一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金链轮加工技术领域，具体是一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
3.粉末冶金链轮加工的一般步骤包括:配料、混分、压制、烧结、整平、平磨和热处理，在烧结的过程中，链轮受热不均易出现上部变形快，下部变形慢的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具，包括底板，所述底板顶面左侧前后对称固定连接有两个左支撑柱，两个左支撑柱顶端之间固定连接有左基板，所述左基板顶面左侧开设有左滑槽，所述左基板顶面右侧固定连接有左齿条，所述左滑槽内滑动连接有左滑块，所述左滑块顶面固定连接有电机座，所述电机座顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端通过联轴器固定连接有左转轴，所述左转轴的外表面固定套设有左齿轮，且所述左齿轮与所述左齿条相互啮合，所述左转轴远离所述减速机的一端固定连接有左固定件；所述左固定件右侧间隔设有与其相配合的右固定件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板顶面右侧前后对称固定连接有两个右支撑柱，两个右支撑柱顶端之间固定连接有右基板，所述右基板顶面右侧开设右滑槽，所述右滑槽内滑动连接有右滑块，所述右滑块顶面固定连接有安装板，所述安装板左侧顶端固定连接有电动气缸，且所述电动气缸的活塞杆端部固定连接于连接板右侧，所述连接板通过轴承转动连接有右转轴，所述右转轴左端固定连接有所述右固定件，所述右转轴右端固定连接有右齿轮，所述右齿轮与右齿条相互啮合，所述右齿条固定连接于所述右基板顶面。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板右侧底端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述安装板左侧面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆设有两个，且分别位于所述右齿轮左右两侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为正反转电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左固定件和右固定件将链轮固定，通过电动气缸推动连接板左右移动，进而带动右固定件左右移动，便于根据链轮尺寸调节左固定件和右固定件的相对位置，使用范围广，实用性强；通过驱动电机带动左转轴转动，进而带动左齿轮和左固定件转动，通过右转轴和右固定件的配合带动链轮转动，同时通过左（右）齿条与左（右）齿轮的啮合以及左（右）滑块的作用，可使得链轮工件在烧结过程中会移动并转动，从而使得烧结均匀，解决了烧结过程中链轮工件容易出现上部变形快，下部变形慢的问题。
附图说明
12.图1为一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具的结构示意图。
13.图2为一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具的左视图。
14.图3为一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具的右视图。
15.图4为一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具中左齿条的结构示意图。
16.附图中的标注分别为：底板1，左支撑柱2，左基板3，左滑槽4，左齿条5，左滑块6，电机座7，驱动电机8，减速机9，左转轴10，左齿轮11，左固定件12，右支撑柱13，右基板14，右滑槽15，右齿条16，右滑块17，右转轴18，右齿轮19，右固定件20，电动气缸21，伸缩杆22，连接板23，安装板24。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例1
19.请参阅图1-4，一种用于粉末冶金链轮加工用冶金治具，包括底板1，所述底板1顶面左侧前后对称固定连接有两个左支撑柱2，两个左支撑柱2顶端之间固定连接有左基板3，所述左基板3顶面左侧开设有左滑槽4，所述左基板3顶面右侧固定连接有左齿条5，所述左滑槽4内滑动连接有左滑块6，所述左滑块6顶面固定连接有电机座7，所述电机座7顶面固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴与减速机9的输入端固定连接，所述减速机9的输出端通过联轴器固定连接有左转轴10，所述左转轴10的外表面固定套设有左齿轮11，且所述左齿轮11与所述左齿条5相互啮合，所述左转轴10远离所述减速机9的一端固定连接有左固定件12；所述左固定件12右侧间隔设有与其相配合的右固定件20。
20.所述底板1顶面右侧前后对称固定连接有两个右支撑柱13，两个右支撑柱13顶端之间固定连接有右基板14，所述右基板14顶面右侧开设右滑槽15，所述右滑槽15内滑动连接有右滑块17，所述右滑块17顶面固定连接有安装板24，所述安装板24左侧顶端固定连接有电动气缸21，且所述电动气缸21的活塞杆端部固定连接于连接板23右侧，所述连接板23通过轴承转动连接有右转轴18，所述右转轴18左端固定连接有所述右固定件，所述右转轴18右端固定连接有右齿轮19，所述右齿轮19与右齿条16相互啮合，所述右齿条16固定连接于所述右基板14顶面。
21.所述电机为正反转电机。
22.本实用新型的工作原理是：使用时，通过左固定件12和右固定件20将链轮固定，通过电动气缸21推动连接板23左右移动，进而带动右固定件20左右移动，便于根据链轮尺寸
调节左固定件12和右固定件20的相对位置，使用范围广，实用性强；通过驱动电机8带动左转轴10转动，进而带动左齿轮11和左固定件12转动，通过右转轴18和右固定件20的配合带动链轮转动，同时通过左（右）齿条与左（右）齿轮的啮合以及左（右）滑块的作用，可使得链轮工件在烧结过程中会移动并转动，从而使得烧结均匀，解决了烧结过程中链轮工件容易出现上部变形快，下部变形慢的问题。
23.实施例2
24.本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进，具体如下：
25.请参阅图1-4，所述连接板23右侧底端与伸缩杆22的一端固定连接，所述伸缩杆22的另一端与所述安装板24左侧面固定连接；所述伸缩杆22设有两个，且分别位于所述右齿轮19左右两侧，对右固定件20进行调节时，伸缩杆22和电动气缸21同步进行伸缩，同时伸缩杆22和电动气缸21之间呈现三角形结构，增加了稳定性，避免连接板23左右移动过程中出现下端滞后上端的现象，从而导致右固定件20歪斜的问题。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
27.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。
28.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。