一种平面倒角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种平面倒角打磨装置。


背景技术：

2.倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。现有的模具制造、五金机械、机床制造、液压零件等工件在平面倒角设备在倒角后，往往边缘处毛边较多，传统的打磨设备需人工操作打磨，效率低下，不便于工件倒角后进行快速的打磨工作，传统的打磨设备适用性低下，效果一般，为此，我们提出了一种平面倒角打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种平面倒角打磨装置，目的在于克服传统的打磨设备适用性低下，效果一般等缺点，使得工件在平面倒角后，可快速的进行打磨操作，打磨效果佳。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种平面倒角打磨装置，包括打磨仓，所述打磨仓的左侧设置有进料台，所述打磨仓的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上安装有传动带，所述打磨仓内通过转轴安装有圆板，所述传动带的末端传动连接圆板中心的转轴，所述圆板的后壁上设置有打磨面，且圆板的前壁上安装有偏心轴，所述偏心轴的外壁安装有连杆，所述打磨仓内设置有导料仓，所述连杆的末端延伸至导料仓中并活动连接安装块，所述安装块的底部固定安装有打磨块，所述安装块的顶部安装有悬挂杆，所述悬挂杆的顶端通过连接块连接打磨仓的内壁。
6.优选地，上述一种平面倒角打磨装置中，所述进料台的左端呈向上倾斜状设置，且进料台的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的末端安装在打磨仓的外部侧壁上。
7.基于上述技术特征，通过进料台的安装，有利于工件的进入操作。
8.优选地，上述一种平面倒角打磨装置中，所述导料仓的内壁开设有限位槽，所述安装块的前壁活动连接限位槽。
9.基于上述技术特征，通过限位槽的安装，可以提高安装块运动时的稳定性。
10.优选地，上述一种平面倒角打磨装置中，所述打磨仓的右侧安装有出料口，所述出料口与进料台的右端呈水平设置。
11.基于上述技术特征，通过出料口的开设，可排除打磨后的工件。
12.优选地，上述一种平面倒角打磨装置中，所述导料仓的左侧上方设置有盖板，所述盖板固定连接打磨仓的内壁。
13.基于上述技术特征，通过盖板的安装，提高了对倒角后料体的运输效果。
14.优选地，上述一种平面倒角打磨装置中，所述安装块的顶部活动悬挂杆的底端，所述悬挂杆在安装块的上方设置有两个。
15.基于上述技术特征，悬挂杆的结构设置合理，可以合理的进行运动，保持安装块的水平运动。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型通过电机的驱动，可以带动圆板进行转动，其内壁的打磨面可对倒角工件进行打磨工作，通过导料至导料仓中，通过偏心轴的转动，以及打磨块的安装，可以进一步的实现对工件的打磨操作，提高了成品质量；
18.(2)整体传动结构设置合理，成本低廉，具有很好的实用性，有利于在平面倒角的加工中进行推广使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1处a的放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、打磨仓；2、进料台；3、支撑杆；4、电机；5、传动带；6、圆板；7、盖板；8、偏心轴；9、连杆；10、导料仓；11、安装块；12、打磨块；13、限位槽；14、悬挂杆；15、连接块；16、出料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2所示，本实施例为一种平面倒角打磨装置，包括打磨仓1，打磨仓1的左侧设置有进料台2，打磨仓1的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上安装有传动带5，打磨仓1内通过转轴安装有圆板6，传动带5的末端传动连接圆板6中心的转轴，圆板6的后壁上设置有打磨面，且圆板6的前壁上安装有偏心轴8，偏心轴8的外壁安装有连杆9，打磨仓1内设置有导料仓10，连杆9的末端延伸至导料仓10中并活动连接安装块11，安装块11的底部固定安装有打磨块12，安装块11的顶部安装有悬挂杆14，悬挂杆14的顶端通过连接块15连接打磨仓1的内壁，进料台2的左端呈向上倾斜状设置，且进料台2的底部安装有支撑杆3，支撑杆3的末端安装在打磨仓1的外部侧壁上，通过进料台2的安装，有利于工件的进入操作，导料仓10的内壁开设有限位槽13，安装块11的前壁活动连接限位槽13，通过限位槽13的安装，可以提高安装块11运动时的稳定性，打磨仓1的右侧安装有出料口16，出料口16与进料台2的右端呈水平设置，通过出料口16的开设，可排除打磨后的工件，导料仓10的左侧上方设置有盖板7，盖板7固定连接打磨仓1的内壁，通过盖板7的安装，提高了对倒角后料体的运输效果，安装块11的顶部活动悬挂杆14的底端，悬挂杆14在安装块11的上方设置有两个，悬挂杆14的结构设置合理，可以合理的进行运动，保持安装块11的水平运动。
26.本实用新型的一种具体实施，在使用时，本实用新型通过电机4的驱动，电机4的输出轴上安装有传动带5，打磨仓1内通过转轴安装有圆板6，可以带动圆板6进行转动，其内壁的打磨面可对倒角工件进行打磨工作，圆板6的前壁上安装有偏心轴8，偏心轴8的外壁安装有连杆9，工件初步打磨后通过导料至导料仓10中，通过偏心轴8的转动，以及连杆9的传动，可以带动安装块11下的打磨块12进行左右的往复运动，安装块11的前壁活动连接限位槽13，通过限位槽13的安装，可以提高安装块11运动时的稳定性，进而可以进一步的实现对工件的打磨操作，提高了成品质量，最后从出料口16排出，工作完毕后可关闭电机4的电源即可，可在平面倒角的加工中进行推广使用。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。