一种汽车用转轴加工用废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型电机转轴加工技术领域，特别涉及一种汽车用转轴加工用废屑收集装置。


背景技术：

2.电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。转轴是电机上不可缺少的部件，转轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，转轴在长时间的放置后会发生氧化，氧化后会生锈，为了便于对转轴进行使用，需要多转轴进行打磨，提升转轴的使用寿命。
3.现有的打磨电机转轴无法固定不同规格的转轴，且在打磨过程产生的废屑难以收集起来，所以现需要一种能固定不同规格的电机转轴且能将废屑收集起来的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车用转轴加工用废屑收集装置，以解决上述技术背景中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车用转轴加工用废屑收集装置，包括本体、连接在本体底部的置放区和连接在置放区底部的收集箱，所述本体顶部设置有支撑台，所述支撑台中部设有第一滑槽，所述支撑台顶部中央设有电机箱，所述支撑台一侧设有气缸，所述气缸的输出端连接在所述电机箱的一侧侧壁，所述电机箱底部两侧设有与第一滑槽相适配的导向板，所述电机箱内部设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有打磨轮，所述本体中部设有工作台，所述本体内部一侧侧壁设有风机，且所述风机的输出端朝向所述工作台，所述工作台中部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有螺纹杆，所述第二滑槽内部设有与之相适配的滑块，所述滑块滑动套设在所述螺纹杆的外圆周表面，所述螺纹杆的一端贯穿所述工作台的一侧侧壁且延伸至外侧连接有摇杆，所述滑块顶部连接有固定架，所述工作台远离摇杆的一侧顶部同样设有固定架，两组所述固定架内部均设有固定筒，所述固定筒通过轴承转动连接在所述固定架中部，所述轴承侧壁设有键槽，所述固定筒侧壁连接有与所述键槽相适配的键，远离所述摇杆的固定筒的一端连接有第二电机的输出端，所述固定筒外圆周表面设有四个螺栓，四个所述螺栓均贯穿所述固定筒，且相邻两个螺栓所呈的角度为90度，所述工作台底部中央通过连接部连接有液压缸的输出端，所述液压缸设置在所述置放区内，所述置放区两侧均设有吸尘器，所述吸尘器的输入端连通所述本体，所述吸尘器的输出端连通所述收集箱。
6.作为本实用新型进一步方案：所述工作台的四角处设有稳定柱，且设有四根，四根所述稳定柱均贯穿所述工作台，所述稳定柱顶部连接在所述支撑台底部，所述稳定柱底部连接在所述本体底部。
7.作为本实用新型进一步方案：所述第二电机的外部设有防尘罩。
8.作为本实用新型进一步方案：所述螺栓设置在所述固定筒内部的一端连接有垫
片。
9.作为本实用新型进一步方案：所述本体底部中央呈锥形设置。
10.作为本实用新型进一步方案：所述吸尘器的输入端呈倒锥形设置。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.1.在工作台上设有第一滑槽，第一滑槽内部设有滑块，第一滑槽内部设有螺纹杆且贯穿滑块与工作台的侧壁，延伸至外侧的连接有摇杆，滑块顶部连接有固定架，在固定架的内部设有固定筒，固定筒通过轴承与固定架转动连接，固定筒通过键槽和键的配合与轴承固定连接，在固定筒的外圆周表面设有螺栓，螺栓贯穿固定筒，且相邻的螺栓呈90度，通过如此的设置，使得固定架可以固定不同规格的电机转轴，提升了该装置的适用性。
13.2.在工作台的底部中央通过连接部连接液压缸的输出端，在工作台一侧设有第二电机，第二电机的输出端连接有固定筒，在本体顶部设有支撑台，支撑台顶部中央设有电机箱，支撑台上设有第一滑槽，电机箱底部连接有与第一滑槽相适配的导向板，在支撑台的一侧设有气缸，气缸的输出端连接电机箱，通过如此的设置，使得该装置对电机转轴的打磨面积增大，提升了该装置的打磨效率。
14.3.在工作台的上方设有风机，风机的输出端朝向工作台，在置放区两侧均设置有吸尘器，吸尘器的输入端连通本体，吸尘器的输出端连通收集箱，且本体底部中央呈锥形设置，通过如此的设置，使得该装置能较为便捷将本体内打磨产生的废屑收集起来，防止废屑污染环境和影响工作人员的身体健康。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的工作台的结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定架的剖视图；
18.图4为本实用新型的固定筒的立体图；
19.图5为本实用新型的固定筒的主视图；
20.图6为本实用新型的支撑台的俯视图；
21.图7为本实用新型的电机箱的立体图；
22.图中：1、本体；2、工作台；3、收集箱；4、电机箱；5、第一电机；6、气缸；7、液压缸；8、风机；9、吸尘器；10、第二电机；11、打磨轮；12、连接部；13、稳定柱；14、支撑台；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、螺纹杆；18、滑块；19、摇杆；20、固定架；21、固定筒；22、轴承；23、键槽；24、键；25、螺栓；26、垫片；27、导向板；28、防尘罩；29、置放区。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供以下技术方案；
25.如图1
‑
7所示，一种汽车用转轴加工用废屑收集装置，包括本体1、连接在本体1底
部的置放区29和连接在置放区29底部的收集箱3，本体1顶部设置有支撑台14，支撑台14中部设有第一滑槽15，支撑台14顶部中央设有电机箱4，支撑台14一侧设有气缸6，气缸6的输出端连接在电机箱4的一侧侧壁，电机箱4底部两侧设有与第一滑槽15相适配的导向板27，电机箱4内部设有第一电机5，第一电机5的输出端连接有打磨轮11，通过如此的设置，使得气缸6的工作能带动电机箱4横向移动，从而使得打磨轮11能对转轴进行横向打磨，提升打磨面积，从而提升了打磨效率，本体1中部设有工作台2，本体1内部一侧侧壁设有风机8，且风机8的输出端朝向工作台2，通过如此的设置，使得风机8能将在工作台2上打磨产生废屑吹出，从而可以进行下一步的废屑收集，工作台2中部设有第二滑槽16，第二滑槽16内部设有螺纹杆17，第二滑槽16内部设有与之相适配的滑块18，滑块18滑动套设在螺纹杆17的外圆周表面，螺纹杆17的一端贯穿工作台2的一侧侧壁且延伸至外侧连接有摇杆19，滑块18顶部连接有固定架20，工作台2远离摇杆19的一侧顶部同样设有固定架20，两组固定架20内部均设有固定筒21，固定筒21通过轴承22转动连接在固定架20中部，轴承22侧壁设有键槽23，固定筒21侧壁连接有与键槽23相适配的键24，远离摇杆19的固定筒21的一端连接有第二电机10的输出端，固定筒21外圆周表面设有四个螺栓25，四个螺栓25均贯穿固定筒21，且相邻两个螺栓25所呈的角度为90度，工作台2底部中央通过连接部12连接有液压缸7的输出端，液压缸7设置在置放区29内，通过如此的设置，摇动摇杆19可以调节固定架20之间的距离，并通过转动固定筒21侧壁的螺栓25，可以对不同规格大小的电机转轴进行固定，从而提升该装置的适用性，然后可以通过液压缸7可以调节转轴与打磨轮11的距离，并且通过第二电机10带动固定筒21进行旋转，进一步提升了打磨的效率，置放区29两侧均设有吸尘器9，吸尘器9的输入端连通本体1，吸尘器9的输出端连通收集箱3，通过如此的设置，使得吸尘器9可以将本体1内部打磨产生的废屑吸收进收集箱3，从而便于对废屑的收集。
26.具体的：工作台2的四角处设有稳定柱13，且设有四根，四根稳定柱13均贯穿工作台2，稳定柱13顶部连接在支撑台14底部，稳定柱13底部连接在本体1底部，通过如此的设置，当液压缸7带动工作台2上下移动时更加的稳定。
27.具体的：第二电机10的外部设有防尘罩28，通过如此的设置，可以防止打磨过程产生的废屑对第二电机10的工作产生影响，从而可以延长第二电机10的工作寿命。
28.具体的：螺栓25设置在固定筒21内部的一端连接有垫片26，通过如此的设置，当螺栓25在对电机转轴进行固定时，可以防止螺栓25在转轴表面产生划痕。
29.具体的：本体1底部中央呈锥形设置，通过如此的设置，使得废屑能较为便捷的落入至吸尘器9的输入端。
30.具体的：吸尘器9的输入端呈倒锥形设置，通过如此的设置，使得吸尘器9的吸入范围增大，提升吸尘器9的工作效率。
31.本实用新型的一种汽车用转轴加工用废屑收集装置的工作原理如下：
32.首先将电机转轴放置在固定筒21内，然后摇动摇杆19通过电机转轴的长度来调节固定架20之间的距离，再然后通过拧动螺栓25将电机转轴固定，接着启动第一电机5与第二电机10，第一电机5带动打磨轮11进行工作，第二电机10带动固定筒21固定住的电机转轴进行旋转，然后启动液压缸7调节电机转轴与打磨轮11的距离，使打磨轮11开始对电机转轴进行打磨，然后启动气缸6，使电机箱4横向往复运动，增加打磨轮11的打磨面积，在打磨的过程当中启动吸尘器9和风机8，风机8将废屑从工作台2上吹开，然后掉落至本体1底部，通过
吸尘器9与本体1底部的锥形设置，使得废屑会被吸入至收集箱3内，从而完成打磨后废屑的收集。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。