一种装配式建筑钢结构用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑钢结构生产维护设备技术领域，具体涉及一种装配式建筑钢结构用打磨装置。


背景技术：

2.装配式建筑钢结构是一种可通过装配组合形成建筑骨架的钢材，装配式建筑钢结构通常由多个连接钢结构、固定连接件以及固定底座等几部分组成，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，具有强度更高、抗震性优越，同时，钢材可进行重复使用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，广泛的应用于工业建筑和民用建筑中。
3.目前装配式建筑钢结构在生产或后续维护过程中需要使用到打磨装置对钢材进行打磨除锈处理，装配式建筑钢结构用打磨装置通常由打磨丝轮、驱动电机和打磨机架等几部分组成，在使用时，操作人员需要手扶打磨机架，通过驱动电机带动打磨丝轮旋转对钢材起到打磨除锈的作用。
4.现有的装配式建筑钢结构用打磨装置由于缺乏相应的粉尘收集机构，不能对打磨过程中产生的灰尘以及铁锈等粉尘进行收集，使得打磨装置在使用过程中容易出现粉尘飞溅对装配式建筑钢结构造成二次磨损的情况，降低了打磨装置的打磨效果，同时，飞溅的粉尘会对操作人员的身体健康造成一定的损害，降低了打磨装置使用过程中的安全环保性。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种装配式建筑钢结构用打磨装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑钢结构用打磨装置，以解决上述装配式建筑钢结构用打磨装置不具备粉尘收集功能的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
8.一种装配式建筑钢结构用打磨装置，包括：打磨丝轮、粉尘聚集围板、粉尘收集机构；
9.所述粉尘聚集围板设于所述打磨丝轮的外侧；
10.所述粉尘收集机构设于所述粉尘聚集围板远离打磨丝轮的一侧，所述粉尘收集机构包括粉尘收集件，所述粉尘收集件的两侧均开凿有负压控制腔，所述负压控制腔内均设有驱动电动机，所述驱动电动机的一端连接有负压抽取扇叶。
11.进一步地，所述粉尘收集件内开凿有一对粉尘收集腔，通过开凿粉尘收集腔便于对打磨丝轮使用过程中产生的粉尘进行收集，同时便于对集尘盒进行安装固定，所述粉尘收集腔与负压控制腔相连通，便于通过负压控制腔对粉尘收集腔内空气进行抽取的方式使得粉尘收集腔内的气压低于外界气压，从而便于对粉尘聚集围板内的粉尘进行收集。
12.进一步地，所述驱动电动机与粉尘收集件之间连接有电机支架，电机支架对驱动电动机起到支撑限位的作用，提高了驱动电动机运行过程中的稳定性，所述驱动电动机远离负压抽取扇叶的一侧设有防护网，便于通过防护网对驱动电动机起到隔离防护的作用，
提高了驱动电动机的使用稳定性。
13.进一步地，所述驱动电动机远离防护网的一侧设有防尘网，所述防尘网与负压控制腔相匹配，便于通过防尘网对粉尘收集腔内收集到的粉尘起到阻隔的作用，从而便于对负压抽取扇叶与驱动电动机起到防护的作用。
14.进一步地，所述粉尘收集件与粉尘聚集围板上对应开凿有粉尘收集孔，便于通过粉尘收集孔对打磨丝轮使用过程中产生的粉尘进行收集，所述粉尘收集孔内设有旋转封堵板，便于通过旋转封堵板对粉尘收集孔起到封堵的作用，减小了粉尘收集腔内的粉尘通过粉尘收集孔再次落入到打磨丝轮表面的情况，提高了对打磨丝轮进行粉尘收集的稳定性；
15.所述旋转封堵板与粉尘收集件之间铰接有固定销轴，固定销轴对旋转封堵板起到固定限位的作用，所述固定销轴的两侧均连接有扭簧，便于使得旋转封堵板在扭簧的作用下可以保持闭合的状态。
16.进一步地，所述旋转封堵板的一侧设有集尘盒，便于通过集尘盒对粉尘收集腔内的粉尘进行承载，提高了后续对粉尘进行清洁的便捷性，所述集尘盒位于粉尘收集件外的一端连接有清洁把手，便于操作人员通过抽拉清洁把手的方式对集尘盒进行拆装。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.本实用新型通过对装配式建筑钢结构用打磨装置增加相应的粉尘收集机构，可对打磨过程中产生的粉尘进行收集，减小了粉尘飞溅对装配式建筑钢结构造成二次磨损的情况，提高了打磨装置的打磨效果，降低了粉尘对操作人员身体健康造成的损伤，提高了打磨装置使用过程中的安全环保性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例中一种装配式建筑钢结构用打磨装置的立体图；
21.图2为本实用新型一实施例中一种装配式建筑钢结构用打磨装置的部分结构剖视图；
22.图3为图2中a处结构示意图；
23.图4为图2中b处结构示意图；
24.图5为本实用新型一实施例中一种装配式建筑钢结构用打磨装置的侧视剖视图；
25.图6为图5中c处结构示意图。
26.图中：1.打磨丝轮、2.粉尘聚集围板、3.粉尘收集机构、301.粉尘收集件、302.驱动电动机、303.负压抽取扇叶、304.电机支架、305.防护网、306.防尘网、307.旋转封堵板、308.固定销轴、309.扭簧、310.集尘盒、311.清洁把手。
具体实施方式
27.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功
能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
28.本实用新型公开了一种装配式建筑钢结构用打磨装置，参图1
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图6所示，包括打磨丝轮1、粉尘聚集围板2、粉尘收集机构3。
29.参图1所示，粉尘聚集围板2设于打磨丝轮1的外侧，便于通过粉尘聚集围板2对打磨丝轮1使用过程中产生的粉尘起到收拢聚集的作用，便于后续对粉尘进行收集处理。
30.参图1所示，粉尘收集机构3设于粉尘聚集围板2远离打磨丝轮1的一侧，便于通过粉尘收集机构3对粉尘聚集围板2内聚集的粉尘进行收集。
31.参图1所示，粉尘收集机构3包括粉尘收集件301，粉尘收集件301对粉尘起到收集的作用。
32.参图2所示，粉尘收集件301的两侧均开凿有负压控制腔，通过开凿负压控制腔便于对驱动电动机302与负压抽取扇叶303进行安装固定。
33.参图2
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图3所示，负压控制腔内均设有驱动电动机302，便于通过控制驱动电动机302的运行状态对粉尘聚集围板2内粉尘的收集状态起到控制作用。
34.具体地，驱动电动机302的型号为xd
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3420，功率为30w。
35.参图2
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图3所示，驱动电动机302的一端连接有负压抽取扇叶303，便于通过负压抽取扇叶303的旋转对粉尘收集腔内的气体起到抽取的作用。
36.其中，粉尘收集件301内开凿有一对粉尘收集腔，通过开凿粉尘收集腔便于对打磨丝轮1使用过程中产生的粉尘进行收集，同时便于对集尘盒310进行安装固定。
37.具体地，粉尘收集腔与负压控制腔相连通，便于通过负压控制腔对粉尘收集腔内空气进行抽取的方式使得粉尘收集腔内的气压低于外界气压，从而便于对粉尘聚集围板2内的粉尘进行收集。
38.参图2
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图3所示，驱动电动机302与粉尘收集件301之间连接有电机支架304，电机支架304对驱动电动机302起到支撑限位的作用，提高了驱动电动机302运行过程中的稳定性。
39.参图2
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图3所示，驱动电动机302远离负压抽取扇叶303的一侧设有防护网305，便于通过防护网305对驱动电动机302起到隔离防护的作用，提高了驱动电动机302的使用稳定性。
40.参图2
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图3所示，驱动电动机302远离防护网305的一侧设有防尘网306，防尘网306与负压控制腔相匹配，便于通过防尘网306对粉尘收集腔内收集到的粉尘起到阻隔的作用，从而便于对负压抽取扇叶303与驱动电动机302起到防护的作用。
41.参图5
‑
图6所示，粉尘收集件301与粉尘聚集围板2上对应开凿有粉尘收集孔，便于通过粉尘收集孔对打磨丝轮1使用过程中产生的粉尘进行收集。
42.参图2
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图4所示，粉尘收集孔内设有旋转封堵板307，便于通过旋转封堵板307对粉尘收集孔起到封堵的作用，减小了粉尘收集腔内的粉尘通过粉尘收集孔再次落入到打磨丝轮1表面的情况，提高了对打磨丝轮1进行粉尘收集的稳定性。
43.参图2
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图4所示，旋转封堵板307与粉尘收集件301之间铰接有固定销轴308，固定销轴308对旋转封堵板307起到固定限位的作用。
44.参图2
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图4所示，固定销轴308的两侧均连接有扭簧309，便于使得旋转封堵板307在扭簧309的作用下可以保持闭合的状态。
45.参图1
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图2所示，旋转封堵板307的一侧设有集尘盒310，便于通过集尘盒310对粉尘收集腔内的粉尘进行承载，提高了后续对粉尘进行清洁的便捷性。
46.参图1
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图3所示，集尘盒310位于粉尘收集件301外的一端连接有清洁把手311，便于操作人员通过抽拉清洁把手311的方式对集尘盒310进行拆装。
47.具体使用时，当操作人员使用打磨丝轮1对装配式建筑钢结构进行打磨时，控制驱动电动机302运行，使得负压抽取扇叶303在驱动电动机302的驱动下进行旋转，通过负压抽取扇叶303的旋转将粉尘收集腔内的空气通过负压控制腔排出，从而使得粉尘收集腔内处于负压的状态，同时旋转封堵板307会在负压的作用下进行旋转打开；
48.此时，粉尘聚集围板2聚集的粉尘可通过粉尘收集孔进入到粉尘收集腔内，粉尘在自身重力的作用下落于集尘盒310内，当使用完成后，关闭驱动电动机302，旋转封堵板307在扭簧309的作用下对粉尘收集孔进行封堵，减小了粉尘再次扩散的情况，操作人员可通过抽拉清洁把手311的方式对集尘盒310内的粉尘进行清理，提高了对打磨丝轮1使用过程中产生的粉尘进行收集处理的便捷性。
49.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
50.本实用新型通过对装配式建筑钢结构用打磨装置增加相应的粉尘收集机构，可对打磨过程中产生的粉尘进行收集，减小了粉尘飞溅对装配式建筑钢结构造成二次磨损的情况，提高了打磨装置的打磨效果，降低了粉尘对操作人员身体健康造成的损伤，提高了打磨装置使用过程中的安全环保性。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。