滑动水口机构固定模框的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢机械的技术领域，特别是涉及一种滑动水口机构固定模框。


背景技术：

2.滑动水口是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制，冶炼中不可缺少的部分。滑动水口一般由驱动装置、机械部分和耐火材料部分（即上下滑板、下水口）组成。滑板是滑动水口系统的主要部件之一。按照组成滑动水口系统的滑板块数划分，可分为两层式和三层式。钢包用滑板一般为两层式，操作时上滑板固定不动，通过下滑板进行截流和节流。中间包用滑板一般为三层式，操作时将上滑板与上水口固定，下滑板与下水口固定，通过中间滑板来进行截流和节流。目前，市场上流行的如说明书附图图1的菱形滑板和如说明书附图图2的切菱形滑板；菱形滑板整体近似菱形，四个角圆角过渡；切菱形滑管整体近似水平两角被竖直切除的菱形，六个角圆角过渡；滑板均是镶嵌在固定模框的内腔里进行工作；而由于菱形滑板比切菱形滑板大，所以镶嵌菱形滑板的内腔要大于镶嵌切菱形滑板的内腔；所以镶嵌菱形滑板的内腔可以放入切菱形滑板；如果有一种两种滑板均可使用的固定模框，必然能够节约炼钢企业的储存管理成本；然而由于菱形滑板与切菱形滑板外形上的差异，放入的切菱形滑板无法成为夹紧的使用状态；现有技术并没有提供一种菱形滑板、切菱形滑板均可镶嵌的固定模框。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种滑动水口机构固定模框。
4.本实用新型的技术方案是：一种滑动水口机构固定模框，与菱形滑板相匹配的内腔里设有出水口；出水口左右两侧各设有竖向布置的螺纹盲孔甲；出水口上方设有梯形布置的螺纹盲孔乙；出水口下方设有4个矩形布置的螺纹盲孔丙；
5.该固定模框还包括三角形角块、梯形角块、锁紧装置、左右垫块和滑板顶块；
6.左右垫块呈竖条形，设有与螺纹盲孔甲对应的下沉孔甲；
7.滑板顶块为两边偏外的倒u形，设有与螺纹盲孔乙对应的下沉孔乙；
8.三角形角块上部为三角形，下端与锁紧装置上端铰接，背面为与内腔腔壁贴合的弧线；
9.梯形角块上部为梯形，下端与锁紧装置上端铰接，背面为与内腔腔壁贴合的弧线；
10.锁紧装置设有2个与螺纹盲孔丙对应的下沉孔丙。
11.优选的，出水口上下设有储泥槽。
12.优选的，储泥槽为竖向长凹槽。
13.优选的，锁紧装置为偏心轮结构。
14.优选的，锁紧装置下部包括固定板、升降板；
15.固定板中心设有可绕着固定板中心转动的转动轮；转动轮外固接有偏心轮；转动
轮与偏心轮不同轴；
16.升降板中部设有偏心孔；偏心孔为矩形，与偏心轮圆周面相贴合；偏心孔竖向尺寸与偏心轮直径相等；偏心孔水平尺寸≥转动轮轴心到偏心轮圆周面最远距离；升降板上端与三角形角块或者梯形角块铰接。
17.优选的，转动轮中心设有内六角孔。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型的滑动水口机构固定模框，内腔设有出水口左右的螺纹盲孔甲、出水口上方的螺纹盲孔乙、出水口下方的螺纹盲孔丙，还包括可通过螺纹忙孔甲安装的左右垫块、可通过螺纹盲孔乙安装的滑板顶块、可通过螺纹盲孔丙安装的锁紧装置；锁紧装置上端铰接三角形角块或者梯形角块；安装菱形滑板时，铰接三角形角块的锁紧装置通过下方的螺纹盲孔安装；安装切菱形滑板时，铰接梯形角块的锁紧装置通过上方的螺纹盲孔安装，滑板顶块、左右垫块同时被安装；滑板顶块对切菱形滑板实现竖向定位，左右垫块对切菱形滑板实现水平定位，锁紧装置趋势梯形角块对切菱形滑板实现夹紧；本实用新型能够使一个固定模框，可定位夹紧两种滑板，大大节省了炼钢企业的储存管理成本。
附图说明
20.图1是菱形滑板的主视图；
21.图2是切菱形滑板的主视图；
22.图3是固定模框内腔的主视图；
23.图4是图3的a
‑
a剖视图；
24.图5是图3的i放大视图；
25.图6是图3的ii放大视图；
26.图7是本实用新型安装菱形滑板的主视图；
27.图8是本实用新型安装切菱形滑板的主视图；
28.图9是图8的iii放大视图；
29.图10是梯形角块与锁紧装置相连的主视图；
30.图11是三角形角块与锁紧装置相连的主视图；
31.图12是锁紧装置工作示意图一；
32.图13是锁紧装置工作示意图二；
33.图14是锁紧装置工作示意图三；
34.图15是滑板顶块的主视图；
35.图16是左右垫块的主视图；
36.图中：1.内腔、11.出水口、12.螺纹盲孔甲、13.螺纹盲孔乙、14.螺纹盲孔丙、15.储泥槽、2.三角形角块、21.三角形角块背面弧线、3.梯形角块、31.梯形角块背面弧线、4.锁紧装置、41.下沉孔丙、42.固定板、421.转动轮、4211.内六角孔、422.偏心轮、43.升降板、431.偏心孔、5.左右垫块、51.下沉孔甲、6.滑板顶块、61.下沉孔乙。
具体实施方式
37.实施例：参见图1
‑
3，一种滑动水口机构固定模框，与菱形滑板相匹配的内腔里设
有出水口；出水口钢水的流出通道；出水口左右两侧各设有竖向布置的螺纹盲孔甲；出水口上方设有梯形布置的螺纹盲孔乙；出水口下方设有4个矩形布置的螺纹盲孔丙；
38.该固定模框还包括三角形角块、梯形角块、锁紧装置、左右垫块和滑板顶块；
39.左右垫块呈竖条形，设有与螺纹盲孔甲对应的下沉孔甲；左右垫块可以通过螺钉穿过下沉孔甲进入螺纹盲孔甲与固定模框内腔相连；
40.滑板顶块为两边偏外的倒u形，设有与螺纹盲孔乙对应的下沉孔乙；滑板顶块可以通过螺钉穿过下沉孔乙进入螺纹盲孔乙与固定模框内腔相连；
41.与固定模框相连的左右垫块、滑板顶块，可以从左右和上方对切菱形滑板完成定位；
42.三角形角块上部为三角形，下端与锁紧装置上端铰接，背面为与内腔腔壁贴合的弧线；三角形角块在锁紧装置的驱使下，三角形角块上部与菱形滑板严密贴合；同时内腔腔壁挤压着三角形角块，使菱形滑板居中夹紧；
43.梯形角块上部为梯形，下端与锁紧装置上端铰接，背面为与内腔腔壁贴合的弧线；梯形角块在锁紧装置的驱使下，梯形角块上部在水平方向上比三角形角块更加收紧，与切菱形滑板严密贴合；同时内腔腔壁挤压着梯形角块，使切菱形滑板居中夹紧；
44.锁紧装置设有2个与螺纹盲孔丙对应的下沉孔丙；夹紧菱形滑板的时候，下沉孔丙与下方的螺纹盲孔丙同轴连接；夹紧切菱形滑板的时候，下沉孔丙与上方的螺纹盲孔丙同轴连接。
45.出水口上下设有储泥槽，用以储存安装菱形滑板/切菱形滑板时从出水口溢出的火泥，避免菱形滑板/切菱形滑板与内腔连接面的重合度；。
46.储泥槽为竖向长凹槽。
47.锁紧装置为偏心轮结构。
48.锁紧装置下部包括固定板、升降板；
49.固定板中心设有可绕着固定板中心转动的转动轮；转动轮外固接有偏心轮；转动轮与偏心轮不同轴；
50.升降板中部设有偏心孔；偏心孔为矩形，与偏心轮圆周面相贴合；偏心孔竖向尺寸与偏心轮直径相等；偏心孔水平尺寸≥转动轮轴心到偏心轮圆周面最远距离，以保证偏心轮绕着转动轮转动时不会被偏心孔卡住；升降板上端与三角形角块或者梯形角块铰接。
51.转动轮转动，偏心轮也跟着转动；但由于转动轮与偏心轮不同轴，偏心轮转动的时候会挤压偏心孔内壁，从而实现升降板以及三角形角块或者梯形角块竖向方向上的位置变化；当偏心轮轴心转动到偏心孔内最高处时，偏心轮顶压着偏心孔上内壁，使三角形角块或者梯形角块夹紧对应的滑板；
52.转动轮中心设有内六角孔，通过使用内六角扳手可以方便地转动转动轮、偏心轮。
53.本实施例能安装两种滑板，菱形滑板和切菱形滑板；
54.安装菱形滑板时，因为内腔与菱形滑板相匹配，只需把连接有三角形角块的锁紧装置通过下沉孔丙与上方的螺纹盲孔丙相重合，旋入螺钉即可；
55.安装切菱形滑板时，把左右垫块的下沉孔甲与螺纹盲孔甲相重合旋入螺钉，把滑板顶块的下沉孔乙与螺纹盲孔乙相重合旋入螺钉，把连接梯形角块的锁紧装置通过下沉孔丙与下方的螺纹盲孔丙重合旋入螺钉固定；
56.两种滑板的锁紧方法是相同的，旋转转动轮，使偏心轮外圆周顶压偏心孔内壁，使升降板及角块上移顶压住相应的滑板；当偏心轮外圆周与偏心孔内壁的贴合面处于转动轮正上方时，锁死滑板位置；在此过程中，滑板收到内腔内壁的挤压，能够确保滑板居中。