遥控随流孕育漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别涉及一种遥控随流孕育漏斗。


背景技术：

2.轧辊作为轧机上的重要备件，需要具备很高的机械性能，在离心制造轧辊过程中，轧辊芯部为球墨铸铁材质，在浇注芯部铁水时，需要进行随流孕育，即在浇注过程中需要随铁水流动加入孕育剂，以提高铁水石墨球圆整度，细化晶粒，防止球化衰退，提高球墨铸铁的机械性能。通常情况下，孕育剂通过一个漏斗加入，现有的孕育漏斗为一个底部带有挡板的简单漏斗，孕育时需要人靠近液态金属流，铁水温度高，会对工作人员的安全造成影响。另外，手动开合挡板，操作不便，可能还会出现卡死、关不严等情况，孕育剂加入的速度也不受控。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种遥控随流孕育漏斗，使孕育剂与铁水均匀混合，提高投放孕育剂的安全性及便捷性。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种遥控随流孕育漏斗，通过支撑杆固定于浇注设备上方，用于投放孕育剂，包括储料仓，所述储料仓下方连接有投料机构，所述投料机构包括壳体、位于所述壳体中心的转轴、及设于所述转轴上的多个叶片，所述叶片可经所述转轴的带动而转动，以驱使进入所述投料机构的所述孕育剂排出；所述投料机构上连接有可被遥控操作以调节所述叶片转速的控制机构。
6.进一步的，所述控制机构包括与所述转轴相连的联轴器、控制所述联轴器转动的电机、与所述电机相连的遥控信号接收器、为所述电机及所述遥控信号接收器提供动力的电池组、及控制所述遥控信号接收器的遥控器。
7.进一步的，所述储料仓的下部为楔形。
8.进一步的，所述壳体为横卧的筒状结构，所述转轴设于所述壳体的轴线上。
9.进一步的，所述壳体顶部设有第二进料口、底部设有出料口，所述第二进料口与所述储料仓上设有的下料口密封连接。
10.进一步的，各所述叶片环所述转轴均匀间隔布置，两相邻所述叶片可与所述壳体内壁之间形成转动仓。
11.进一步的，所述叶片为四个。
12.进一步的，所述转动仓开口和所述第二进料口大小一致。
13.进一步的，所述转轴可密封地转动连接于所述壳体内，且所述转轴的一端穿经所述壳体的一侧壁与所述联轴器相连、另一端可转动的连接于所述壳体的另一侧壁上。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
15.(1)本实用新型所述的遥控随流孕育漏斗，其储料仓、投料机构、及控制机构采用
分段连接，组装方便，维修保养也比较便捷；而投料机构采用转轴控制叶片转动来实现孕育剂的投放，使得孕育剂能够按时、定量准确加入，提高加料的精确度；控制机构采用遥控操作方式，既能控制投料机构的工作状态及加料速度，又能使得操作工人不需要靠近待孕育的浇注设备，可以远距离操作控制，提高添加孕育剂时的安全性。
16.(2)储料仓的下部采用楔形，使得孕育剂无需借助外力，利用自身重力即可向下集中到下料口，既能实现盛放孕育剂的功能，又能便于下一步的投料。
17.(3)采用筒状结构可使得叶片在转动过程中与壳体内壁的间隙均匀，减少能耗，便于孕育剂在投料机构中随叶片运转储料仓的下方结构采用楔形，使得孕育剂无需借助外力，利用自身重力即可向下集中到下料口，既能实现盛放孕育剂的功能，又能便于下一步的投料。
18.(4)下料口与第二进料口密封连接，可使得孕育剂在下料口与第二进料口的连接处连续落料，减少降落阻力，同时避免孕育剂在下料口与第二进料口的连接处洒到投料机构外部。
19.(5)相邻叶片均匀间隔布置，使得每个处于转动仓内的孕育剂的量基本相同，从而可以使孕育剂被匀速并定量地添加到铁水中，提高孕育剂添加量的精确度，转动仓的形成又能保证孕育剂在随叶片转动过程中，到达出料口时才会掉落，以保证孕育剂掉落位置的精确度。
20.(6)转动仓的开口与第二进料口的开口大小一致，可便于孕育剂由储料仓进入到投料机构内部。
21.(7)转轴与壳体的两个侧壁之间密封并转动的连接，既能保证转轴的转动效果，又能避免孕育剂在转轴与壳体侧壁的连接处洒落在投料机构外部。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例所述的遥控随流孕育漏斗的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所述的储料仓的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例所述的投料机构的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例所述的遥控器的结构示意图；
27.附图标记说明：
28.1、支撑杆；2、储料仓；20、第一进料口；21、下料口；3、投料机构；30、壳体；301、第二进料口；302、出料口；31、转轴；32、叶片；4、控制机构； 40、联轴器；41、电机；42、遥控信号接收器；43、电池组；44、遥控器。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位
或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.本实施例涉及一种遥控随流孕育漏斗，可以使孕育剂与铁水均匀混合，提高投放孕育剂的安全性及便捷性。该遥控随流孕育漏斗，通过支撑杆固定于浇注设备上方，用于投放孕育剂，包括储料仓、投料机构、以及控制机构，所述储料仓下方连接投料机构，所述投料机构包括壳体、位于所述壳体中心的转轴、及设于所述转轴上的多个叶片，所述叶片可经所述转轴的带动而转动，以驱使进入所述投料机构的所述孕育剂排出；所述投料机构上连接有可被遥控操作以调节所述叶片转速的控制机构。
34.基于上述的设计思想，本实施例的遥控随流孕育漏斗的一种示例性结构如图1所示，通过支撑杆1固定于浇注设备上方，其主要包括储料仓2，储料仓2 顶部敞口设置而形成第一进料口20，用于将孕育剂放入储料仓2中，储料仓2 底部设有下料口21，以将孕育剂由储料仓2向下掉落。
35.如图2所示，储料仓2的下部为楔形，使得孕育剂无需借助外力，利用自身重力即可向下集中到下料口21，使得储料仓2既能实现盛放孕育剂的功能，又能便于下一步的投料。
36.结合图1及图3所示，为了便于将孕育剂由储料仓2中下料后进行进一步地投放，在储料仓2下方连接有投料机构3，投料机构3包括壳体30、位于壳体30中心的转轴31、及设于转轴31上的多个叶片32，叶片32可经转轴31 的带动而转动。
37.具体来讲，壳体30为横卧的筒状结构，可使得叶片32在转动过程中与壳体30内壁的间隙均匀，避免孕育剂在不同的转动仓之间混合而影响投料量，同时能减少能耗，便于孕育剂在投料机构3中随叶片32运转。另外，转轴31设在壳体30的轴线上，可以提高投料机构3的结构性能。与此同时，壳体30顶部设有第二进料口301、底部设有出料口302，第二进料口301与下料口21密封连接。其中，下料口21与第二进料口301密封连接，可使得孕育剂在下料口 21与第二进料口301的连接处连续落料，从而减少落料阻力，同时避免孕育剂在下料口21与第二进料口301的连接处洒落到投料机构3外部。
38.作为更进一步的设置，叶片32环转轴31的轴向均匀间隔布置，两相邻叶片32可与壳体30内壁之间形成转动仓。而转动仓的开口与上述的第二进料口 301的开口大小一致，可以便于孕育剂由储料仓2进入到投料机构3的内部。作为理解的，采用相邻叶片32均匀间隔布置，可以使得每个处于转动仓内的孕育剂的量基本相同，从而可以使孕育剂被匀速并定量地添加到铁水中，从而提高孕育剂添加量的精确度，转动仓的形成又能保证孕育剂在随叶片32转动过程中，到达出料口302时才会掉落，以保证孕育剂掉落位置的精确度。
39.需要说明的是，叶片32设置为四个，在转轴31带动叶片32旋转时，最上一个转动仓
接料，当接到孕育剂的转动仓的开口旋转到最下方，即到达出料口 302时卸料，孕育剂即被排出，转动仓停止旋转时，总有两组叶片32与壳体30 接触，从而实现出料口302封闭，物料不掉落。当然，叶片32的数量也可设置为多于四个的数量，以提高投料机构3的使用效果。
40.如图3所示，转轴31可密封地转动连接于壳体30内，且转轴31的一端穿经壳体30的一侧壁与联轴器40相连、另一端可转动的连接于壳体30的另一侧壁上。此处，转轴31与壳体30的两个侧壁之间密封并转动的连接，既能保证转轴31的转动效果，又能避免孕育剂在转轴31与壳体30侧壁的连接处洒落在投料机构3外部。
41.结合图1及图4所示，投料机构3上连接有可被遥控操作以调节叶片32 转速的控制机构4，控制机构4包括与转轴31相连的联轴器40、控制联轴器 40转动的电机41、与电机41相连的遥控信号接收器42、为电机41及遥控信号接收器42提供动力的电池组43、及控制遥控信号接收器42的遥控器44，控制机构4可控制投料机构3的工作状态及出料速度。作为理解的，控制机构4 采用遥控操作方式，既能控制投料机构3的工作状态及加料速度，又能使得操作工人不需要靠近待孕育的浇注设备，可以远距离操作控制，提高添加孕育剂时的安全性。
42.本实施例所述的遥控随流孕育漏斗在使用时，先将孕育剂通过第一进料口 20放入到储料仓2中，孕育剂在自身重力作用下，会通过下料口21经过第二进料口301进入到投料机构3中，在未启动遥控器44时，孕育剂掉落到第二进料口301处的两个相邻的叶片32之间，此时孕育剂因为叶片32的挡置作用，不会由投料机构3中掉落出来。
43.当需要投放孕育剂时，打开遥控器44的开关，此时，遥控信号接收器42 接收遥控器44的指令，同时，电池组43为遥控信号接收器42及电机41提供动力，使得电机41转动，电机41的动力输出端带动联轴器40转动，同时联轴器40带动转轴31及叶片32转动。此时，根据实际使用需要，可以控制遥控器 44的调速按钮，将电机41调整到相应的速度，随着转轴31及叶片32的转动，叶片32与壳体30内壁之间形成转动仓，孕育剂会随转动仓转动，当装有孕育剂的转动仓转动到出料口302时，孕育剂会经过出料口302掉落到浇注设备上。
44.当需要调整孕育剂的加入量及加入速度时，可通过控制遥控器44控制投料机构3的投料速度，当不需要加入孕育剂时，即可通过控制遥控器44的开关按钮关闭电机41，以使得投料机构3随即停止运转，同时，孕育剂即可停止投放。
45.采用上述实施方案的遥控随流孕育漏斗很好地实现了孕育剂与铁水的均匀混合，同时提高投放孕育剂的安全性及便捷性。其中，储料仓2、投料机构3、及控制机构4采用分段连接，组装方便，维修保养也比较便捷；而投料机构3 采用转轴31控制叶片32转动来实现孕育剂的投放，使得孕育剂能够按时、定量准确加入，提高加料的精确度；控制机构4采用遥控操作方式，既能控制投料机构3的工作状态及加料速度，又能使得操作工人不需要靠近待孕育的浇注设备，可以远距离操作控制，提高添加孕育剂时的安全性。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。