一种活塞环表面加工过程用的表面毛刺处理装置的制作方法

文档序号:28771490发布日期:2022-02-08 09:08阅读:167来源:国知局
一种活塞环表面加工过程用的表面毛刺处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种活塞环表面加工过程用的表面毛刺处理装置。


背景技术:

2.活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环,活塞环分为两种:压缩环和机油环,压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体;机油环则用来刮除汽缸上多余的机油,活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,它被装配到剖面与其相应的环形槽内,往复和旋转运动的活塞环,依靠气体或液体的压力差,在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封,活塞环在加工时需要对边部进行去毛刺。
3.但是现有活塞环去毛刺装置不便于对不同尺寸的活塞环进行夹持,导致功能范围性低下,进而不利于不同尺寸的活塞环进行去毛刺工作。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种活塞环表面加工过程用的表面毛刺处理装置,以解决上述背景技术中提出活塞环去毛刺装置不便于对不同尺寸的活塞环进行夹持,导致功能范围性低下,进而不利于不同尺寸的活塞环进行去毛刺工作的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞环表面加工过程用的表面毛刺处理装置,包括工作台,所述工作台内壁顶端和底端均安装有夹持机构,所述工作台一侧中部固定安装有去毛刺机构。
6.优选的,所述夹持机构包括电机、电动伸缩杆、转动盘、槽口、螺纹杆、移动条、螺纹孔和轴承;
7.所述工作台内壁底端均安装有电机,所述工作台内壁顶端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆外表面底部通过过盈配合连接有轴承,所述轴承外表面底端和电机顶端均连接有转动盘,所述转动盘顶端中心为基准成圆周阵列开设有四个槽口,四个所述槽口内部均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面通过螺纹连接有移动条,所述移动条一端对应螺纹杆外表面位置处开设有螺纹孔。
8.优选的,所述槽口的形状为矩形,所述槽口内壁边部和移动条外表面相互贴合,能够便于移动条的移动,同时能够对移动条进行限位。
9.优选的,所述螺纹杆和移动条之间通过螺纹孔连接,所述转动盘的数量共设置为两个,所述电动伸缩杆和电机的输入端和外界电源的输出端电性连接,能够便于电动伸缩杆和电机的运行,降低了电动伸缩杆和电机的运行难度。
10.优选的,所述去毛刺机构包括丝杆、移动板、连接板、连接条、打磨辊和螺母;
11.所述工作台一侧中部固定安装有丝杆,所述丝杆外表面滑动连接有移动板,所述移动板一端边部焊接有连接板,所述连接板顶端和底端边部均焊接有连接条,两个所述连接条之间转动连接有打磨辊,所述丝杆外表面对应移动板两端位置处均通过螺纹连接有螺
母。
12.优选的,所述丝杆的数量共设置为两个,所述螺母的数量共设置为四个,能够便于移动板的固定,降低了移动板的固定难度。
13.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
14.1.通过夹持机构,能够便于对活塞环进行安装,降低了活塞环的安装难度,同时能够对不同尺寸的活塞环进行安装,增加了该装置的使用范围,并且能够对活塞环进行固定,同时不妨碍活塞环的转动,使得活塞环能够在转动时进行打磨,打磨得更加精确。
15.2.通过去毛刺机构,能够便于对活塞环边部进行打磨,降低了活塞环外表面的打磨难度,并且能够对不同尺寸的活塞环进行打磨,增加了该装置的打磨范围。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2是本实用新型夹持机构的安装结构示意图;
19.图3是本实用新型电动伸缩杆的安装结构示意图;
20.图4是本实用新型去毛刺机构的安装结构示意图;
21.图中:1、工作台;
22.2、夹持机构;201、电机;202、电动伸缩杆;203、转动盘;204、槽口;205、螺纹杆;206、移动条;207、螺纹孔;208、轴承;
23.3、去毛刺机构;301、丝杆;302、移动板;303、连接板;304、连接条;305、打磨辊;306、螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种活塞环表面加工过程用的表面毛刺处理装置,包括工作台1,工作台1内壁顶端和底端均安装有夹持机构2,工作台1一侧中部固定安装有去毛刺机构3。
26.夹持机构2包括电机201、电动伸缩杆202、转动盘203、槽口204、螺纹杆205、移动条206、螺纹孔207和轴承208;
27.工作台1内壁底端均安装有电机201,工作台1内壁顶端安装有电动伸缩杆202,电动伸缩杆202外表面底部通过过盈配合连接有轴承208,轴承208外表面底端和电机201顶端均连接有转动盘203,转动盘203顶端中心为基准成圆周阵列开设有四个槽口204,四个槽口204内部均转动连接有螺纹杆205,螺纹杆205和移动条206之间通过螺纹孔207连接,转动盘203的数量共设置为两个,电动伸缩杆202和电机201的输入端和外界电源的输出端电性连接,能够便于电动伸缩杆202和电机201的运行,降低了电动伸缩杆202和电机201的运行难
度,螺纹杆205外表面通过螺纹连接有移动条206,槽口204的形状为矩形,槽口204内壁边部和移动条206外表面相互贴合,能够便于移动条206的移动,同时能够对移动条206进行限位,移动条206一端对应螺纹杆205外表面位置处开设有螺纹孔207。
28.去毛刺机构3包括丝杆301、移动板302、连接板303、连接条304、打磨辊305和螺母306;
29.工作台1一侧中部固定安装有丝杆301,丝杆301外表面滑动连接有移动板302,移动板302一端边部焊接有连接板303,连接板303顶端和底端边部均焊接有连接条304,两个连接条304之间转动连接有打磨辊305,丝杆301外表面对应移动板302两端位置处均通过螺纹连接有螺母306,丝杆301的数量共设置为两个,螺母306的数量共设置为四个,能够便于移动板302的固定,降低了移动板302的固定难度。
30.本实用新型的工作原理:使用人员分别转动两个转动盘203内部的螺纹杆205,螺纹杆205黄钻的转动时带动移动条206沿着槽口204在转动盘203内部移动,接着使用人员将活塞环放入到电机201的转动盘203顶部,然后电动伸缩杆202带动转动盘203移动,并且对活塞环进行挤压,而电机201运行时带动转动盘203转动,转动盘203转动时通过活塞环带动电动伸缩杆202底端的转动盘203转动,能够便于对活塞环进行安装,降低了活塞环的安装难度,同时能够对不同尺寸的活塞环进行安装,增加了该装置的使用范围,并且能够对活塞环进行固定,同时不妨碍活塞环的转动,使得活塞环能够在转动时进行打磨,打磨得更加精确。
31.接着使用人员沿着丝杆301外表面移动移动板302,移动板302移动时带动连接板303移动,连接板303移动时带动连接条304移动,连接条304移动时带动打磨辊305和活塞环贴合,接着利用螺母306对移动板302进行固定,能够便于对活塞环边部进行打磨,降低了活塞环外表面的打磨难度,并且能够对不同尺寸的活塞环进行打磨,增加了该装置的打磨范围。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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