一种浇铸生产用安全性好的操作室的制作方法

1.本实用新型涉及火法冶金辅助装备技术领域，具体为一种浇铸生产用安全性好的操作室。


背景技术：

2.铜熔炼浇铸生产线需要对浇铸线启停等工况进行控制，同时部分生产线还要铜阳极板浇铸时插铜线吊耳，浇铸线温度高，在生产线旁边设置操作室势在必行，现有操作室简易不隔热，现场工人工作环境差，有安全隐患，但是现有的操作室通过将水注入到墙体循环内部进行隔热，但是墙体内的水流流动性较差，从而降低了通过水循环的隔热效率，且操作室的观察窗与操作室之间有一定的缝隙，导致外接的高温通过缝隙进入到操作室内部，并且观察窗的隔热效果较差，从而导致工人工作环境差，为此我们提出了一种浇铸生产用安全性好的操作室来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种浇铸生产用安全性好的操作室，以解决上述背景技术中提出的由于操作室的观察窗与操作室之间有一定的缝隙，导致外接的高温通过缝隙进入到操作室内部，并且观察窗的隔热效果较差，从而导致工人工作环境差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇铸生产用安全性好的操作室，包括操作室主体，所述操作室主体包括操作室底座，所述操作室底座的顶端固定安装有墙体，且墙体的顶端固定安装有顶盖，所述墙体的内部铰接有开合门，所述开合门的正面通过管道固定安装有过滤器，且过滤器的正面通过管道固定安装有水泵，所述墙体的内部固定安装有蜗轮风扇，所述墙体的内部固定安装有密封机构，且密封机构包括连接框，所述墙体的内部固定安装有连接框，且连接框的正面固定安装有窗框架，所述连接框的左侧固定安装有橡胶圈，所述窗框架的正面固定安装有玻璃板。
5.优选的，所述墙体的内部等距离设置有蜗轮风扇，且蜗轮风扇呈对称状共设置有两组，两组所述蜗轮风扇的方向呈反方向结构。
6.优选的，所述连接框的内部等距离设置有加强筋，所述连接框环绕在窗框架的外侧。
7.优选的，所述橡胶圈呈对称状，两组所述橡胶圈分布在连接框的左右两侧，两组所述橡胶圈环绕在窗框架的外侧，两组所述橡胶圈与窗框架的外侧相抵触。
8.优选的，所述橡胶圈的内部等距离开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状结构。
9.优选的，所述玻璃板呈对称状，两组所述玻璃板固定安装在窗框架的内部，两组所述玻璃板之间呈真空状结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）通过设置连接框，由于连接框的内部设置有加强筋，使连接框的整体韧性增强，提高了连接框在墙体内部的稳定性，由于橡胶圈环绕在窗框架外侧，通过橡胶圈内部开
设的蜂窝状孔洞呈使橡胶圈的隔热性增强了从而提高了墙体与窗框架之间的密封性；
12.（2）通过设置蜗轮风扇，由于蜗轮风扇呈对称状共设置有两组，且两组蜗轮风扇呈反方向设置，通过两组蜗轮风扇加快了墙体内部水源的流动性，从而提高了墙体隔热的效果，使工作人员有一定舒适的工作环境。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型玻璃板的结构侧视示意图。
18.图中：1、操作室主体；110、操作室底座；120、墙体；130、顶盖；140、开合门；150、过滤器；160、水泵；2、蜗轮风扇；3、密封机构；310、连接框；320、窗框架；330、橡胶圈；340、玻璃板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种浇铸生产用安全性好的操作室，包括操作室主体1，操作室主体1包括操作室底座110，操作室底座110的顶端固定安装有墙体120，且墙体120的顶端固定安装有顶盖130，墙体120的内部铰接有开合门140，开合门140的正面通过管道固定安装有过滤器150，且过滤器150的正面通过管道固定安装有水泵160，墙体120的内部固定安装有蜗轮风扇2，墙体120的内部固定安装有密封机构3，且密封机构3包括连接框310，墙体120的内部固定安装有连接框310，且连接框310的正面固定安装有窗框架320，连接框310的左侧固定安装有橡胶圈330，窗框架320的正面固定安装有玻璃板340，墙体120的内部等距离设置有蜗轮风扇2，且蜗轮风扇2呈对称状共设置有两组，两组蜗轮风扇2的方向呈反方向结构，此结构通过设置蜗轮风扇2，由于蜗轮风扇2呈对称状共设置有两组，且两组蜗轮风扇2呈反方向设置，通过两组蜗轮风扇2加快了墙体120内部水源的流动性，从而提高了墙体120隔热的效率；
21.进一步的，连接框310的内部等距离设置有加强筋，连接框310环绕在窗框架320的外侧，此结构通过设置连接框310，由于连接框310的内部设置有加强筋，使连接框310的整体韧性增强，提高了连接框310在墙体120内部的稳定性；
22.进一步的，橡胶圈330呈对称状，两组橡胶圈330分布在连接框310的左右两侧，两组橡胶圈330环绕在窗框架320的外侧，两组橡胶圈330与窗框架320的外侧相抵触，橡胶圈
330的内部等距离开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状结构，此结构通过设置橡胶圈330，由于橡胶圈330环绕在窗框架320外侧，通过橡胶圈330内部开设的蜂窝状孔洞呈使橡胶圈330的隔热性增强了从而提高了墙体120与窗框架320之间的密封性；
23.进一步的，玻璃板340呈对称状，两组玻璃板340固定安装在窗框架320的内部，两组玻璃板340之间呈真空状结构，此结构通过设置玻璃板340，由于两组玻璃板340之间的空间呈真空结构，使两组玻璃板340的隔热性增强，提高了工人的工作环境。
24.工作原理：当使用者需要一种浇铸生产用安全性好的操作室时，将该装置外接电源随后打开开关，外界水源通过水泵160与过滤器150进去到墙体120内部，从而启动蜗轮风扇2，由于蜗轮风扇2呈对称状共设置有两组，且两组蜗轮风扇2呈反方向设置，通过两组蜗轮风扇2加快了墙体120内部水源的流动性，从而提高了墙体120隔热的效率，由于连接框310的内部设置有加强筋，使连接框310的整体韧性增强，提高了连接框310在墙体120内部的稳定性，由于橡胶圈330环绕在窗框架320外侧，通过橡胶圈330内部开设的蜂窝状孔洞呈使橡胶圈330的隔热性增强了从而提高了墙体120与窗框架320之间的密封性，且两组玻璃板340之间的空间呈真空结构，使两组玻璃板340的隔热性增强，提高了工人的工作环境，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。