一种轴承保持架加工用磨毛装置的制作方法

文档序号:28658107发布日期:2022-01-26 19:32阅读:62来源:国知局
一种轴承保持架加工用磨毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及保持架加工设备技术领域,尤其涉及一种轴承保持架加工用磨毛装置。


背景技术:

2.在轴承加工技术领域中,保持架是指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,这种保持架在生产加工时需要使用到一种磨毛装置,可对冲压孔周边的毛刺进行高效清除,用于减少保持架与滚珠接触的摩擦力,因此就会使用到专门的轴承保持架加工用磨毛装置,但是市面上现有的轴承保持架加工用磨毛装置在进行使用时,不便于对保持架进行固定,且无法根据保持架的大小对固定凹槽之间的间距进行调节,适用性较差。为此,我们提出一种轴承保持架加工用磨毛装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种轴承保持架加工用磨毛装置。
4.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
5.一种轴承保持架加工用磨毛装置,包括底座,所述底座的顶部靠近其一侧处设有与其一体成型的凸台,所述凸台的内侧开设有弧形槽a,凸台的顶部设有与其一体成型的立板,所述立板的顶部设有与其一体成型的横板,所述横板上安装有由驱动器驱动的磨毛组件,所述磨毛组件的下方设有活动安装于底座上的夹紧块,所述夹紧块的内侧设有与弧形槽a相配合的弧形槽b,夹紧块的外侧设有固定于底座上的导向螺杆,所述导向螺杆上螺接有抵接组件。
6.进一步的,所述磨毛组件包括活动安装于横板上的旋转盘,所述旋转盘的底部固定设有连接柱,所述连接柱的底部固定设有由气缸驱动的调节器,所述调节器的底部固定设有磨毛盘,所述磨毛盘的底部固定设有打磨层。
7.进一步的,所述旋转盘的侧壁设有与其一体成型的且与横板上的环槽相配合的连接环。
8.进一步的,所述调节器包括固定于连接柱底部的顶盘,所述顶盘的底部设有通过气缸连接的底盘,所述顶盘和底盘之间活动连接有若干导杆,顶盘的内部位于导杆处开设有让位槽。
9.进一步的,所述驱动器包括由电机驱动的齿轮,所述齿轮上啮合有固定于旋转盘上的齿圈。
10.进一步的,所述抵接组件包括螺接于导向螺杆上的带把手的转动环,所述转动环的外部设有与其一体成型的且与抵接板上的限位环槽相配合的限位环。
11.进一步的,所述夹紧块的底部设有与其一体成型的且与底座上的滑槽相配合的滑块。
12.本实用新型使用时将保持架置于凸台和夹紧块之间,转动抵接组件驱动夹紧块沿着底座移动,从而在夹紧块和凸台的配合下将保持架夹紧固定,驱动器驱动磨毛组件转动,将保持架的顶部进行打磨,取下保持架后翻转180度,重复上述步骤对保持架的底部进行打磨,完成保持架的打磨,且由于夹紧块可以沿着底座移动,可以适用于不同尺寸的保持架,适用性广。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
14.图1是本实用新型一个角度的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图;
16.图3是本实用新型的部分结构示意图;
17.图4是本实用新型抵接组件的结构示意图;
18.图5是本实用新型夹紧块的结构示意图;
19.图6是本实用新型顶盘的部分结构示意图;
20.图7是本实用新型图3的部分结构示意图。
21.图中标号说明:1-电机、2-齿轮、3-立板、4-凸台、5-滑槽、6-夹紧块、7-底座、8-导向螺杆、9-把手、10-抵接板、11-磨毛盘、12-底盘、13-导杆、14-顶盘、15-连接柱、16-齿圈、17-旋转盘、18-横板、19-打磨层、20-气缸、21-弧形槽b、22-弧形槽a、23-限位环槽、24-限位环、25-转动环、26-滑块、27-让位槽、28-连接环、29-环槽。
具体实施方式
22.下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
23.如图1至7所示,本实施例提供一种轴承保持架加工用磨毛装置,包括底座7,所述底座7的顶部靠近其一侧处设有与其一体成型的凸台4,所述凸台4的内侧开设有弧形槽a22,凸台4的顶部设有与其一体成型的立板3,所述立板3的顶部设有与其一体成型的横板18,所述横板18上安装有由驱动器驱动的磨毛组件,所述磨毛组件的下方设有活动安装于底座7上的夹紧块6,所述夹紧块6的内侧设有与弧形槽a22相配合的弧形槽b21,夹紧块6的外侧设有固定于底座7上的导向螺杆8,所述导向螺杆8上螺接有抵接组件。
24.将保持架置于凸台4和夹紧块6之间,转动抵接组件驱动夹紧块6沿着底座7移动,从而在夹紧块6和凸台4的配合下将保持架夹紧固定,驱动器驱动磨毛组件转动,将保持架的顶部进行打磨,取下保持架后翻转180度,重复上述步骤对保持架的底部进行打磨,完成保持架的打磨,且由于夹紧块6可以沿着底座7移动,可以适用于不同尺寸的保持架,适用性广。
25.优选的,所述磨毛组件包括活动安装于横板18上的旋转盘17,所述旋转盘17的底部固定设有连接柱15,所述连接柱15的底部固定设有由气缸20驱动的调节器,所述调节器的底部固定设有磨毛盘11,所述磨毛盘11的底部固定设有打磨层19。
26.优选的,所述旋转盘17的侧壁设有与其一体成型的且与横板18上的环槽29相配合
的连接环28。
27.优选的,所述调节器包括固定于连接柱15底部的顶盘14,所述顶盘14的底部设有通过气缸20连接的底盘12,所述顶盘14和底盘12之间活动连接有若干导杆13,顶盘14的内部位于导杆13处开设有让位槽27。
28.优选的,所述驱动器包括由电机1驱动的齿轮2,所述齿轮2上啮合有固定于旋转盘17上的齿圈16。
29.气缸1驱动底盘12向下运动同时导杆13也沿着让位槽27向下移动,调节磨毛盘11的位置使其与保持架接触,电机1驱动齿轮2转动进而带动齿圈16转动,从而带动旋转盘17转动,实现磨毛盘11对保持架的打磨。
30.优选的,所述抵接组件包括螺接于导向螺杆8上的带把手9的转动环25,所述转动环25的外部设有与其一体成型的且与抵接板10上的限位环槽23相配合的限位环24。
31.转动把手9从而带动转动环25沿着导向螺杆8移动带动抵接板10移动,实现对夹紧块6的移动,将保持架夹紧。
32.优选的,所述夹紧块6的底部设有与其一体成型的且与底座7上的滑槽5相配合的滑块26。
33.滑块26与滑槽5配合,便于夹紧块6沿着底座7移动。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征:
1.一种轴承保持架加工用磨毛装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部靠近其一侧处设有与其一体成型的凸台,所述凸台的内侧开设有弧形槽a,凸台的顶部设有与其一体成型的立板,所述立板的顶部设有与其一体成型的横板,所述横板上安装有由驱动器驱动的磨毛组件,所述磨毛组件的下方设有活动安装于底座上的夹紧块,所述夹紧块的内侧设有与弧形槽a相配合的弧形槽b,夹紧块的外侧设有固定于底座上的导向螺杆,所述导向螺杆上螺接有抵接组件。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用磨毛装置,其特征在于:所述磨毛组件包括活动安装于横板上的旋转盘,所述旋转盘的底部固定设有连接柱,所述连接柱的底部固定设有由气缸驱动的调节器,所述调节器的底部固定设有磨毛盘,所述磨毛盘的底部固定设有打磨层。3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架加工用磨毛装置,其特征在于:所述旋转盘的侧壁设有与其一体成型的且与横板上的环槽相配合的连接环。4.根据权利要求3所述的一种轴承保持架加工用磨毛装置,其特征在于:所述调节器包括固定于连接柱底部的顶盘,所述顶盘的底部设有通过气缸连接的底盘,所述顶盘和底盘之间活动连接有若干导杆,顶盘的内部位于导杆处开设有让位槽。5.根据权利要求4所述的一种轴承保持架加工用磨毛装置,其特征在于:所述驱动器包括由电机驱动的齿轮,所述齿轮上啮合有固定于旋转盘上的齿圈。6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用磨毛装置,其特征在于:所述抵接组件包括螺接于导向螺杆上的带把手的转动环,所述转动环的外部设有与其一体成型的且与抵接板上的限位环槽相配合的限位环。7.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用磨毛装置,其特征在于:所述夹紧块的底部设有与其一体成型的且与底座上的滑槽相配合的滑块。

技术总结
本实用新型涉及一种轴承保持架加工用磨毛装置,包括底座,所述底座的顶部靠近其一侧处设有与其一体成型的凸台,所述凸台的内侧开设有弧形槽a,凸台的顶部设有与其一体成型的立板,所述立板的顶部设有与其一体成型的横板,所述横板上安装有由驱动器驱动的磨毛组件,所述磨毛组件的下方设有活动安装于底座上的夹紧块,所述夹紧块的内侧设有与弧形槽a相配合的弧形槽b,夹紧块的外侧设有固定于底座上的导向螺杆,所述导向螺杆上螺接有抵接组件;本实用新型使用时将保持架置于凸台和夹紧块之间,转动抵接组件驱动夹紧块沿着底座移动,从而在夹紧块和凸台的配合下将保持架夹紧固定,驱动器驱动磨毛组件转动,将保持架的顶部进行打磨。部进行打磨。部进行打磨。


技术研发人员:史益闻
受保护的技术使用者:常州市泰博精创机械有限公司
技术研发日:2021.06.03
技术公布日:2022/1/25
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