一种模具生产加工用的精度整形设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种模具生产加工用的精度整形设备。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.模具在加工时，需要对其进行打磨等一系列操作，现有的模具在加工生产时，只是对模具简单固定然后进行加工，不具有防护机构，模具在打磨加工时会产生飞屑等污染物，可能会对使用者造成伤害。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防护功能的模具生产加工用的精度整形设备。
6.本实用新型提供的模具生产加工用的精度整形设备，包括设备本体和侧挡板，所述设备本体包括底座、立杆、顶板、气缸、电机和打磨盘，所述底座顶部的两端均固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部通过固定盘固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘；所述底座顶部的两端均固定连接有侧挡板，所述侧挡板的内部卡接有前挡板，所述前挡板的内部设置有透明板。
7.进一步的是：所述底座的顶部滑动连接有夹块，所述夹块的两侧均固定连接有固定块，所述固定块通过紧固螺栓与底座的顶部固定连接。
8.进一步的是：所述顶板的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有水仓，所述水仓的一侧与立杆的内侧固定连接且水仓的另一侧连通有喷头。
9.进一步的是：所述底座的顶部开设有滑槽，所述夹块的底部固定连接有滑块，所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
10.进一步的是：所述侧挡板的内壁设置有卡槽，所述卡槽的内壁与前挡板的外侧滑动连接。
11.进一步的是：所述底座的顶部开设有漏水孔，所述底座的底部固定连接有接水箱。
12.进一步的是：所述夹块的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的外侧设置有防滑纹。
13.进一步的是：所述出水管的外侧卡接有固定环，所述固定环的一侧与立杆的一侧固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：该模具生产加工用的精度整形设备，当需要对工件进
行加工打磨时，使用者将工件放置在底座的上部，移动夹块，通过夹块对工件进行夹持，然后通过紧固螺栓将夹块两侧的固定块与底座进行固定，从而将夹块内侧的工件进行固定，工件固定完毕后，使用者将前挡板通过卡槽插入侧挡板的内部，从而对工件进行防护，此时使用者将气缸开启，通过气缸带动打磨盘向工件的方向移动，直到移动到合适位置，然后将电机开启，通过电机带动打磨盘移动到合适位置，对工件进行加工处理，解决了现有的模具在加工生产时，只是对模具简单固定然后进行加工，不具有防护机构，模具在打磨加工时会产生飞屑等污染物，可能会对使用者造成伤害的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的模具生产加工用的精度整形设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示设备本体的结构示意图；
17.图3为图2所示a处的放大结构示意图；
18.图4为图2所示b处的放大结构示意图；
19.图5为图1所示电机和打磨盘的结构示意图。
20.图中标记为：1、设备本体；101、底座；102、立杆；103、顶板；104、气缸；105、电机；106、打磨盘；2、侧挡板；3、前挡板；4、透明板；5、夹块；6、固定块；7、紧固螺栓；8、水箱；9、水泵；10、出水管；11、水仓；12、喷头；13、滑块；14、滑槽；15、漏水孔；16、防护垫；17、固定环；18、卡槽；19、接水箱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.如图1-图5所示的一种模具生产加工用的精度整形设备，其中图1为本实用新型提供的模具生产加工用的精度整形设备的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示设备本体的结构示意图，图3为图2所示a处的放大结构示意图，图4为图1所示b处的放大结构示意图，图5为图1所示电机和打磨盘的结构示意图。模具生产加工用的精度整形设备，包括设备本体1和侧挡板2。
23.在上述基础上，设备本体1包括底座101、立杆102、顶板103、气缸104、电机105和打磨盘106，底座101顶部的两端均固定连接有立杆102，立杆102的顶部固定连接有顶板103，顶板103的底部固定连接有气缸104，气缸104的底部通过固定盘固定连接有电机105，电机105的输出端固定连接有打磨盘106。
24.底座101顶部的两端均固定连接有侧挡板2，侧挡板2的内部卡接有前挡板3，前挡板3的内部设置有透明板4。
25.在本实施例中：当需要对工件进行加工打磨时，使用者将工件放置在底座101的上部，移动夹块5，通过夹块5对工件进行夹持，然后通过紧固螺栓7将夹块5两侧的固定块6与底座101进行固定，从而将夹块5内侧的工件进行固定，工件固定完毕后，使用者将前挡板3通过卡槽18插入侧挡板2的内部，从而对工件进行防护，此时使用者将气缸104开启，通过气缸104带动打磨盘106向工件的方向移动，直到移动到合适位置，然后将电机105开启，通过电机105带动打磨盘106移动到合适位置，对工件进行加工处理。
26.在上述基础上，底座101的顶部滑动连接有夹块5，夹块5的两侧均固定连接有固定块6，固定块6通过紧固螺栓7与底座101的顶部固定连接。
27.底座101的顶部开设有滑槽14，夹块5的底部固定连接有滑块13，滑块13的外侧与滑槽14的内壁滑动连接。
28.夹块5的一侧固定连接有防护垫16，防护垫16的外侧设置有防滑纹。
29.在本实施例中：通过夹块5，可以将带打磨的工件进行夹持，通过固定块6和紧固螺栓7，可以将夹块5与底座101进行固定，从而将工件进行固定，防止工件在加工时松动，通过设置滑槽14和滑块13，更加便于夹块5在底座101的上部移动，通过在夹块5的外侧设置防滑纹，可以增加工件与夹块5之间的摩擦力，从而提高工件的稳定性。
30.在上述基础上，顶板103的顶部设置有水箱8，水箱8的顶部设置有水泵9，水泵9的出水口连通有出水管10，出水管10远离水泵9的一端连通有水仓11，水仓11的一侧与立杆102的内侧固定连接且水仓11的另一侧连通有喷头12，底座101的顶部开设有漏水孔15，底座101的底部固定连接有接水箱19，出水管10的外侧卡接有固定环17，固定环17的一侧与立杆102的一侧固定连接。
31.在本实施例中：工件在打磨时会发热和产生灰尘，通过水泵9可以将水箱8内部的清水通过喷头12喷洒出去，对工件进行降温，同时减少灰尘，喷洒到底座101上部的通过漏水孔15排出底座101的表面，流入接水箱19的内部，防止造成污染，通过设置固定环17，可以对出水管10进行固定，从而提高出水管10的稳定性。
32.在上述基础上，侧挡板2的内壁设置有卡槽18，卡槽18的内壁与前挡板3的外侧滑动连接。
33.工作原理：当需要对工件进行加工打磨时，使用者将工件放置在底座101的上部，移动夹块5，通过夹块5对工件进行夹持，然后通过紧固螺栓7将夹块5两侧的固定块6与底座101进行固定，从而将夹块5内侧的工件进行固定，工件固定完毕后，使用者将前挡板3通过卡槽18插入侧挡板2的内部，从而对工件进行防护，此时使用者将气缸104开启，通过气缸104带动打磨盘106向工件的方向移动，直到移动到合适位置，然后将电机105开启，通过电机105带动打磨盘106移动到合适位置，对工件进行加工处理，工件在加工时使用者将水泵9开启，通过水泵9将水箱8内部的清水通过喷头12喷洒出去，对工件进行降温，同时减少灰尘，喷洒到底座101上部的通过漏水孔15排出底座101的表面，流入接水箱19的内部，防止造成污染。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。