孔依次排列安装在锁紧螺柱8上，锁紧螺母6螺纹安装在锁紧螺柱8上，通过旋钮锁紧螺母6将压板5、定位板4、砂纸3和基板2依次压紧在连接板1上；
34.动力输出装置包括电动机20、加长杆21、万向节22和缓冲连接器23，
35.缓冲连接器23包括缓冲本体10、弹簧11、缓冲块12和压套13，
36.缓冲本体10为圆柱形，缓冲本体10的底部中心处开有缓冲块固定槽14，缓冲本体10的底部外壁上设置有外螺纹，弹簧11位于缓冲块固定槽14内，缓冲块12的底部设置有研磨盘传动凸起15，缓冲块12位于缓冲块固定槽14内，压套13顶部为敞口，压套13的中心处开有通孔，压套13的内壁上设置有内螺纹，压套13螺纹安装在缓冲本体10底部，通过压套13将缓冲块12和弹簧11压在缓冲块固定槽14内，研磨盘传动凸起15伸出压套13的通孔；
37.电动机20的动力输出轴与加长杆21的一端固定连接，加长杆21的另一端通过万向节22与缓冲本体10的顶部固定连接；
38.研磨盘传动凸起15插入传动连接部7内。
39.传动连接部7是六方连接凹槽或六方连接凸起。
40.连接板1、基板2、砂纸3、定位板4和压板5的截面均为圆形。
41.基板2和砂纸3的外径大于定位板4的外径。
42.基板2和定位板4采用木质材料制成。
43.定位板4的底部外缘设置有环形倒角9。
44.缓冲块固定槽14为六方固定槽，缓冲块12为六棱柱形缓冲块。
45.研磨盘传动凸起15的截面是六边形。
46.压套13的底部外壁上对称分布设置有一对按压槽16。
47.压套13的通孔直径大于研磨盘传动凸起15的外径；万向节22的一端与加长杆21的端部键连接，万向节22的另一端与缓冲本体10的顶部键连接；电动机20是手持式变频电动机。
48.工作方式及原理：工作人员将闸阀阀座研磨盘放入闸阀内，定位板4插入闸阀密封面下方的腔体内，对闸阀阀座研磨盘起到定位作用，砂纸3的打磨面与闸阀密封面贴合，手持式变频电机的动力输出端通过加长杆固定有缓冲连接装置，通过缓冲连接装置与传动连接部7连接，启动手持式变频电机带动闸阀阀座研磨盘旋转，打磨闸阀密封面。打磨完成后取出闸阀阀座研磨盘即可。基板2和砂纸3的外径大于阀座密封面外径，但不得大于阀体中腔内径，防止研磨盘组件无法放入阀内，定位板4的外径稍小于阀座内径，在研磨盘组件旋转工作时起到定位作用，防止研磨盘旋转研磨时跑偏或飞出。为加快研磨速度和保证研磨质量，砂纸503可根据粗研和精研更换不同型号。环形倒角9可以使定位板4更好插入闸阀密封面下方的腔体内。基板2和定位板4采用木质材料制成，可以减轻闸阀阀座研磨盘自身的重量。
49.工作人员抓住手持式变频电动机的一对扶手，缓冲连接器23的研磨盘传动凸起15插入闸阀内研磨盘的顶部的传动连接槽内，启动手持式变频电机动通过缓冲连接器23带动研磨盘研磨闸阀密封面。打磨时，缓冲块12在缓冲块固定槽14内上下移动，通过弹簧11对缓冲块12起到缓冲作用。安装压套13是，工作人员手指按在按压槽16上，旋转安装压套13，方便扭动安装压套13。缓冲块固定槽14为六方固定槽，缓冲块12为六棱柱形缓冲块，可以防止缓冲块12在缓冲块固定槽14内转动。